Sorona纖維多組分賽絡(luò)紡紗、由該賽絡(luò)紡紗制備的面料和制備方法及應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及賽絡(luò)紡紗、由賽絡(luò)紡紗制備的面料和制備方法及應(yīng)用,特別涉及SORONA纖維多組分賽絡(luò)紡紗、由賽絡(luò)紡紗制備的面料和制備方法及應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002]Sorona聚合物是美國杜邦公司在其六十多年纖維原料的不斷創(chuàng)新的基礎(chǔ)上最新推出的先進(jìn)聚合物平臺。它不僅能賦予纖維和面料獨(dú)特的性能,而且在化纖原料中革命性地利用了生物技術(shù),以求紡織品功能與環(huán)保的完美結(jié)合。Sorona聚合物是由1,3-丙二醇(PDO)和PTA(或DMT)兩種主要原料制成的。其中PDO為其關(guān)鍵原料,占總原料的比重為37%。以前PDO可以通過石化工藝制成,而美國杜邦公司則成功地利用玉米糖發(fā)酵的方法高效地制成了生產(chǎn)Sorona所需的TO0,從而革命性地為化纖領(lǐng)域注入了環(huán)保的新概念。該Sorona聚合物有37%的原料來自天然可再生資源,而非石化原料,從而減少對石油資源的依賴性;但是SORONA多組分纖維容易損傷,在紡紗過程中,棉結(jié)和毛羽數(shù)量多的問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題之一在于針對SORONA多組分纖維所存在的問題而提供一種SORONA纖維多組分賽絡(luò)紡紗。將SORONA纖維與莫代爾纖維混紡,可以充分發(fā)揮組分纖維的優(yōu)勢,從而很好地滿足市場的需求,具有廣闊的發(fā)展前景。
[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題之二在于提供上述SORONA纖維多組分賽絡(luò)紡紗的制備工藝。
[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題之三在于提供上述SORONA纖維多組分賽絡(luò)紡紗所制備的面料。
[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題之四在于提供上述SORONA纖維多組分賽絡(luò)紡紗所制備的面料的應(yīng)用。
[0007]作為本發(fā)明第一方面的SORONA纖維多組分賽絡(luò)紡紗,其由SORONA纖維和莫代爾纖維混紡而成,其中SORONA纖維質(zhì)量百分比為30-50%,莫代爾纖維的質(zhì)量百分比為50-70%,紗線線密度為14.6tex,經(jīng)密550/根.(1cm) \緯密390/根.(1cm)組織為斜紋組織。
[0008]作為本發(fā)明第一方面的SORONA纖維多組分賽絡(luò)紡紗的制備方法,具體包括如下步驟:
[0009](I)前處理步驟
[0010]將微膠囊化抗靜電劑、和毛油和水制備的混合前處理劑分別均勻噴灑在SORONA纖維和莫代爾纖維表面,燜放24小時后,再吸濕平衡2h_3h后投入使用;該步驟解決了SORONA纖維和莫代爾纖維抱合力差的缺陷,提高了紗線質(zhì)量,提升了紗線的性能;
[0011]⑵混棉步驟
[0012]按比例稱取SORONA纖維和莫代爾纖維先在圓盤上混棉,經(jīng)抓棉機(jī)開松后至棉箱,從棉箱中取出后再在圓盤上經(jīng)抓棉機(jī)二次開松待用;
[0013]⑶清花步驟
[0014]該步驟采用“中速度、大隔距、適當(dāng)定量、偏輕加壓、多梳少打”的工藝原則,其具體工藝參數(shù)為:棉卷干定量為400g/m,抓棉機(jī)打手速度為760r/min,開棉機(jī)打手速度為480r/min,成卷機(jī)綜合打手速度為900r/min,風(fēng)扇速度為1350r/min ;
[0015]⑷梳棉步驟
[0016]該步驟的原則是“輕定量、多梳、少落、低速度、中隔距、小加壓、較小張力牽伸”;其主要工藝參數(shù)為:生條干定量20g/5m,錫林速度330r/min,刺輥速度為850r/min,道夫速度為19r/min,錫林到蓋板的隔距為0.25-0.3mm,錫林到刺輥的隔距為0.18-0.20mm,錫林到道夫的隔距為0.12-0.15mm,刺輥到給棉板隔距為0.35-0.38mm,道夫到剝棉羅拉的轉(zhuǎn)移隔距位 0.10-0.12mm ;
[0017](5)并條步驟
[0018]該步驟的原則是“中定量、低速度、重加壓、大隔距、通道光潔、防纏防堵”,具體工藝參數(shù)為:頭并:干定量為19g.(5m) \并合數(shù)為8根,后區(qū)牽伸1.7倍,羅拉隔距1X 16mm,前羅拉速度200m.min 1 ;二并:干定量為18g.(5m) \并合數(shù)為8根,后區(qū)牽伸1.5倍,羅拉隔距10 X 16mm,前羅拉速度180m.min 1 ;三并:干定量為17g.(5m) \并合數(shù)為8根,后區(qū)牽伸1.3倍,羅拉隔距1X 16mm,前羅拉速度180m.min 1 ;
[0019](6)粗紗步驟
[0020]該步驟的工藝原則是“重加壓、小張力、適當(dāng)大捻度、慢車速”,具體工藝參數(shù)為:粗紗干定量3.5g/10m,羅拉隔距27mmX 37mm,后區(qū)牽伸倍數(shù)1.2倍,前羅拉轉(zhuǎn)速130r/min ;搶系數(shù)85 ;
[0021](7)細(xì)紗步驟
[0022]該步驟的原則是“高捻系數(shù)、中加壓、低速度、小后區(qū)牽伸倍數(shù)、小鉗口隔距”,具體工藝參數(shù)是:羅拉隔距為18X 28_,細(xì)紗總牽伸倍數(shù)53倍,細(xì)紗后區(qū)牽伸倍數(shù)1.25倍,細(xì)紗捻系數(shù)345,前羅拉轉(zhuǎn)速165r/min ;錠速13000r/min ;
[0023](8)絡(luò)筒步驟
[0024]該步驟的工藝參數(shù)是:絡(luò)筒張力基準(zhǔn)電壓2.5V,絡(luò)筒速度為800m/min,其電清工藝參數(shù)為:棉結(jié)+200%,短粗節(jié)+145%,長度lcm,長粗節(jié)+45%,長度15cm,長細(xì)節(jié)-40%,長度10cm。
[0025]本發(fā)明第三方面的面料,由前述SORONA纖維多組分賽絡(luò)紡紗編織而成。
[0026]本發(fā)明第四方面的所述面料的制備方法,具體包括如下步驟:
[0027](I)整經(jīng)步驟
[0028]經(jīng)紗根數(shù)為13750根,邊紗12根,設(shè)備為瑞士貝格寧整經(jīng)機(jī),整經(jīng)采用平行加壓方式進(jìn)行加壓,整經(jīng)車速控制在350m/min-450m/min ;
[0029](2)漿紗步驟
[0030]S432祖克漿紗機(jī)采用雙浸雙壓上漿,其工藝參數(shù)為:上漿率為10±1%,回潮率為8±0.5%,原紗強(qiáng)力為168cN,,原紗伸長率4%%,漿紗強(qiáng)力為240cN,增強(qiáng)率為40%,伸長率控制在1.5%以內(nèi),車速為40-50m/min,漿糟粘度8-9S,漿槽溫度為98土 1°C,烘干溫度在90-100°C ;漿料配方:每kg漿料由以下質(zhì)量百分比原料配制而成:PVA-179925-35%,變性磷酸酯淀粉 25-30%,NaOH18-25%, K-200010-15%, LMA-954-8% ,SN 抗靜電劑 1_2%,SLMO-962-3%,蠟片 1-2% ;
[0031](3)穿筘步驟
[0032]采用7頁綜,每扣3入;
[0033](4)織造步驟
[0034]在豐田噴氣織機(jī)上生產(chǎn),工藝參數(shù)為:織機(jī)車速為500_600rpm ;停經(jīng)架:前后15格,高低+1格;后梁高度:100cm,前后6格,高低+1格;松經(jīng)時間為310°,松經(jīng)量為10mm,開口時間為280°,綜框高度為75mm,開口量為75mm,經(jīng)紗張力為1800N ;
[0035](5)染色步驟
[0036]步驟⑷得到的坯布經(jīng)染色后得到所述的面料。
[0037]作為第五方面的所述面料的應(yīng)用是指該面料在家紡產(chǎn)品中的應(yīng)用。所述家紡產(chǎn)品為被套、枕套、床單。
[0038]本發(fā)明得到的SORONA纖維多組分賽絡(luò)紡紗克服了莫代爾纖維原本容易損傷、紡紗過程中棉結(jié)和毛羽數(shù)量過多的缺陷;顯著提高了紗線的質(zhì)量與性能。所得的家紡面料性能指標(biāo):成品尺寸變化率:經(jīng)向< 3.0 %,諱向< 3.0 %,漂白廣品白度.) 90 ;紡織成品色牢度:耐洗(變色、沾色)> 3-4級,耐汗?jié)?變色、沾色)> 3-4級,耐干摩擦> 3-4級,耐濕摩擦彡3級;紡織成品甲酸含量75mg/kg。
[0039]本發(fā)明針對SORONA纖維、莫代爾纖維的特點(diǎn),通過反復(fù)試驗(yàn),對清花、梳棉、并條、粗紗和細(xì)紗工序進(jìn)行優(yōu)化控制,得出適合的工藝參數(shù),有效地減少了纖維的短絨量和纖維損傷,同時減少了紗線的棉結(jié)和毛羽數(shù)量,提高了成紗條干。然后再將該SORONA纖維、莫代爾等多組分纖維的紗線通過整經(jīng)、漿紗、紡織以及染色工序,加工成家紡面料。該家紡面料可以用來制備四件套、六件套,并提高了家紡產(chǎn)品的檔次和企業(yè)的競爭力。
【具體實(shí)施方式】
[0040]以下【具體實(shí)施方式】中選用的SORONA纖維為美國杜邦公司出品,莫代爾纖維為奧地利蘭精(Lenzing)公司出品。
[0041]實(shí)施例1
[0042]SORONA纖維多組分賽絡(luò)紡紗,其由SORONA纖維和莫代爾纖維混紡而成,其中SORONA纖維質(zhì)量百分比為30%,莫代爾纖維的質(zhì)量百分比為70%,紗線線密度為14.6tex,經(jīng)密550/根.(1cm) \緯密390/根.(1cm)組織為斜紋組織。
[0043]該SORONA纖維多組分賽絡(luò)紡紗的制備原理是兩根粗紗以一