以生物酶預(yù)處理+堿法玉米秸稈制漿生產(chǎn)本色紙的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于造紙技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種以生物酶預(yù)處理+堿法玉米秸桿制漿生產(chǎn)本色紙的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]寧夏具有豐富的秸桿原料，從數(shù)量上看，非木材纖維(包括麥草、稻草、蘆葦、玉米秸桿等)資源相對豐富。目前寧夏川區(qū)農(nóng)作物種植面積已達(dá)1202.4萬畝，可產(chǎn)生農(nóng)作物秸桿近130萬噸?，F(xiàn)今造紙廠的蒸煮過程就是用化學(xué)藥品溶出、脫除木素的過程，一般的化學(xué)法制漿，不但要用到各種化學(xué)藥品，而且成本高、能耗大。而采用生物酶降解木素，對玉米秸桿進(jìn)行預(yù)處理，方法簡單，對環(huán)境無污染，將玉米秸桿的木素降解成低分子木素，增加了木素的溶出和被抽提的能力，從而實現(xiàn)木素與纖維素、半纖維素的分離。預(yù)處理后的玉米秸桿再加入適量的堿液，利用堿法制的漿料。此技術(shù)的應(yīng)用避免了纖維劇烈損傷，提高了得率，纖維強度得以提高。漿料經(jīng)黑液預(yù)提取后，再進(jìn)行氧脫木素處理，洗滌篩選后，經(jīng)過磨漿后，送入紙機進(jìn)行抄造，最終生產(chǎn)出本色生活用紙。目前只有生產(chǎn)瓦楞原紙使用生物酶技術(shù)，目前還沒有發(fā)現(xiàn)使用生物酶預(yù)處理與堿法制漿相結(jié)合，并使用氧脫木素工藝進(jìn)行生產(chǎn)本色生活用紙的工藝。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對其現(xiàn)有技術(shù)存在的空白，提供一種以生物酶預(yù)處理+堿法玉米秸桿制漿生產(chǎn)本色生活用紙的方法。其方法過程區(qū)別于現(xiàn)在的玉米秸桿漿造紙方法，本方法主要是對玉米秸桿原料進(jìn)行生物預(yù)處理，預(yù)處理后的玉米秸桿再加入遠(yuǎn)低于普通蒸煮的用堿量，在較為緩和的條件下制的粗漿硬度為K=18-22的高得率漿。本方法制的的漿料得率高于普通堿法玉米秸桿漿的得率，蒸煮后的漿料經(jīng)擠漿機擠壓，擠后漿經(jīng)過逆流后再進(jìn)行氧脫木素處理，進(jìn)一步脫除木素，生產(chǎn)出適合生產(chǎn)本色生活用紙的漿料。氧脫后的漿料再經(jīng)過凈化篩選洗滌，然后磨漿抄造包裝成品紙。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣的:一種以生物酶預(yù)處理+堿法玉米秸桿制漿生產(chǎn)本色紙的方法，主要包括玉米秸桿生物酶預(yù)處理和堿法制漿抄造兩部分，其中，生物酶預(yù)處理包括濕法備料、生物酶預(yù)處理、擠壓處理。堿法制漿抄造包括:間歇蒸煮、粗漿逆流洗滌、篩選凈化洗滌、磨漿、抄造。
[0005]生物酶預(yù)處理的工藝參數(shù)為:
生物酶用量:3.5% (以玉米秸桿絕干量為基準(zhǔn))
生物酶預(yù)處理溫度:50°C 玉米秸桿干度:18-20%
生物酶預(yù)處理時間:55h (玉米秸桿與生物酶進(jìn)行反應(yīng)溫度達(dá)到55°C開始計時)，條件:8 彡 PH 彡 10 ；T=55-57°C
擠漿機擠后干度:18-20%。
[0006]上述條件下制漿抄造的工藝參數(shù):
裝鍋量:6500 ±100公斤/球(絕干量計)；
蒸煮用堿量:9.5% ;
蒸煮壓力:0.65MPa;
液比:1:3.5-4.0 ；
入球藥液濃度:65±2 g/1,
藥液溫度:多80°C ;
蒸煮時間:3.5小時粗漿硬度:k=18-22 (高錳酸鉀值)，
氧反應(yīng)塔溫度:80-100°C，反應(yīng)時間:lh 紙機上漿濃度:0.15-0.35%
磨漿叩解度:40±2°SR 抄紙定量:
本色抽紙定量:15±0.5 g/m2;本色卷紙定量:14.5±0.5g/m2 本色手帕紙定量:三層:14.5±0.5g/m2;兩層:18.5±0.5g/m2。
[0007]本發(fā)明具有如下顯著效果:
1、采用特制的生物酶處理倉對玉米原料進(jìn)行生物酶預(yù)處理。將稻草的木素降解成低分子木素，增加了木素的溶出和被抽提的能力，從而實現(xiàn)木素與纖維素、半纖維素的分離。用堿量降低，無需進(jìn)行常規(guī)堿回收，可以去掉燃燒段和苛化段。
[0008]2、本發(fā)明生產(chǎn)的生活用紙為本色生活用紙，粗漿逆流洗滌以后進(jìn)行氧脫木素，進(jìn)一步脫除木素，達(dá)到制造本色生活用紙漿料的條件。生產(chǎn)工序中無需漂白工序，節(jié)約了人力物力和生產(chǎn)成本，無Α0Χ (可吸附有機氯)產(chǎn)生，更環(huán)保，更健康。
[0009]3、玉米秸桿的使用，變廢為寶，解決了玉米秸桿處理的后顧之憂，而且增加了農(nóng)民的收入，同時還解決了造紙原料不足的問題。本發(fā)明的實施將對環(huán)境改善、企業(yè)發(fā)展和農(nóng)民收入產(chǎn)生積極地影響，具有廣闊的市場前景。
[0010]4、生物酶預(yù)處理的處理液和預(yù)提取的黑液可以廢物利用生產(chǎn)肥料。額外增加收入，實現(xiàn)了稻草全元素的綜合利用。
【具體實施方式】
[0011]本發(fā)明技術(shù)方案【具體實施方式】分為生物酶預(yù)處理和堿法制漿抄造兩部分:
1.生物酶預(yù)處理
1.1濕法備料:
收購來的玉米秸桿，輸送到切草機切削成15-30_長的料片，經(jīng)羊角除塵器除塵后，用皮帶運輸機輸送，經(jīng)過水洗機、水力洗草機洗后脫水，至下道工序。
[0012]1.2生物酶預(yù)處理:
濕法備料來的洗滌脫水后的玉米秸桿經(jīng)皮帶運輸機輸送至生物酶預(yù)處理倉，按照預(yù)處理工藝對洗滌后的玉米秸桿進(jìn)行生物酶預(yù)處理，生物酶預(yù)處理過的稻草進(jìn)入單螺旋擠漿機進(jìn)行擠壓，擠壓后的玉米秸桿干度為18-20%。輸送至緩沖倉待蒸煮使用。
[0013]1.3主要設(shè)備: 輥式切草機:12t/h 水洗機:8 m3 水力洗草機:60 m3 斜螺旋脫水機；200t/d 生物酶預(yù)處理設(shè)備:9000 m3 單螺旋擠漿機:ZLYA1100。
[0014]1.4工藝流程:
玉米稻桿一$昆式切草機一除塵器一皮帶運輸機一水洗機一水力洗草機一斜螺旋脫水機一皮帶運輸機一生物酶預(yù)處理倉一單螺旋擠漿機一緩沖倉。
[0015]1.5生物酶預(yù)處理工藝參數(shù):
生物酶用量:3.5% (以玉米秸桿絕干量為基準(zhǔn))
生物酶預(yù)處理溫度:50°C 玉米秸桿干度:18-20%
生物酶預(yù)處理時間:55h (玉米秸桿與生物酶進(jìn)行反應(yīng)溫度達(dá)到55°C開始計時)，條件:8 彡 PH 彡 10 ；T=55-57°C
擠漿機擠后干度:18-20%。
[0016]2.堿法制漿抄造本色生活用紙
2.1間歇蒸煮:
從生物酶預(yù)處理車間來的玉米秸桿和蒸煮藥液混合后經(jīng)螺旋預(yù)浸機、裝鍋器后入蒸球進(jìn)行蒸煮。蒸煮好的粗漿噴放至噴放倉，噴放倉的底部采用螺旋推進(jìn)器