一種3d科技紙及其生產(chǎn)方法和生產(chǎn)設備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于裝飾材料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種3D科技紙及其生產(chǎn)方法和生產(chǎn)設備。
【背景技術(shù)】
[0002]包覆紙主要用于木塑型材，鋁合金型材，家具，櫥柜，門窗，門面的線條，窗套，邊框等異形材料包覆。目前的包覆紙主要生產(chǎn)方法有三種，包括預浸紙印刷，PVC印刷和裝飾紙印刷覆PET膜。所述三種方法均存在各種缺陷，主要包括:1.預浸紙印刷硬度差，易刮傷，同色度差；2.PVC印刷同色度差，硬度不佳，不耐磨，易刮傷，易老化，不環(huán)保(印刷過程中有苯揮發(fā))；3.裝飾紙覆PET膜光澤度變化大，有色差，裝飾紙易分層。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對以上缺點，為解決包覆方面出現(xiàn)的不同色、不耐磨、硬度差等問題，提供了一種新的3D科技紙，達到高效，環(huán)保，節(jié)能的目的。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取下述技術(shù)方案來實現(xiàn):
一種3D科技紙，所述3D科技紙以印刷裝飾紙為原料，采用透明度高的膠水浸膠制備而成，其中所述膠水包括以下重量百分數(shù)的成分:
聚氨酯20-30%，丙烯酸樹脂30-50%，交聯(lián)劑1-3%，固化劑1_3%，滲透劑3_5%，流平劑1%，余量為水。
[0005]進一步，聚氨酯包括軟性聚氨酯和硬質(zhì)聚氨酯，其中軟質(zhì)聚氨酯為膠水重量的10-20%，硬質(zhì)聚氨酯為膠水重量的5-10%。
[0006]進一步，丙烯酸樹脂為熱固性丙烯酸樹脂，包括軟性丙烯酸樹脂和硬性丙烯酸樹月旨，其中軟性丙烯酸樹脂占膠水重量的20-30%，硬性丙烯酸樹脂占膠水重量的10-20%。
[0007]本發(fā)明中的交聯(lián)劑選擇適用于膠水的，不含苯等有害物質(zhì)；優(yōu)選的，所述交聯(lián)劑為氮丙啶交聯(lián)劑。經(jīng)過氮丙啶交聯(lián)劑交聯(lián)過的膠水涂層能顯著改善膠水涂層的耐水性、耐化學品性、耐干濕摩擦性、表面的抗粘性、涂層的牢度以及改善在特殊底材上的附著力等。
[0008]本發(fā)明中的固化劑選擇適用于膠水的，不含苯等有害物質(zhì)；優(yōu)選的，所述固化劑為封閉性水性異氰酸酯固化劑，基本無氣味，無毒。
[0009]本發(fā)明還提供一種前述的3D科技紙的制備方法，包括以下步驟:將原料印刷裝飾紙采用膠水進行浸膠；浸膠后進行軋光；涂底油；涂面油；多輥式軋光；分切后包裝；其中所述膠水包括以下重量百分數(shù)的成分:聚氨酯20-30%，丙烯酸樹脂30-50%，交聯(lián)劑1-3%，固化劑1_3%，滲透劑3-5%，流平劑1%，余量為水。
[0010]優(yōu)選的，所述底油和面油均選用水性硬化丙烯酸聚氨酯光油。
[0011]優(yōu)選的，浸膠條件為固化溫度為150 °C，固化時間為3min，線速度為20_40m/min。
[0012]優(yōu)選的，乳光條件為溫度150 °C，壓強為30MPa。
[0013]本發(fā)明還提供一種前述的3D科技紙的生產(chǎn)設備，包括紙張放卷軸，拉伸輥，呼吸輥，計量輥，牽引輥，烘箱，軋輥，涂油裝置，組合軋輥和紙張收卷軸；其中印刷裝飾紙依次通過紙張放卷軸，拉伸輥，呼吸輥，其中呼吸輥下方設有膠槽，呼吸輥的下部浸沒在膠槽內(nèi)的膠水里，印刷裝飾紙在此處進行浸膠；然后再通過計量輥和牽引輥之間的縫隙，烘箱，乳輥進行軋光，接著進入涂油裝置涂底油；再通過烘箱，乳輥，涂油裝置涂面油；最后通過烘箱，組合軋輥和紙張收卷軸。
[0014]優(yōu)選的，所述呼吸輥包括至少三組。
[0015]總之，本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明的3D科技紙以印刷裝飾紙為原紙，采用透明度高的膠水浸膠，顏色不產(chǎn)生變化，有極好的同色效果，無色差；同時采用此種浸膠方法生產(chǎn)的的裝飾紙硬度高，耐磨性好，耐刮傷；本產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的原材料，助劑等都屬水溶性，無毒、安全環(huán)保；浸膠后進行軋光，使得裝飾紙紙張密度更高，硬度更好，表面更平整；涂光油:采用水性硬化丙烯酸聚氨酯光油先后進行兩次均勻涂布(底涂、面涂)，裝飾紙表面硬度和耐磨度更好，且顏色不變，豐滿度增加；完成涂油后，通過組合軋輥，高溫高壓條件下，紙張的表面硬度、平整度、耐磨度等效果達到最佳。
[0016]通過前述生產(chǎn)設備和生產(chǎn)方法生產(chǎn)的3D科技紙，硬度強，耐磨性好，韌性強，無色差，耐候性好(-40 0C?200 0C )，安全無毒，環(huán)保。
[0017]進一步的，本發(fā)明浸膠過程使用至少三組呼吸輥，延長裝飾紙滲透時間，充分浸膠，進而保證裝飾紙不分層。
【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明一個實施例中3D科技紙的生產(chǎn)流程示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行詳細描述。
[0020]本發(fā)明的3D科技紙是以印刷裝飾紙為原料，采用透明度高的膠水浸膠制備而成，因此在生產(chǎn)之前，首先需要調(diào)配膠水，本發(fā)明的膠水采用水性熱固性丙烯酸樹脂(軟硬可調(diào))、水性聚氨酯(軟硬可調(diào))、高溫硬化交聯(lián)劑、紙張滲透劑、流平劑等助劑樹脂調(diào)配而成，具體的包括以下重量百分數(shù)的組分:聚氨酯20-30%，丙烯酸樹脂30-50%，交聯(lián)劑1-3%，固化劑1_3%，滲透劑3-5%，流平劑1%，余量為水。
[0021]其中，聚氨酯包括軟性聚氨酯和硬質(zhì)聚氨酯，其中軟質(zhì)聚氨酯和硬質(zhì)聚氨酯的比例為1:1-2:1，通過軟質(zhì)聚氨酯和硬質(zhì)聚氨酯的比例來調(diào)配聚氨酯的軟硬度。
[0022]丙烯酸樹脂為熱固性丙烯酸樹脂，包括軟性丙烯酸樹脂和硬性丙烯酸樹脂，其中軟性丙烯酸樹脂和硬性丙烯酸樹脂的比例為1:1-2:1。同樣通過軟性丙烯酸樹脂和硬性丙烯酸樹脂的比例來調(diào)配丙烯酸樹脂的軟硬度。
[0023]交聯(lián)劑能在線型分子間起架橋作用，從而使多個線型分子相互鍵合交聯(lián)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，促進或調(diào)節(jié)聚合物分子鏈間共價鍵或離子鍵形成的物質(zhì)，提高膠水的強度和硬度。本發(fā)明的交聯(lián)劑選擇適用于膠水的，不含苯等有害物質(zhì)；優(yōu)選的，所述交聯(lián)劑為氮丙啶交聯(lián)劑。經(jīng)過氮丙啶交聯(lián)劑交聯(lián)過的膠水涂層能顯著改善膠水涂層的耐水性、耐化學品性、耐干濕摩擦性、表面的抗粘性、涂層的牢度以及改善在特殊底材上的附著力等。
[0024]樹脂固化是經(jīng)過縮合、閉環(huán)、加成或催化等化學反應，使熱固性樹脂發(fā)生不可逆的變化過程，固化劑是一類增進或控制此種固化反應的物質(zhì)或混合物。本發(fā)明中的固化劑選擇適用于膠水的，不含苯等有害物質(zhì)；優(yōu)選的，所述固化劑為封閉性水性異氰酸酯固化劑，固化效果好，基本無氣味，無毒。
[0025]滲透劑的作用是幫助膠水滲透至紙張，從而提高紙張的致密性和耐磨性。本發(fā)明的滲透劑采用常見的紙張滲透劑即可，優(yōu)選安全無毒的滲透劑。
[0026]流平劑可以促使膠水在紙張表面干燥成膜過程中形成一個平整、光滑、均勻的膜，能有效降低膠水的表面張力，提高其流平性和均勻性。本發(fā)明的流平劑采用常見的紙張流平劑即可，優(yōu)選安全無毒的滲透劑。
[0027]實施例1
按以下重量比例調(diào)配膠水:軟質(zhì)聚氨酯10%，硬質(zhì)聚氨酯10%，軟性丙烯酸樹脂15%，硬性丙烯酸樹脂15%，交聯(lián)劑1%，固化劑1%，滲透劑3%，流平劑1%，余量為水。
[0028]實施例2
按以下重量比例調(diào)配膠水:軟質(zhì)聚氨酯15%，硬質(zhì)聚氨酯15%，軟性丙烯酸樹脂25%，硬性丙烯酸樹脂25%，交聯(lián)劑3%，固化劑3%，滲透劑5%，流平劑1%，余量為水。
[0029]實施例3
按以下重量比例調(diào)配膠水:軟質(zhì)聚氨酯10%，硬質(zhì)聚氨酯5%，軟性丙烯酸樹脂2