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      制造拉伸多絲紗線的方法

      文檔序號:9239702閱讀:916來源:國知局
      制造拉伸多絲紗線的方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及制造多絲紗線(例如高性能聚乙烯(HPPE)多絲紗線)的方法。更具 體地,本發(fā)明涉及制造和/或清潔多絲紗線的方法,其中不需要有機(jī)紡絲油劑(finish)。
      [0002] 發(fā)明背景
      [0003] 通常經(jīng)由如下來制造多絲聚烯烴紗線:通過具有大量紡絲孔(spinhole)的噴 絲頭紡絲流體,例如熔融聚乙烯或聚乙烯在紡絲溶劑中的溶液(有時(shí)也稱為凝膠),以形 成絲。然后,冷卻并拉伸絲。如果使用紡絲溶劑,則通過例如蒸發(fā)或萃取除去至少一些該 溶劑。制造方法的實(shí)例是熔融紡絲法(如例如EP1445356中所公開)、固態(tài)法(如例如 EP1627719中所公開)或凝膠紡絲法(如例如WO 2005/066401中所公開)。一般性的描 述還出現(xiàn)在"Advanced Fibre Spinning Technology",T.Nakajima 編,Woodhead Publ. Ltd(1994),ISBN 185573 182 7中,全部通過引用并入本文。
      [0004] 制造聚乙烯多絲紗線時(shí)的一個(gè)問題是:聚乙烯是電氣絕緣體,因此在制造期間傾 向于積累靜電荷;并且由于多絲紗線的各單絲類似地帶電(正電或負(fù)電),于是各單絲將彼 此靜電排斥。這表示:多絲紗線將傾向于松開而非形成統(tǒng)一體。此外,在斷絲的情況下,絲 末端將傾向于移至距離多絲紗線的主體盡可能遠(yuǎn),從而通過絨毛形成降低了所制造多絲紗 線的質(zhì)量;或者甚至有松開的絲(末端)被泮在在制造設(shè)備中的風(fēng)險(xiǎn),并因此甚至需要停止 生產(chǎn)以釋放斷絲。
      [0005] 傳統(tǒng)上,這已通過在拉伸過程期間向多絲紗線中加入有機(jī)紡絲油劑而被解決。然 而,有機(jī)紡絲油劑是表面活性產(chǎn)品,由于環(huán)境原因其應(yīng)該被避免。
      [0006] W02004/053212中已提出了一種降低紡絲油劑的影響的途徑,其中建議使用揮發(fā) 性紡絲油劑。
      [0007] 發(fā)明目的
      [0008] 本發(fā)明的目的是提供經(jīng)改進(jìn)的制造多絲紗線的方法。
      [0009] 本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供經(jīng)改進(jìn)的多絲紗線或紗線構(gòu)造。
      [0010] 發(fā)明公開
      [0011] 改進(jìn)可以是例如:一種或多種環(huán)境影響減少、更好的物流、減少的處理或如下文所 述的本發(fā)明所提供的別的改進(jìn)。
      [0012] 在本發(fā)明的第一方面,通過制造多絲紗線的方法來實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目標(biāo),所述方法 包括以下步驟:提供部分拉伸多絲紗線,該部分拉伸多絲紗線包含部分拉伸絲;將所述部 分拉伸多絲紗線扭轉(zhuǎn)至部分拉伸捻度為4-600個(gè)轉(zhuǎn)/米以形成經(jīng)扭轉(zhuǎn)的部分拉伸多絲紗 線;和以至少I. 1的拉伸比DRpt扭轉(zhuǎn)后拉伸經(jīng)扭轉(zhuǎn)的部分拉伸多絲紗線。
      [0013] 例如如W02005/066401中所公開,在多絲噴絲頭的紡絲孔具有形狀適合于提供部 分拉伸或調(diào)整已在紡絲孔中的絲的收縮區(qū)的情況下,紡絲方法可直接提供部分拉伸多絲紗 線。部分拉伸多絲紗線還可以是在紡絲孔之后的氣隙中拉伸的結(jié)果。優(yōu)選地,例如紡絲后 在淬火浴中冷卻之后,部分拉伸多絲紗線是固體階段紗線。如果部分拉伸多絲紗線是凝膠 紡絲多絲紗線,則優(yōu)選的是,在扭轉(zhuǎn)部分拉伸多絲紗線之前,已除去至少一部分溶劑(與紡 絲期間通過噴絲頭的溶劑含量相比)。
      [0014] 拉伸多絲紗線發(fā)生在多個(gè)步驟中。扭轉(zhuǎn)部分拉伸多絲紗線可以與拉伸步驟聯(lián)機(jī) (inline)進(jìn)行,或者不與拉伸步驟相連而脫機(jī)(offline)進(jìn)行。"聯(lián)機(jī)"在本文中表示:部 分拉伸紗線直接運(yùn)行/行進(jìn)在進(jìn)行扭轉(zhuǎn)部分拉伸多絲紗線的站(station)和多絲紗線被拉 伸的站之間。"脫機(jī)"通常表示:卷繞步驟發(fā)生在拉伸和扭轉(zhuǎn)之間。
      [0015] 附圖簡要說明
      [0016] 下面將參考示例性實(shí)施方式和附圖來更充分地說明本發(fā)明,其中
      [0017] 圖1顯示了根據(jù)本發(fā)明的多個(gè)方法的示意流程圖,且
      [0018] 圖2顯示了制造根據(jù)本發(fā)明的HPPE多絲紗線的方法的示意流程圖。
      [0019] 所有圖僅顯示為了解釋本發(fā)明所需要的步驟,其它部分被省略或僅僅提到而已。
      [0020] 發(fā)明詳沐
      [0021] 可以在一個(gè)或多個(gè)如下變例(參見圖1)中進(jìn)行多絲紗線的拉伸:a)扭轉(zhuǎn)前聯(lián)機(jī) 拉伸,隨后脫機(jī)扭轉(zhuǎn)后拉伸;b)在扭轉(zhuǎn)部分拉伸多絲紗線之前和之后均聯(lián)機(jī)拉伸;c)扭轉(zhuǎn) 前脫機(jī)拉伸,且扭轉(zhuǎn)后聯(lián)機(jī)拉伸;d)扭轉(zhuǎn)前和扭轉(zhuǎn)后均脫機(jī)拉伸,所以部分拉伸紗線的扭 轉(zhuǎn)發(fā)生在與扭轉(zhuǎn)前和扭轉(zhuǎn)后的部分拉伸多絲紗線的拉伸相分離(在時(shí)間和/或空間上)的 步驟中。
      [0022] 優(yōu)選地,聯(lián)機(jī)進(jìn)行扭轉(zhuǎn)部分拉伸多絲紗線和扭轉(zhuǎn)后拉伸。根據(jù)本發(fā)明的方法可包 含多于一個(gè)扭轉(zhuǎn)后拉伸步驟。如果在根據(jù)本發(fā)明的方法中進(jìn)行多于一個(gè)扭轉(zhuǎn)后拉伸步驟, 則優(yōu)選地,扭轉(zhuǎn)部分拉伸多絲紗線與至少一個(gè)扭轉(zhuǎn)后拉伸步驟聯(lián)機(jī)進(jìn)行;更優(yōu)選地,扭轉(zhuǎn)部 分拉伸多絲紗線與所有扭轉(zhuǎn)后拉伸步驟聯(lián)機(jī)進(jìn)行。根據(jù)本發(fā)明的方法可包含多于一個(gè)扭轉(zhuǎn) 步驟。如果在根據(jù)本發(fā)明的方法中進(jìn)行多于一個(gè)扭轉(zhuǎn)步驟,則優(yōu)選地,至少一個(gè)扭轉(zhuǎn)步驟與 扭轉(zhuǎn)后拉伸步驟聯(lián)機(jī)進(jìn)行。
      [0023] 扭轉(zhuǎn)部分拉伸多絲紗線可在專用(獨(dú)立式)設(shè)備上進(jìn)行或者可與拉伸爐、淬火浴、 卷繞機(jī)、退繞機(jī)、紡絲板中的一個(gè)或多個(gè)組合成整體式設(shè)備。在一種實(shí)施方式中,通過例如 如US 6, 155,037中所述的聯(lián)機(jī)加捻系統(tǒng)來進(jìn)行扭轉(zhuǎn)部分拉伸紗線。US 6, 155,037中所述 的聯(lián)機(jī)加捻系統(tǒng)在下文中被稱為Uster加捻系統(tǒng)。因?yàn)檫@類設(shè)備允許向部分拉伸多絲紗線 中引入捻(twist)而不接近(having access to)紗線的末端,因此這類設(shè)備特別有益于改 裝現(xiàn)有的設(shè)備,例如現(xiàn)有的拉伸爐、或現(xiàn)有的卷繞機(jī)或退繞機(jī)。因此,本發(fā)明的一個(gè)方面涉 及Uster加捻系統(tǒng)和拉伸爐的組合、Uster加捻系統(tǒng)和卷繞機(jī)的組合或者Uster加捻系統(tǒng) 和退繞機(jī)的組合。
      [0024] 在特別優(yōu)選的實(shí)施方式中,通過如下進(jìn)行扭轉(zhuǎn)部分拉伸紗線:首先卷繞未經(jīng)扭轉(zhuǎn) 的部分拉伸多絲紗線,隨后采用扭轉(zhuǎn)筒子架系統(tǒng)使未經(jīng)扭轉(zhuǎn)的部分拉伸多絲紗線退繞來扭 轉(zhuǎn)部分拉伸多絲紗線。優(yōu)選地,安排扭轉(zhuǎn)筒子架系統(tǒng)以與扭轉(zhuǎn)后拉伸工藝聯(lián)機(jī)進(jìn)行退繞和 扭轉(zhuǎn),其中調(diào)整扭轉(zhuǎn)筒子架系統(tǒng)的退繞速度和旋轉(zhuǎn)速度以適應(yīng)聯(lián)機(jī)的扭轉(zhuǎn)后拉伸工藝。
      [0025] 根據(jù)本發(fā)明的方法還可包含如下步驟:在扭轉(zhuǎn)部分拉伸多絲紗線之后且在扭轉(zhuǎn)后 拉伸部分拉伸紗線之前,在張拉站(tensioning station)中拉緊多絲紗線。這允許保持部 分拉伸多絲紗線中的張力在扭轉(zhuǎn)期間相對低,而拉伸期間的張力可保持足夠高以確保所要 求的拉伸。合適的張拉站的實(shí)例包括若干滾軸、制動(dòng)系統(tǒng)和摩擦系統(tǒng)。
      [0026] 對于本發(fā)明的所有方面,多絲紗線的拉伸通常發(fā)生在提高的溫度下。優(yōu)選地,至少 一個(gè)拉伸步驟發(fā)生在高于100°C的溫度下;優(yōu)選地,至少一個(gè)拉伸步驟發(fā)生在高于120°C的 溫度下。優(yōu)選地,至少一個(gè)拉伸步驟發(fā)生在低于多絲紗線熔點(diǎn)的溫度下。更優(yōu)選地,紡絲之 后的所有拉伸步驟發(fā)生在低于多絲紗線熔點(diǎn)的溫度下。還更優(yōu)選地,紡絲之后的所有拉伸 步驟發(fā)生在比多絲紗線熔點(diǎn)低至少5°C的溫度下,并且更優(yōu)選地在比多絲紗線熔點(diǎn)低至少 l〇°C的溫度下。特別地,優(yōu)選地,扭轉(zhuǎn)后拉伸發(fā)生在多絲紗線熔點(diǎn)和比多絲紗線熔點(diǎn)低30°C 之間的范圍內(nèi);更優(yōu)選地,扭轉(zhuǎn)后拉伸發(fā)生在比多絲紗線熔點(diǎn)低至少5°C (例如,比多絲紗 線熔點(diǎn)低至少l〇°C)的溫度下。對于凝膠紡絲UHMWPE多絲紗線,優(yōu)選地,拉伸(特別是扭 轉(zhuǎn)后拉伸)發(fā)生在低于138°C的溫度下、優(yōu)選地低于135°C的溫度下、更優(yōu)選地低于132°C的 溫度下。對于凝膠紡絲UHMWPE多絲紗線,優(yōu)選地,拉伸(特別是扭轉(zhuǎn)后拉伸)發(fā)生在高于 100°C的溫度下、優(yōu)選地高于110°C的溫度下、更優(yōu)選地高于120°C的溫度下、更優(yōu)選地高于 130°C的溫度下。
      [0027] 在本發(fā)明的語境中,"單絲"被理解為表示長度不定的細(xì)長體,其長度尺寸遠(yuǎn)遠(yuǎn)大 于其截面尺寸(例如寬度、厚度或半徑),并可具有規(guī)則或不規(guī)則的截面。單絲可具有連續(xù) 的長度(在本領(lǐng)域中被稱為絲)或非連續(xù)長度(在本領(lǐng)域中被稱為短纖維)。根據(jù)本發(fā)明 的多絲紗線是包含多根單絲的細(xì)長體。
      [0028] "凝膠紡絲多絲紗線"在本文中理解為:通過使包含聚合物和用于該聚合物的溶劑 的溶液(有時(shí)也稱為凝膠)紡絲而制造的多絲紗線??赏ㄟ^如下進(jìn)行溶液的紡絲:在擠出 機(jī)中將聚合物和溶劑的懸浮物轉(zhuǎn)變成溶液并通過包含多于一個(gè)紡絲孔的噴絲頭擠出
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