飛機紙盒、連體紙盒自動成型機的制作方法
【專利說明】飛機紙盒、連體紙盒自動成型機
[0001]
技術領域
[0002]本發(fā)明涉及紙盒成型設備，特別涉及一種飛機紙盒、連體紙盒自動成型機。
【背景技術】
[0003]連體蓋包裝紙盒(如飛機紙盒、連體紙盒)，廣泛應用于鞋類、服裝類包裝盒，日用品、工藝品類包裝盒，電子、電器類產品包裝盒，以及五金、標準件等產品的包裝盒。連體蓋包裝紙盒包括上蓋和下蓋(或稱底蓋)，上、下蓋的一個長向側壁相連，連體蓋包裝紙盒的制作工藝為，將切好、上膠的紙板進行包邊、折耳、成型等作業(yè)。

【發(fā)明內容】

[0004]鑒于【背景技術】中存在的技術問題，本發(fā)明所解決的技術問題旨在提供一種飛機紙盒、連體紙盒自動成型機。
[0005]為解決上述技術問題，本發(fā)明采用如下的技術方案:飛機紙盒、連體紙盒自動成型機，其機架上設有上模機構、下模機構、成型機構和傳動機構，其特征在于:所述上模機構包括上模具，上模具由傳動機構傳動升降動作，所述下模機構包括下模具，下模具設置在機架上，上模具與下模具上下對應設置，所述成型機構包括成型支架，成型支架由傳動機構傳動升降動作，成型支架與上模具升降配合，該成型支架上設有對應向上翻折紙盒側壁的成型模，該成型模由成型支架帶動在下模具的側方升降，成型模上設有對應向內包邊的折耳裝置以及對應向上頂紙板側耳的頂耳塊。
[0006]所述上模具設置在升降滑具的下端，升降滑具設置在滑套內，滑套設置在機架上，機架上繞設上模驅動鏈條，升降滑具與上模驅動鏈條之間設置帶復位彈簧的伸縮桿，伸縮桿的一端鉸接在升降滑具上，伸縮桿的另一端鉸接在上模驅動鏈條上，上模驅動鏈條由傳動機構傳動通過伸縮桿帶動升降滑具在滑套內升降動作。
[0007]所述上模驅動鏈條設置一圈，并且該圈上模驅動鏈條以升降滑具為對稱軸左右對稱設置，該圈上模驅動鏈條通過鏈輪分為上段和下段，下段為水平設置的鏈條。
[0008]所述成型支架設置在升降支架上，升降支架設置在機架的導軌立柱上，升降支架由傳動機構傳動帶動成型支架升降動作。
[0009]所述傳動機構包括減速機、鏈條傳動裝置以及凸輪傳動裝置，所述鏈條傳動裝置包括驅動鏈輪、第一鏈條、第二鏈條、第三鏈條以及上模驅動鏈條，驅動鏈輪傳動第一鏈條，第一鏈條傳動第二鏈條，第二鏈條傳動第三鏈條，第三鏈條傳動上模驅動鏈條，上模驅動鏈條傳動上模具升降，所述凸輪傳動裝置包括有傳動凸輪及凸輪滾輪，凸輪滾輪設置在升降支架上，傳動凸輪與凸輪滾輪配合傳動升降支架升降，成型支架設置在升降支架上，所述驅動鏈輪與傳動凸輪同軸設置在減速機傳動軸上并且傳動成型支架和上模具升降配合。
[0010]所述成型機構為上蓋成型機構，上蓋成型機構的成型支架上設置兩個寬向的成型模和一個長向的成型模，折耳裝置設置在長向成型模上，頂耳塊設置在長向成型模上并且頂耳塊高出長向成型模。
[0011]所述成型機構為底蓋成型機構，底蓋成型機構的成型支架上設置兩個寬向的成型模和兩個長向的成型模，折耳裝置設置在寬向成型模上，頂耳塊設置在長向成型模上并且頂耳塊高出長向成型模。
[0012]成型模分為寬向成型模和長向成型模，寬向成型模安裝在第一滑座上，第一滑座由第一位置調節(jié)組件傳動左右調節(jié)移動，長向成型模安裝在第二滑座上，第二滑座由第二位置調節(jié)組件傳動前后調節(jié)移動。
[0013]所述成型支架與升降支架之間設有間距調節(jié)組件以及連接立柱和立柱套，連接立柱套設在立柱套內并通過卡箍件連接，立柱套開口處具有開口槽。
[0014]所述下模具工作面上設有吸口，下模具通過支架設置在機架上，吸口與氣道連通，氣道內置在支架內，支架上設有氣道氣源接口。
[0015]本發(fā)明的有益效果為，能夠在成型工位處完成飛機紙盒、連體紙盒等連體蓋包裝紙盒的自動成型作業(yè)，實現(xiàn)機械化成型作業(yè)，并且通過鏈條和凸輪傳動其制盒速度更快，有效地提高生產效率，降低生產勞動成本，因此本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有突出的實質性特點和顯著的進步。
【附圖說明】
[0016]下面結合附圖描述本發(fā)明的實施方式及實施例的有關細節(jié)及工作原理。
[0017]圖1為本發(fā)明中成型機構為底蓋成型機構的結構示意圖。
[0018]圖2為圖1中A-A向的結構示意圖。
[0019]圖3為圖1中B-B向的結構示意圖。
[0020]圖4為未成型紙盒的紙板示意圖。
【具體實施方式】
[0021]參見附圖，飛機紙盒、連體紙盒自動成型機，紙盒自動成型機的機架上設置上模機構、下模機構、成型機構和傳動機構。
[0022]上模機構包括上模具16，上模具16由傳動機構傳動升降動作，下模機構包括下模具17，下模具17設置在機架上，上模具16與下模具17上下對應設置，當上好膠的紙板被送入上下模具之間，上模具16下降配合下模具17將紙板壓住，開始成型作業(yè)。下模具17工作面上可以設置吸口(本實施例中可以設置吸嘴或吸盤)，下模具通過支架19設置在機架8上，使下模具固定在機架上，吸口與氣道連通，氣道內置在支架內，支架上設有氣道氣源接口，氣道氣源接口工作的時候將與氣源裝置連接，當紙板被放置在下模具工作面上的時候氣源裝置控制吸口吸氣將紙板吸住，完成成型之后吸口放氣釋放紙板。
[0023]本實施例中上模具16設置在升降滑具12的下端，升降滑具12設置在滑套31內，滑套31設置在機架上，機架上繞設上模驅動鏈條14 (本實施例為雙排鏈條)，升降滑具12與上模驅動鏈條14之間設置帶復位彈簧的伸縮桿15，伸縮桿15的一端鉸接在升降滑具12上，伸縮桿15的另一端鉸接在上模驅動鏈條14上，上模驅動鏈條14由傳動機構傳動通過伸縮桿帶動升降滑具在滑套內升降動作。具體可以將上模驅動鏈條設置一圈，并且該圈上模驅動鏈條以升降滑具為對稱軸左右對稱設置，該圈上模驅動鏈條通過鏈輪分為上段和下段，下段為水平設置的鏈條(即圖中鏈輪43之間的鏈條部分)。工作的時候，伸縮桿的一端在升降滑具上，另一端在鏈條上，當伸縮桿的一端處于上模驅動鏈條水平段驅動的鏈條上時，伸縮桿處于收縮狀態(tài)，此時上模具處于低位與下模具壓住紙板；分為上段和下段的上模驅動鏈條其上段部分具有上升段和下降段，當伸縮桿的一端處于上模驅動鏈條上升段驅動鏈條上時，此時伸縮桿帶動上模具上升，當伸縮桿的一端處于上模驅動鏈條下降段驅動鏈條上時，此時伸縮桿帶動上模具下降。
[0024]成型機構包括成型支架21，成型支架21由傳動機構傳動升降動作，成型支架21與上模具16升降配合，該成型支架21上設有對應向上翻折紙盒側壁(如紙盒上蓋側壁，紙盒底蓋側壁)的成型模18、20，該成型模18、20由成型支架21帶動在下模具17的側方升降，成型模上設有對應向內包邊的折耳裝置以及對應向上頂耳的頂耳塊。配合工作的時候，上模具下降至低位與下模具壓住紙板時，成型支架上升，當成型支架上升至高位后，上模具可以開始上升，成型完成后成型支架下降。折耳裝置主要是將進行向內翻折包邊，本實施例中折耳裝置可以采用CN204451315U，申請?zhí)?201520111053.0《一種紙盒成型機的折耳機構》中的折耳機構，在此不再贅述。成型支架設置在升降支架上，升降支架設置在機架的導軌立柱2上，升降支架由傳動機構傳動帶動成型支架升降動作。
[0025]本實施例中成型機構可以分為上蓋成型機構和底蓋成型機構兩種。
[0026]1.成型機構為上蓋成型機構，連體蓋包裝紙盒的上蓋具有兩個寬向側壁和一個長向側壁，上蓋成型機構的成型支架上設置兩個寬向的成型模和一個長向的成型模，兩個寬向成型模將分別設置下模具左側和右側，長向成型模將設置下模具后側，折耳裝置設置在長向成型模上，頂耳塊設置在長向成型模上并且頂耳塊高出長向成型模，長向成型模上設置安裝槽60供頂耳塊安裝。
[0027]2.成型機構為底蓋成型機構，連體蓋包裝紙盒的底蓋具有兩個寬向側壁和兩個長向側壁，底蓋成型機構的成型支架上設置兩個寬向的成型模18和兩個長向的成型模20，兩個寬向成型模將分別設置下模具左側和右側，兩個長向成型模將分別設置下模具前側和后偵U，折耳裝置設置在寬向成型模上，頂耳塊設置在長向成型模上并且頂耳塊高出長向成型模，長向成型模上設置安裝槽60供頂耳塊安裝。
[0028]本實施例中成型模分為寬向成型模18和長向成型模20，本實施例中成型模可以設置成板狀結構，板狀結構的成型