一種環(huán)糊精復(fù)合物改性聚氨酯彈性纖維的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于彈性纖維材料的制備領(lǐng)域，特別設(shè)及一種環(huán)糊精復(fù)合物改性聚氨醋彈 性纖維的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 聚氨醋彈性纖維在常溫下具有比重輕、斷裂強(qiáng)度高、斷裂伸長(zhǎng)高、彈性高和彈性回 復(fù)好等諸多優(yōu)點(diǎn)。但隨著聚氨醋彈性纖維使用和應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大，對(duì)聚氨醋彈性纖維的力 學(xué)性能提出了更高的要求。除對(duì)力學(xué)性能提出了更高的要求外，對(duì)耐高性能的要求也特別 突出。當(dāng)氨絕與其他纖維混紡染色時(shí)，受氨絕耐熱性能影響，混紡織物難W滿足人們多樣化 的色彩需求，限制了氨絕的應(yīng)用。（趙若鵬，沈劍等.耐熱氨絕的研究現(xiàn)狀[J].合成纖維 工業(yè)，2012, 35巧）；38-41)。因此，氨絕的耐熱性能仍需要進(jìn)一步提高。此外，對(duì)于氨絕染 色的常用染料為分散染料，由于分散染料主要進(jìn)入氨絕的軟鏈段區(qū)，而軟鏈段區(qū)的分子鏈 不但長(zhǎng)和柔順，且缺少與染料分子發(fā)生作用的極性基團(tuán)，加上微隙大，染料雖然容易擴(kuò)散進(jìn) 去，也容易擴(kuò)散出纖維，因此氨絕上染率低，且染色牢度差。（宋屯、遠(yuǎn).彈性纖維紡織品的彈 性、染整加工和助劑[J].印染助劑，2011，28(3) ;1-14)我國(guó)是氨絕的消費(fèi)大國(guó)，但我國(guó)氨 絕生產(chǎn)技術(shù)單一，產(chǎn)品品種單調(diào)，應(yīng)用范圍小，紡織品附加值低。因此需進(jìn)一步提高氨絕產(chǎn) 品的質(zhì)量和水平，著重解決從原料到最終產(chǎn)品W及產(chǎn)品應(yīng)用過(guò)程中的關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題，改善 產(chǎn)品性能。（郭全.氨絕纖維及其檢測(cè)方法[J].針織工業(yè)，2012 (9) ;62-64)
[000引環(huán)糊精是由6-12個(gè)D-化喃葡萄糖單元環(huán)狀排列而成的一組低聚糖，環(huán)糊精有著 疏水性的空腔和親水性的外緣結(jié)構(gòu)，它的疏水性空腔可W嵌入各種有機(jī)化合物或無(wú)機(jī)物， 形成包接復(fù)合物，并改變被包合物的物理及化學(xué)性質(zhì)?，F(xiàn)環(huán)糊精主要應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、日 用化工和環(huán)保等領(lǐng)域。（盧昌盛，張?jiān)降?環(huán)糊精與聚合物的包合作用[J].無(wú)機(jī)化學(xué)學(xué)報(bào)， 2000，16化）；853-861;張遠(yuǎn)超，黃立新，徐正康.環(huán)糊精的改性和應(yīng)用研究進(jìn)展[刀.現(xiàn)代 食品科技，2008,24巧）；947-951)
[0004] 然而，到目前為止，將環(huán)糊精復(fù)合物用于聚氨醋彈性纖維改性技術(shù)尚未見(jiàn)報(bào)道。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種環(huán)糊精復(fù)合物改性聚氨醋彈性纖維的制 備方法，本發(fā)明制備的環(huán)糊精改性聚氨醋彈性纖維具有較好的熱穩(wěn)定性、力學(xué)性能和染色 性能。
[0006] 本發(fā)明的一種環(huán)糊精復(fù)合物改性聚氨醋彈性纖維的制備方法，包括：
[0007] (1)將環(huán)糊精和聚離二醇進(jìn)行研磨，得到環(huán)糊精/聚離二醇復(fù)合物，然后攬拌 溶解于溶劑中，得到環(huán)糊精/聚離二醇復(fù)合物溶液；其中環(huán)糊精和聚離二醇的質(zhì)量比為 1:5-1:100 ；
[000引 （2)將上述環(huán)糊精/聚離二醇復(fù)合物溶液冷卻，加入到聚氨醋彈性纖維紡絲原液 中，得到環(huán)糊精/聚離二醇復(fù)合物改性紡絲原液，經(jīng)熟化、過(guò)濾、脫泡后，進(jìn)行干法紡絲，既 得環(huán)糊精復(fù)合物改性聚氨醋彈性纖維。
[0009] 所述步驟（1)中環(huán)糊精為a-環(huán)糊精、0-環(huán)糊精、丫-環(huán)糊精中的一種；聚離二 醇為聚己二醇、聚四氨快喃中的一種。
[0010] 所述聚己二醇的平均分子量為1000-10000;聚四氨快喃的平均分子量為 600-3000〇
[0011] 所述步驟（1)中研磨條件為；20-10(TC條件下，研磨0. 5-2化。
[0012] 所述步驟（1)中攬拌溶解為：在20-60°C條件下，機(jī)械攬拌溶解。
[001引所述步驟（1)中環(huán)糊精與溶劑的質(zhì)量比為1:3-1:20。
[0014] 所述步驟（1)中溶劑為N，N-二甲基甲酯胺值M巧、N，N-二甲基己酷胺值MAC)中 的一種。
[0015] 所述步驟（2)中聚氨醋彈性纖維紡絲原液的固含量為30-35% ;環(huán)糊精/聚離二 醇復(fù)合物改性紡絲原液的固含量為30% -40%。
[0016] 所述步驟似中環(huán)糊精/聚離二醇復(fù)合物改性紡絲原液在20°C溫度條件下粘度為 3500-7000 泊。
[0017] 所述步驟（2)中干法紡絲工藝參數(shù)為；紡絲南道為方形或圓形南道，保護(hù)氣體為 氮?dú)?，南道中氣體溫度為250°C~280°C，紡絲速度為800-1000米/分。
[0018] 所述步驟（2)中環(huán)糊精/聚離二醇復(fù)合物在改性聚氨醋彈性纖維中的質(zhì)量百分比 為 0. 1% -10%。
[001W有益效果
[0020] 本發(fā)明制備的環(huán)糊精改性聚氨醋彈性纖維具有較好的熱穩(wěn)定性、力學(xué)性能和染色 性能。
【具體實(shí)施方式】
[0021] 下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，該些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明 而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人 員可W對(duì)本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改，該些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書(shū)所限定 的范圍。
[0022] 實(shí)施例1
[002引 1、將lOOgP-環(huán)糊精與5g聚己二醇（分子量1000)在30°C下充分研磨比，得到 0-環(huán)糊精/聚己二醇復(fù)合物。
[0024] 2、將lOOgP-環(huán)糊精/聚己二醇復(fù)合物在30°C條件下，在機(jī)械攬拌的作用下溶于 150g的N，N-二甲基己酷胺中，形成0 -環(huán)糊精/聚己二醇復(fù)合物溶液，冷卻至室溫。
[0025] 3、將200g的0-環(huán)糊精/聚己二醇復(fù)合物溶液加入到20°C、固含量為32%的20Kg 的穩(wěn)定聚氨醋紡絲原液中，經(jīng)熟化、過(guò)濾、脫泡后，進(jìn)行干法紡絲，南道中氣體溫度為250°C， 紡絲速度為800米/分，得到40D的聚氨醋彈性纖維。
[0026] 實(shí)施例2
[0027] 1、將120ga-環(huán)糊精與lOg聚己二醇（分子量2000)在40°C下充分研磨2h，得到 0-環(huán)糊精/聚己二醇復(fù)合物。
[002引 2、將130ga-環(huán)糊精/聚己二醇復(fù)合物在40°C條件下，在機(jī)械攬拌的作用下溶于 400g的N，N-二甲基己酷胺中，形成a-環(huán)糊精/聚己二醇復(fù)合物溶液，冷卻至室溫。
[0029] 3、將300g的a-環(huán)糊精/聚己二醇復(fù)合物溶液加入到20°C、固含量為33%的20Kg 的穩(wěn)定聚氨醋紡絲原液中，經(jīng)熟化、過(guò)濾、脫泡后，進(jìn)行干法紡絲，南道中氣體溫度為250°C， 紡絲速度為850米/分，得到40D的聚氨醋彈性纖維。
[0030] 實(shí)施例3
[0031] 1、將200ga-環(huán)糊精與20g聚四氨快喃離二醇（分子量600)在50°C下充分研磨 化，得到a-環(huán)糊精/聚四氨快喃離二醇復(fù)合物。
[0032] 2、將200ga-環(huán)糊精/聚四氨快喃離二醇復(fù)合物在60°C條件下，在機(jī)械攬拌的作 用下溶于7〇〇g的N，N-二甲基甲酯胺中，形成a-環(huán)糊精/聚四氨快喃離二醇復(fù)合物溶液， 冷卻至室溫。
[0033] 3、將500g的a-環(huán)糊精/聚四氨快喃離二醇復(fù)合物溶液加入到20°C、固含量為 32%的20Kg的穩(wěn)定聚氨醋紡絲原液中，經(jīng)熟化、過(guò)濾、脫泡后，進(jìn)行干法紡絲，南道中氣體 溫度為260°C，紡絲速度為800米/分，得到40D的聚氨醋彈性纖維。
[0034] 實(shí)施例4
[0035] 1、將200g丫-環(huán)糊精與5g聚己二醇（分子量4000)在60°C下充分研磨化，得到 0-環(huán)糊精/聚己二醇復(fù)合物。
[0036] 2、將150g丫-環(huán)糊精/聚己二醇復(fù)合物在60°C條件下，在機(jī)械攬拌的作用下溶于 800g的N，N-二甲基己酷胺中，形成丫-環(huán)糊精/聚己二醇復(fù)合物溶液，冷卻至室溫。
[0037] 3、將500g的丫-環(huán)糊精/聚己二醇復(fù)合物溶液加入到20°C、固含量為34%的20Kg 的穩(wěn)定聚氨醋紡絲原液中，經(jīng)熟化、過(guò)濾、脫泡后，進(jìn)行干法紡絲，南道中氣體溫度為250°C， 紡絲速度為900米/分，得到40D的聚氨醋彈性纖維。
[003引 實(shí)施例5
[0039] 1、將400g丫-環(huán)糊精與20g聚己二醇（分子量8000)在80°C下充分研磨lOh，得 到丫-環(huán)糊精/聚己二醇復(fù)合物。
[0040] 2、將250g丫-環(huán)糊精/聚己二醇復(fù)合物在60°C條件下，在機(jī)械攬拌的作用下溶于 lOOOg的N，N-二甲基己酷胺中