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      一種蘆薈纖維混紡紗線及其生產(chǎn)工藝的制作方法

      文檔序號:8407203閱讀:322來源:國知局
      一種蘆薈纖維混紡紗線及其生產(chǎn)工藝的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種紡紗線及其生產(chǎn)工藝,具體涉及一種基于蘆薈纖維混紡紗線及其生產(chǎn)工藝,屬于紡織技術(shù)領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著人們生活質(zhì)量的提高和生產(chǎn)技術(shù)水平的提高,綠色環(huán)保的產(chǎn)品越來越受歡迎,現(xiàn)有的服裝一般都是化纖成分制成,不夠綠色環(huán)保,而且缺乏保健功能。
      [0003]蘆薈作為一種集醫(yī)藥、美容、保健、食用及觀賞為一體的純天然綠色植物,使用價值巨大,已經(jīng)在全球范圍得到了廣泛的開發(fā)應(yīng)用;近年來,為滿足市場對紡織品環(huán)保、保健等功能性的要求,蘆薈在紡織品中的應(yīng)用也已經(jīng)開始起步,蘆薈纖維就是新開發(fā)成功的一種新型纖維,是蘆薈在紡織品中應(yīng)用的最新嘗試,它是把蘆薈營養(yǎng)提取液經(jīng)特殊工藝加入粘膠中,生產(chǎn)出的纖維不僅具有常規(guī)粘膠纖維的吸濕、透氣、舒爽、易于染色等諸多優(yōu)良性能,還具備了蘆薈所帶來的保健、抗菌、消炎、護(hù)膚養(yǎng)膚等諸多功效,發(fā)展前景十分廣闊。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是,針對以上現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn),提出一種蘆薈纖維混紡紗線及其生產(chǎn)工藝,該混紡紗線在具有吸濕、透氣、舒爽、易于染色的前提下還具有良好的保健、抗菌、消炎、護(hù)膚養(yǎng)膚的功效,生產(chǎn)工藝簡單易行。
      [0005]本發(fā)明解決以上技術(shù)問題的技術(shù)方案是:
      一種蘆薈纖維混紡紗線,該混紡紗線組分為由蘆薈纖維、牛奶蛋白纖維、桑皮纖維及棉纖維,按質(zhì)量份數(shù)計各組分的含量為:蘆薈纖維:30-40份,牛奶蛋白纖維:15-20份,桑皮纖維:15-25 份。
      [0006]本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案為:
      前述蘆薈纖維混紡紗線中,該混紡紗線組分為由蘆薈纖維、牛奶蛋白纖維、桑皮纖維及棉纖維,按質(zhì)量份數(shù)計各組分的含量為:蘆薈纖維:30份,牛奶蛋白纖維:20份,桑皮纖維:15份。
      [0007]前述蘆薈纖維混紡紗線中,該混紡紗線組分為由蘆薈纖維、牛奶蛋白纖維、桑皮纖維及棉纖維,按質(zhì)量份數(shù)計各組分的含量為:蘆薈纖維:40份,牛奶蛋白纖維:18份,桑皮纖維:20份。
      [0008]前述蘆薈纖維混紡紗線中,該混紡紗線組分為由蘆薈纖維、牛奶蛋白纖維、桑皮纖維及棉纖維,按質(zhì)量份數(shù)計各組分的含量為:蘆薈纖維:35份,牛奶蛋白纖維:15份,桑皮纖維:25份。
      [0009]前述蘆薈纖維混紡紗線中,蘆薈纖維的制備方法為:
      (I)對蘆薈鮮葉用水進(jìn)行清洗,然后用3%的過氧化氫溶液對蘆薈鮮葉進(jìn)行消毒處理,處理后用卷到進(jìn)行去皮得到蘆薈葉片,將蘆薈葉片在溫度為40-50°C下進(jìn)行水處理50-80min,得到蘆薈液漿; (2)向步驟(I)中得到的蘆薈液漿中加入生物酶進(jìn)行脫色處理,然后利用過濾網(wǎng)進(jìn)行過濾處理,得到蘆薈純漿;蘆薈純漿中的雜質(zhì)重量百分比含量為0.5-1.0% ;
      (3)向蘆薈純漿中加入粘膠紡絲液進(jìn)行均勻混合,蘆薈純漿與粘膠紡絲液的重量比為15-20:1,并通過濕紡法紡織、復(fù)絲處理得到蘆薈纖維,其中:
      制得的蘆薈纖維物理性能指標(biāo)為:回潮率:12.5%,干態(tài)斷裂強(qiáng)度:2.52cN/dteX,濕態(tài)斷裂強(qiáng)度:1.30cN/dtex,質(zhì)量比電阻:7.5Χ107Ω.g/cm2,干態(tài)初始模量:16.2cN/dtex,濕態(tài)初始模量:10.2cN/dtex,細(xì)度1.67dtex,長度38mm。
      [0010]本發(fā)明還設(shè)計一種蘆薈纖維混紡紗線的生產(chǎn)工藝,該混紡紗線的生產(chǎn)工藝的具體操作步驟如下:
      (一)蘆薈纖維的紡紗流程:抓棉機(jī)-開棉機(jī)-給棉機(jī)-成卷機(jī)-梳棉機(jī),其中,抓棉機(jī)打手伸出筋條長度為2.7mm,打手升降動程為3mm ;開棉機(jī)的棉卷干定量為390.83g/m,棉卷長度為31.88m ;給棉機(jī)中給棉羅拉與打手之間的間距為1mm ;成卷機(jī)綜合打手轉(zhuǎn)速為900.6r/min ;梳棉機(jī)的生條定量為18g/5m,錫林轉(zhuǎn)速為330r/min,道夫轉(zhuǎn)速為21.5r/min,刺輥轉(zhuǎn)速為800.05r/min,錫林至蓋板隔距為0.15-0.20mm,刺輥與錫林間的隔距為0.15mm,錫林與道夫間隔距為0.12mm ;
      (二)牛奶蛋白纖維的紡紗流程:抓棉機(jī)-開棉機(jī)-成卷機(jī)-梳棉機(jī),其中,抓棉機(jī)打手伸出筋條長度為2.5mm,打手升降動程為2.8mm ;開棉機(jī)的棉卷定量為365 g/m,棉卷定長為34m,打手速度為750 r/min ;成卷機(jī)的綜合打手轉(zhuǎn)速為850r/min,成卷羅拉轉(zhuǎn)速控制在13r/min ;梳棉機(jī)的生條定量為19 g/5m,道夫轉(zhuǎn)速為17 r/min,錫林速度為300 r/min,刺棍轉(zhuǎn)速為710 r/min,錫林-蓋板隔距為0.30-0.36mm,蓋板速度為55mm/min,錫林-刺棍隔距為0.18-0.20謹(jǐn),錫林-道夫隔距為0.12-0.16謹(jǐn);
      (三)桑皮纖維的紡紗流程:抓棉機(jī)-開棉機(jī)-給棉機(jī)-成卷機(jī)-梳棉機(jī),其中,抓棉機(jī)打手伸出筋條長度為2.8mm,打手升降動程為3.1mm ;開棉機(jī)的棉卷干定量為390.9g/m,棉卷長度為35.38m,豪豬打手轉(zhuǎn)速為800r/min ;給棉機(jī)中給棉羅拉與打手之間的隔距為6mm,打手與塵棒間隔距為1X 18mm,塵棒與塵棒間隔距為8mm ;成卷機(jī)的綜合打手轉(zhuǎn)速為100r/min,成卷羅拉轉(zhuǎn)速控制在12.3r/min ;梳棉機(jī)的生條定量為18g/5m,錫林轉(zhuǎn)速為315r/min,刺輥轉(zhuǎn)速為690r/min,錫林一刺輥的線速度比為1:2.35,道夫速度為18r/min,錫林與蓋板隔距為0.20-0.23mm,棉結(jié)控制在1-3粒/g ;
      (四)蘆薈纖維混紡紗線的生產(chǎn):將步驟(一)、步驟(二)及步驟(三)中制備得到蘆薈纖維、牛奶蛋白纖維及桑皮纖維依次送入并條機(jī)-粗紗機(jī)-細(xì)紗機(jī)-絡(luò)筒機(jī)得到蘆薈纖維混紡紗線,其中:
      將三種纖維經(jīng)并條機(jī)時,采用二道混并,第一道混并定量控制在20g/5m,并合數(shù)為六根,每種纖維兩根,總牽伸5.8倍,后區(qū)牽伸I倍,第二道混并定量控制在19 g/5m,并合數(shù)為8根,各增加一根任意兩種纖維,總牽伸為8.2倍,后區(qū)牽伸1.1倍,預(yù)并條和兩道混并條羅拉加壓量均為200NX320NX340NX240N,出條速度為360m/min ;
      粗砂機(jī)的主要工藝參數(shù)為:定量6g/10m,前羅拉轉(zhuǎn)速為240r/min,錠速為900r/min,后區(qū)牽伸倍數(shù)為1.318倍,捻系數(shù)為80.1,羅拉中心隔距為10_20mm,羅拉加壓20 X 27 X 20 X 20kg/ 雙錠;
      細(xì)紗機(jī)的主要工藝參數(shù)為:紡出干重為3.6g/100m,前羅拉速度為245r/min,錠速為12.6r/min,后區(qū)牽伸為1.2倍,羅拉中心距為45mmX48mm,羅拉加壓為176NX157NX196N ;
      絡(luò)筒機(jī)主要是清楚紗疵,設(shè)定清紗范圍為:細(xì)結(jié)< 50cm,長粗結(jié)> 50cm,短粗結(jié)> 3cm,速度為850m/min。
      [0011]本發(fā)明進(jìn)一步煩人技術(shù)方案為:
      前述蘆薈纖維混紡紗線的生產(chǎn)工藝中,改生產(chǎn)工藝中采用的桑皮纖維的物理性能指標(biāo)為:回潮率:9%,斷裂強(qiáng)度為4.8cN/dtex,短絨率40.9%,桑結(jié)35粒/g,疵點(diǎn):2.5%,平均細(xì)度:2.65dtex,平均長度22mm。
      [0012]前述蘆薈纖維混紡紗線的生產(chǎn)工藝中,牛奶蛋白纖維的物理性能指標(biāo)為:回潮率:3.2%,干態(tài)斷裂強(qiáng)度:2.56 cN/dtex,濕態(tài)斷裂強(qiáng)度:2.46 cN/dtex,細(xì)度:1.65/dtex,長度:38mm0
      [0013]前述蘆薈纖維混紡紗線的生產(chǎn)工藝中,制得的混紡紗的成紗性能為:斷裂強(qiáng)力為380cN,斷裂伸長;率為8.1%,單強(qiáng)CV為9.7%,條干CV為11.4%,-50%細(xì)節(jié)5個/km,+50%粗節(jié)25個/km, +200%棉結(jié)70個/km,毛羽指數(shù)H值為3.7。
      [0014]本發(fā)明的有益效果是:
      該混紡紗將蘆薈纖維和牛奶蛋白纖維進(jìn)行混紡,減少了牛奶蛋白纖維紡紗過程中產(chǎn)生的靜電現(xiàn)象,進(jìn)而減少化學(xué)纖維牽伸過程中繞羅拉和繞
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