0m。
[0058] 實(shí)施例6 :制各HPPE紗線，其中在相轉(zhuǎn)之后聯(lián)機(jī)柃伸
[0059] 使在實(shí)施例5中制備的部分拉伸UHMWPE紗線的繞線筒經(jīng)受如圖Ic)中所描述的 聯(lián)機(jī)拉伸過程，其中使用的聯(lián)機(jī)扭轉(zhuǎn)后拉伸比為4,并經(jīng)由扭轉(zhuǎn)筒子架退繞機(jī)向拉伸爐進(jìn) 料。使用9轉(zhuǎn)/米和12轉(zhuǎn)/米的捻度。不使用脫機(jī)扭轉(zhuǎn)后拉伸且在該方法期間不提供紡 絲油劑。
[0060]
[0061] 因此，觀察到：當(dāng)捻度提高時(shí)，每個(gè)繞線筒的最大缺陷數(shù)和每個(gè)繞線筒的平均缺陷 數(shù)減少。
[0062] 對(duì)比例1 :制備HPPE紗線，其中不利用扭轉(zhuǎn)
[0063] 采用0轉(zhuǎn)/米的聯(lián)機(jī)扭轉(zhuǎn)重復(fù)實(shí)施例6。產(chǎn)生的紗線顯示出非常低的相干性且最 終拉伸之后，不能制備穩(wěn)定的繞線筒。
[0064] 實(shí)施例7 :制備HPPE紗線，其中在扭轉(zhuǎn)之前和之后采用脫機(jī)拉伸
[0065] 使在實(shí)施例5中制備的部分拉伸UHMWPE紗線的繞線筒經(jīng)受如圖Id)中所述的脫 機(jī)拉伸過程。通過使用環(huán)形加捻機(jī)（ring-twister)退繞、平行卷繞和采用交叉卷繞重繞的 分離步驟，來提供16轉(zhuǎn)/米的捻度。隨后，采用4的脫機(jī)扭轉(zhuǎn)后拉伸比，拉伸經(jīng)部分拉伸和 扭轉(zhuǎn)的UHMWPE紗線的繞線筒。在扭轉(zhuǎn)或扭轉(zhuǎn)后拉伸過程期間不提供紡絲油劑。
[0066] 制備兩批繞線筒（每個(gè)約400g)。
[0067] 第1批：50個(gè)繞線筒，其中16個(gè)繞線筒具有一個(gè)或多個(gè)缺陷
[0068] 第2批：75個(gè)繞線筒，其中24個(gè)繞線筒具有一個(gè)或多個(gè)缺陷
[0069] 因此，觀察到：盡管在該方法期間沒有加入紡絲油劑，但利用包含扭轉(zhuǎn)紗線和扭轉(zhuǎn) 后拉伸的方法實(shí)現(xiàn)了非常高的質(zhì)量水平和高相干性。
[0070] 對(duì)比例2 :制各HPPE紗線，其中不利用相轉(zhuǎn)
[0071] 采用無扭轉(zhuǎn)的重繞，重復(fù)實(shí)施例7。產(chǎn)生的紗線顯示出非常低的相干性且最終拉伸 之后，不能制備穩(wěn)定的繞線筒。
[0072] 來自本文所述的本發(fā)明的實(shí)施方式的單個(gè)特征或特征的組合及其明顯的變體可 與本文所述的其它實(shí)施方式的特征組合或互換，除非本領(lǐng)域技術(shù)人員立即意識(shí)到所產(chǎn)生的 實(shí)施方式完全不可實(shí)施。
[0073] 圖中的參考編號(hào)
[0074] 2 :混合
[0075] 4 :紡絲
[0076] 6 :淬火并除去部分溶劑
[0077] 7 :拉伸
[0078] 8 :聯(lián)機(jī)拉伸
[0079] 10 :脫機(jī)拉伸
[0080] 12 :扭轉(zhuǎn)
[0081] 13:扭轉(zhuǎn)后拉伸
[0082] 14 :聯(lián)機(jī)扭轉(zhuǎn)后拉伸
[0083] 16 :脫機(jī)扭轉(zhuǎn)后拉伸
[0084] 18:未經(jīng)拉伸的紗線
[0085] 20:多絲紗線
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 制造多絲紗線的方法，所述方法包括下述步驟： -提供部分拉伸多絲紗線，所述部分拉伸多絲紗線包含部分拉伸絲， -將所述部分拉伸多絲紗線扭轉(zhuǎn)至部分拉伸捻度為4轉(zhuǎn)/米至600轉(zhuǎn)/米以形成經(jīng)扭 轉(zhuǎn)的部分拉伸多絲紗線；優(yōu)選地，將所述部分拉伸紗線扭轉(zhuǎn)至部分拉伸捻度為10轉(zhuǎn)/米至 500轉(zhuǎn)/米；更優(yōu)選地，將所述部分拉伸紗線扭轉(zhuǎn)至部分拉伸捻度為12轉(zhuǎn)/米至200轉(zhuǎn)/ 米，和 -以至少I. 1的拉伸比DRpt扭轉(zhuǎn)后拉伸、優(yōu)選地至少1. 5的DRpt扭轉(zhuǎn)后拉伸、更優(yōu)選地 至少2的DRpt扭轉(zhuǎn)后拉伸、最優(yōu)選地至少3的DRpt扭轉(zhuǎn)后拉伸所述經(jīng)扭轉(zhuǎn)的部分拉伸多絲 紗線。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述部分拉伸捻度/DR#在2-250轉(zhuǎn)/米之間；優(yōu) 選地，所述部分拉伸捻度/1)1^在2-120轉(zhuǎn)/米之間。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其中所述部分拉伸多絲紗線中的至少一種絲選自 由（有色）聚酯絲、HD聚乙烯絲、UHMWPE絲、聚丙烯絲組成的組；優(yōu)選地，所述部分拉伸多 絲紗線包含至少75數(shù)目％的UHMWPE絲；更優(yōu)選地，所述部分拉伸多絲紗線包含至少90數(shù) 目％的UHMWPE絲；并且最優(yōu)選地，所述部分拉伸多絲紗線的絲由UHMWPE絲組成。4. 根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的方法，其中扭轉(zhuǎn)所述部分拉伸多絲紗線和扭轉(zhuǎn)后 拉伸是聯(lián)機(jī)進(jìn)行的。5. 根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的方法，其中通過Uster加捻系統(tǒng)進(jìn)行扭轉(zhuǎn)所述部 分拉伸紗線。6. 根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的方法，其中通過如下進(jìn)行扭轉(zhuǎn)所述部分拉伸紗 線：首先卷繞未經(jīng)扭轉(zhuǎn)的部分拉伸多絲紗線，隨后采用扭轉(zhuǎn)筒子架系統(tǒng)使所述部分拉伸多 絲紗線退繞來扭轉(zhuǎn)所述部分拉伸多絲紗線，優(yōu)選地，安排所述扭轉(zhuǎn)筒子架系統(tǒng)以與扭轉(zhuǎn)后 拉伸工藝聯(lián)機(jī)進(jìn)行退繞和扭轉(zhuǎn)，其中調(diào)整所述扭轉(zhuǎn)筒子架系統(tǒng)的退繞速度和旋轉(zhuǎn)速度以適 應(yīng)聯(lián)機(jī)的扭轉(zhuǎn)后拉伸工藝。7. 根據(jù)權(quán)利要求5或6中任一項(xiàng)所述的方法，其還包括下述步驟：在扭轉(zhuǎn)所述部分拉 伸紗線之后且在扭轉(zhuǎn)后拉伸所述部分拉伸紗線之前，在張拉站中拉緊所述多絲紗線。8. 根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的方法，其中以至多100的拉伸比DRpt、優(yōu)選地至多 25的DR pt、更優(yōu)選地至多10的DRpt扭轉(zhuǎn)后拉伸所述部分拉伸多絲紗線以形成HPPE多絲紗 線。9. 從凝膠紡絲多絲聚烯烴紗線中除去紡絲溶劑的方法，其包括下述步驟： -提供多絲紗線，其包含聚烯烴絲和紡絲溶劑， -將所述紗線扭轉(zhuǎn)至捻度為10-200轉(zhuǎn)/米，和 -扭轉(zhuǎn)所述紗線后，從所述多絲紗線中除去至少一部分所述紡絲溶劑。10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其中在扭轉(zhuǎn)所述多絲紗線期間，基于聚乙烯和紡絲溶 劑的重量，所述多絲紗線的紡絲溶劑含量為lOppm-lOOOppm ;優(yōu)選地，基于聚乙烯和紡絲溶 劑的重量，所述多絲紗線的紡絲溶劑含量為20ppm-500ppm。11. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其中在扭轉(zhuǎn)所述多絲紗線期間，基于聚乙烯和紡絲溶 劑的重量，所述多絲紗線的紡絲溶劑含量為至少〇. 1重量_%，優(yōu)選地所述多絲紗線的紡絲 溶劑含量為至少〇. 5重量- %，更優(yōu)選地所述多絲紗線的紡絲溶劑含量為至少2重量- %， 更優(yōu)選地所述多絲紗線的紡絲溶劑含量為至少10重量-%。12. 根據(jù)權(quán)利要求9-11中任一項(xiàng)所述的方法，其中在扭轉(zhuǎn)所述多絲紗線之后，除去至 少10重量的扭轉(zhuǎn)期間存在的紡絲溶劑；優(yōu)選地，在扭轉(zhuǎn)所述多絲紗線之后，除去至少90 重量的扭轉(zhuǎn)期間存在的紡絲溶劑；最優(yōu)選地，在扭轉(zhuǎn)所述多絲紗線之后，除去至少99重 量的扭轉(zhuǎn)期間存在的紡絲溶劑。13. 根據(jù)權(quán)利要求9-12中任一項(xiàng)所述的方法，其還包括如下步驟：以至少I. 1的拉伸 比DRpt、優(yōu)選地至少1. 5的DRpt、更優(yōu)選地至少2的DRpt、最優(yōu)選地至少3的DRpt扭轉(zhuǎn)后拉伸 所述多絲紗線以形成HPPE多絲紗線。14. 制造凝膠紡絲HPPE多絲紗線的方法，其包括下述步驟： -提供3-25重量的UHMWPE在紡絲溶劑中的溶液（基于溶液中的UHMWPE和紡絲溶 劑）， -通過具有至少2個(gè)紡絲孔的噴絲頭紡絲所述溶液，在淬火浴中使所述溶液淬火以形 成包含部分拉伸聚烯烴絲的固態(tài)多絲紗線， -從所述固態(tài)多絲紗線中除去至少一部分所述紡絲溶劑， -將所述部分拉伸多絲紗線扭轉(zhuǎn)至捻度為10-600轉(zhuǎn)/米以形成經(jīng)扭轉(zhuǎn)的部分拉伸多絲 紗線， -以至少I. 1的拉伸比DRPdB轉(zhuǎn)后拉伸所述經(jīng)扭轉(zhuǎn)的部分拉伸多絲紗線以形成HPPE多 絲紗線， _其中在不向所述多絲紗線中加入紡絲油劑的情況下進(jìn)行扭轉(zhuǎn)、除去紡絲溶劑和扭轉(zhuǎn) 后拉伸。15. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法，其還包括下述步驟：除去至少99. 5重量的紡絲 溶劑（基于溶液中的紡絲溶劑）；優(yōu)選地，除去至少99. 9重量的紡絲溶劑；更優(yōu)選地，除 去至少99. 95重量-%的紡絲溶劑。
【專利摘要】本發(fā)明涉及制造聚烯烴多絲紗線的方法，所述方法包括：使部分拉伸多絲紗線扭轉(zhuǎn)并在扭轉(zhuǎn)后拉伸經(jīng)扭轉(zhuǎn)的部分拉伸多絲紗線。
【IPC分類】D04C1/12, D01D5/12, D01F6/04
【公開號(hào)】CN104955992
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201480005797
【發(fā)明人】艾沃特·弗洛倫蒂諾斯·弗洛里蒙德斯·丹斯楚迪爾·德, 安德雷斯·奧利弗·米騰扎維
【申請(qǐng)人】帝斯曼知識(shí)產(chǎn)權(quán)資產(chǎn)管理有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請(qǐng)日】2014年1月27日
【公告號(hào)】CA2897906A1, EP2948579A2, US20150361588, WO2014114793A2, WO2014114793A3