0%，硬性丙烯酸樹(shù)脂10%，交聯(lián)劑1%，固化劑1%，滲透劑3%，流平劑1%，余量為水。
[0030]實(shí)施例4
按以下重量比例調(diào)配膠水:軟質(zhì)聚氨酯20%，硬質(zhì)聚氨酯10%，軟性丙烯酸樹(shù)脂30%，硬性丙烯酸樹(shù)脂15%，交聯(lián)劑3%，固化劑3%，滲透劑5%，流平劑1%，余量為水。
[0031]實(shí)施例5
按以下重量比例調(diào)配膠水:軟質(zhì)聚氨酯15%，硬質(zhì)聚氨酯10%，軟性丙烯酸樹(shù)脂20%，硬性丙烯酸樹(shù)脂15%，交聯(lián)劑2%，固化劑2%，滲透劑4%，流平劑1%，余量為水。
[0032]實(shí)施例6
圖1是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例中3D科技紙的生產(chǎn)流程示意圖。如圖1所示，本發(fā)明的包裹裝飾紙生產(chǎn)設(shè)備包括:紙張放卷軸I，拉伸棍2，呼吸棍3，計(jì)量棍4，牽引棍5，烘箱6，乳棍7，涂油裝置8，組合軋輥9和紙張收卷軸10 ;其中印刷裝飾紙依次通過(guò)紙張放卷軸1，拉伸輥2，呼吸輥3，其中呼吸輥3下方設(shè)有膠槽11，呼吸輥3的下部浸沒(méi)在膠槽11內(nèi)的膠水里，印刷裝飾紙?jiān)诖颂庍M(jìn)行浸膠；然后再通過(guò)計(jì)量輥4和牽引輥5之間的縫隙，烘箱6，軋輥7進(jìn)行軋光，接著進(jìn)入涂油裝置8涂底油；再通過(guò)烘箱6，軋輥7，涂油裝置8涂面油；最后通過(guò)烘箱6，組合軋輥9和紙張收卷軸10。
[0033]其中呼吸輥3為三組。
[0034]實(shí)施例6
圖1是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例中3D科技紙的生產(chǎn)流程示意圖。如圖1所示，本實(shí)施例3D科技紙的制備方法，包括以下步驟:
印刷裝飾紙從紙張放卷軸I中放卷，然后通過(guò)拉伸輥2的拉伸平整，送入呼吸輥3中。其中呼吸輥3其下方設(shè)有膠槽11，膠槽11內(nèi)裝有實(shí)施例1制得的膠水。呼吸輥3的下部浸沒(méi)在膠槽11內(nèi)的膠水里，印刷裝飾紙?jiān)诖颂庍M(jìn)行浸膠。
[0035]本實(shí)施例中呼吸輥3設(shè)有三組，延長(zhǎng)原紙滲透時(shí)間，充分浸膠，進(jìn)而保證原紙不分層。浸膠條件為固化溫度為150°C，固化時(shí)間為3min，線速度為20-40m/min。本實(shí)施例中線速度為30m/min。
[0036]浸膠后通過(guò)計(jì)量輥4和牽引輥5之間的縫隙去除多余的膠水。通過(guò)控制計(jì)量輥4和牽引輥5之間的距離來(lái)控制裝飾紙的上膠量，本實(shí)施例中計(jì)量輥4和牽引輥5之間的縫隙是10-15絲。
[0037]然后裝飾紙送入烘箱6，烘干膠水。
[0038]接著進(jìn)入軋輥7進(jìn)行軋光。軋光條件為溫度150°C，壓強(qiáng)為30MPa。在此高溫高壓條件下進(jìn)行軋光，使得裝飾紙紙張密度更高，硬度更好，表面更平整。
[0039]接著進(jìn)入涂油裝置8涂底油；底油選用水性硬化丙烯酸聚氨酯光油，均勻涂布，可以使得裝飾紙表面硬度和耐磨度更好，且顏色不變，豐滿度增加。
[0040]涂好底油的裝飾紙?jiān)俅瓮ㄟ^(guò)烘箱6烘干底油，然后再次進(jìn)入軋輥8進(jìn)行軋光。軋光條件為溫度150°C，壓強(qiáng)為30MPa。同樣在此高溫高壓條件下進(jìn)行軋光，使得裝飾紙紙張密度更高，硬度更好，表面更平整。
[0041]軋光后的裝飾紙?jiān)俅芜M(jìn)入涂油裝置8涂面油，面油同樣選用水性硬化丙烯酸聚氨酯光油，均勻涂布，可以使得裝飾紙表面硬度和耐磨度更好，且顏色不變，豐滿度增加。
[0042]接著通過(guò)烘箱6，烘干面油。
[0043]然后進(jìn)入組合軋輥9，軋光條件為溫度150°C，壓強(qiáng)為30MPa。本實(shí)施例中組合軋輥9為五輥組合，通過(guò)五輥組合在高壓高溫下軋光，使得裝飾紙表面硬度、平整度、耐磨度等效果達(dá)到最佳。
[0044]最后軋光后的裝飾紙通過(guò)紙張收卷軸10收卷，然后送至分切機(jī)構(gòu)進(jìn)行分切包裝。
[0045]本發(fā)明中由于需要多次用到烘箱6和軋輥7以及涂油裝置8，可以根據(jù)相應(yīng)次數(shù)設(shè)置相應(yīng)個(gè)數(shù)的設(shè)備，但是優(yōu)選的，為了合理利用空間和設(shè)備，使用同一設(shè)備，設(shè)置合理的工藝流程，多次進(jìn)入同一設(shè)備完成同一功能。
[0046]本發(fā)明雖然已以較佳實(shí)施例公開(kāi)如上，但其并不是用來(lái)限定本發(fā)明，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，都可以利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案做出可能的變動(dòng)和修改，因此，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做出的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化及修飾，均屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種3D科技紙，其特征在于，所述3D科技紙以印刷裝飾紙為原料，采用透明度高的膠水浸膠制備而成，其中所述膠水包括以下重量百分?jǐn)?shù)的成分:聚氨酯20-30%，丙烯酸樹(shù)脂30-50%，交聯(lián)劑1-3%，固化劑1-3%，滲透劑3-5%，流平劑1%，余量為水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的3D科技紙，其特征在于，聚氨酯包括軟性聚氨酯和硬質(zhì)聚氨酯，軟質(zhì)聚氨酯和硬質(zhì)聚氨酯的比例為1:1-2:1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的3D科技紙，其特征在于，丙烯酸樹(shù)脂為熱固性丙烯酸樹(shù)脂，包括軟性丙烯酸樹(shù)脂和硬性丙烯酸樹(shù)脂，其中軟性丙烯酸樹(shù)脂和硬性丙烯酸樹(shù)脂的比例為1:1-2:1。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的3D科技紙，其特征在于，所述交聯(lián)劑為氮丙啶交聯(lián)劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的3D科技紙，其特征在于，所述固化劑為封閉性水性異氰酸酯固化劑。
6.—種如權(quán)利要求1所述的3D科技紙的制備方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟: 將原料印刷裝飾紙采用膠水進(jìn)行浸膠；浸膠后進(jìn)行軋光；涂底油；涂面油；多輥式軋光；分切后包裝；其中所述膠水包括以下重量百分?jǐn)?shù)的成分:聚氨酯20-30%，丙烯酸樹(shù)脂30-50%，交聯(lián)劑1-3%，固化劑1-3%，滲透劑3-5%，流平劑1%，余量為水。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于，浸膠條件為，固化溫度為150°C，固化時(shí)間為3min，線速度為20-40m/min。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于，軋光條件為溫度150°C，壓強(qiáng)為30MPao
9.一種如權(quán)利要求1所述的3D科技紙的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備包括紙張放卷軸，拉伸輥，呼吸輥，計(jì)量輥，牽引輥，烘箱，軋輥，涂油裝置，組合軋輥和紙張收卷軸；其中印刷裝飾紙依次通過(guò)紙張放卷軸，牽引輥，呼吸輥，其中呼吸輥下方設(shè)有膠槽，呼吸輥的下部浸沒(méi)在膠槽內(nèi)的膠水里，印刷裝飾紙?jiān)诖颂庍M(jìn)行浸膠；然后再通過(guò)計(jì)量輥和牽引輥之間的縫隙，烘箱，軋輥進(jìn)行軋光，接著進(jìn)入涂油裝置涂底油；再通過(guò)烘箱，軋輥，涂油裝置涂面油；最后通過(guò)烘箱，組合軋輥和紙張收卷軸。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述呼吸輥包括至少三組。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供了一種3D科技紙及其生產(chǎn)方法和生產(chǎn)設(shè)備，以印刷裝飾紙為原料，采用透明度高的膠水浸膠制備而成，其中所述膠水包括以下重量百分?jǐn)?shù)的成分：聚氨酯20-30%，丙烯酸樹(shù)脂30-50%，交聯(lián)劑1-3%，固化劑1-3%，滲透劑3-5%，流平劑1%，余量為水。發(fā)明的3D科技紙有極好的同色效果，無(wú)色差、硬度高、耐刮傷、耐磨、韌性佳、可彎曲180度而不裂，有利于包覆。此外，產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的原材料，助劑，樹(shù)脂等都屬水溶性，無(wú)毒、環(huán)保。
【IPC分類(lèi)】D21H17-57, D21H23-78, D21H23-32
【公開(kāi)號(hào)】CN104562848
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510047557
【發(fā)明人】林冰, 錢(qián)光榮
【申請(qǐng)人】杭州添麗裝飾紙有限公司
【公開(kāi)日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2015年1月30日