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      一種防水耐磨纖維及其制備方法與流程

      文檔序號(hào):40396919發(fā)布日期:2024-12-20 12:20閱讀:來(lái)源:國(guó)知局

      技術(shù)特征:

      1.一種防水耐磨纖維,其特征在于,所述防水耐磨纖維是由改性聚酯熔體靜電紡絲后浸沒(méi)在表面處理液中經(jīng)表面處理制得;

      2.一種防水耐磨纖維的制備方法,其特征在于,所述防水耐磨纖維的制備方法主要包括以下制備步驟:

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防水耐磨纖維的制備方法,其特征在于,步驟(1)所述對(duì)硝基苯甲醛混合液是將丙酸和對(duì)硝基苯甲醛按質(zhì)量比9~11:1混合均勻,配制而成。

      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防水耐磨纖維的制備方法,其特征在于,步驟(1)所述吡咯混合液是將丙酸和吡咯按質(zhì)量比1:0.6~0.7混合均勻,配制而成。

      5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防水耐磨纖維的制備方法,其特征在于,步驟(4)所述氯基化納米二氧化鈦是將納米二氧化鈦、3-氯丙基三甲氧基硅烷和異丙醇按質(zhì)量比1:1:6~8混合均勻,在85~95℃,200~300r/min攪拌反應(yīng)5~7h,離心分離取固體,用去離子水洗滌3~5次,在90~100℃下干燥2~4h制得。

      6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防水耐磨纖維的制備方法,其特征在于,步驟(5)所述熔體靜電紡絲參數(shù)為紡絲溫度260~280℃、出料口徑0.8~1.2mm、紡絲電壓26~30kv、接收距離16~18cm。

      7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防水耐磨纖維的制備方法,其特征在于,步驟(5)所述表面處理液是在氮?dú)獗Wo(hù)下,將二苯甲酮、乙腈和n-(三氟甲硫基)鄰苯二甲酰亞胺按質(zhì)量比1:0.08~0.12:7~8混合均勻配制而成。


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明公開(kāi)了一種防水耐磨纖維及其制備方法,涉及纖維領(lǐng)域。本發(fā)明在制備防水耐磨纖維時(shí),將對(duì)硝基苯甲醛依次與吡咯、氫氣、醋酸鋅和2,5?二羥基對(duì)苯二甲醛反應(yīng)制得改性氨基化金屬卟啉;將納米二氧化鈦和3?氯丙基三甲氧基硅烷反應(yīng)制得氯基化納米二氧化鈦;將對(duì)苯二甲酸二甲酯、2?甲基?1,4?丁二醇和苯基二氯膦反應(yīng)制得預(yù)改性聚酯;將預(yù)改性聚酯與1,4?二氯甲氧基丁烷反應(yīng)制得氯化聚酯;將氯化聚酯、氯基化納米二氧化鈦、改性氨基化金屬卟啉反應(yīng)制得改性聚酯;將改性聚酯熔體靜電紡絲后浸沒(méi)在表面處理液中經(jīng)表面處理制得制得防水耐磨纖維。本發(fā)明制備的防水耐磨纖維具有優(yōu)良的抗菌、光催化降解油脂、阻燃和抗老化的效果。

      技術(shù)研發(fā)人員:胡文彪
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:江蘇瑞愛(ài)福紡織科技有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/12/19
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