，將玉米秸桿漿推至單螺旋擠漿機(jī)，擠漿機(jī)將黑液擠出，粗漿用稀黑液稀釋后進(jìn)入地下粗漿貯池。
[0017]2.2粗漿洗滌:
地下貯漿池的粗漿用栗送至2m2跳篩粗選，粗選后的漿經(jīng)過(guò)4臺(tái)串聯(lián)的平面閥鼓式真空洗漿機(jī)組逆流洗滌。洗滌后的玉米秸桿漿進(jìn)入下道工序。
[0018]2.3氧脫木素
洗滌后的玉米秸桿漿料首先進(jìn)入中濃栗立管，經(jīng)中濃栗送入中濃混合器，在這里完成化學(xué)藥品、蒸汽與漿料的混合，混合均勻的漿料進(jìn)入氧脫木素反應(yīng)塔，在80~100°C下反應(yīng)lh后，通過(guò)排放閥均勻地噴入噴放鍋中。
[0019]2.4篩選凈化洗滌:
因本色漿不經(jīng)過(guò)漂白，為減少漿中的塵埃，氧脫木素后的漿料進(jìn)行封閉式篩選后再進(jìn)行二次凈化。將貯漿塔的漿用清水稀釋后進(jìn)入一級(jí)三段錐形除砂器，然后再通過(guò)圓網(wǎng)濃縮后進(jìn)入調(diào)濃漿池，由漿栗再次輸送進(jìn)入下臺(tái)洗漿機(jī)洗滌后入貯漿池，供打漿抄造之用。
[0020]2.5打漿抄造
篩選洗滌后的漿料經(jīng)磨漿機(jī)磨后，輸送至新月型3600/1000紙機(jī)的抄造池，栗送紙機(jī)進(jìn)行抄造。根據(jù)生產(chǎn)品種的不同進(jìn)行加工包裝。
[0021]2.6主要設(shè)備:
蒸球:ZCQ 40m3 單螺旋擠漿機(jī):ZLYA1100
平面閥鼓式真空洗漿機(jī):40m3、60m3 中濃混合器:材質(zhì)SS316L 氧反應(yīng)塔:材質(zhì)SS316L，50 m3 氧噴放鍋:材質(zhì)SS316L，150 m3 中濃液壓盤(pán)磨機(jī):ZDPM500 造紙機(jī):1000m/min新月成形衛(wèi)生紙機(jī)盤(pán)紙分切機(jī):亞賽利盤(pán)紙分切機(jī)1200m/min 軟抽機(jī):S0FIA-1900全利軟抽生產(chǎn)機(jī)組高速?gòu)?fù)卷機(jī):YD-PL 350C 大回旋分切機(jī):LS-160。
[0022]2.7工藝流程:
生物酶預(yù)處理后的玉米秸桿一蒸球一噴放倉(cāng)一單螺旋擠漿機(jī)一地下貯漿池一洗前漿池一2m2跳篩一4臺(tái)串聯(lián)平面閥鼓式真空洗楽機(jī)組一氧脫木素一外流式壓力篩一洗楽機(jī)一二次凈化系統(tǒng)一調(diào)濃漿池一洗漿機(jī)洗滌一貯漿池一磨漿機(jī)一紙機(jī)抄造一成品加工包裝。
[0023]2.8工藝參數(shù):
裝鍋量:6500 ±100公斤/球(絕干量計(jì))；
蒸煮用堿量:9.5% ;
蒸煮壓力:0.65MPa;
液比:1:3.5-4.0 ；
入球藥液濃度:65±2 g/1,
藥液溫度:多80°C ;
蒸煮時(shí)間:3.5小時(shí)粗漿硬度:k=18-22 (高錳酸鉀值)，
氧反應(yīng)塔溫度:80-100°C，反應(yīng)時(shí)間:50min 紙機(jī)上漿濃度:0.15-0.35%
磨漿叩解度:40±2°SR 抄紙定量:
本色抽紙定量:15±0.5 g/m2;本色卷紙定量:14.5±0.5g/m2 本色手帕紙定量:三層:14.5±0.5g/m2;兩層:18.5±0.5g/m2。
[0024]本發(fā)明以寧夏和周邊的玉米秸桿為原料，采用新技術(shù)一生物酶預(yù)處理+燒堿法制漿抄造生活用紙，經(jīng)過(guò)了多次的生產(chǎn)試驗(yàn)，經(jīng)過(guò)不斷的摸索改進(jìn)，現(xiàn)在已能生產(chǎn)出符合輕工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的本色高檔生活用紙。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.以生物酶預(yù)處理+堿法玉米秸桿制漿生產(chǎn)本色紙的方法，主要包括生物酶預(yù)處理和制漿抄造兩部分，其中，生物酶預(yù)處理包括:濕法備料、生物酶預(yù)處理、擠壓處理；制漿抄造包括:間歇蒸煮、逆流洗滌、氧脫木素、篩選凈化洗滌、打漿、抄造；其特征在于先對(duì)玉米秸桿原料進(jìn)行生物酶預(yù)處理，預(yù)處理后的玉米秸桿再加入遠(yuǎn)低于普通蒸煮的用堿量，制的粗漿硬度為K=18-22的高得率漿，本法制得的漿料得率高于普通堿法玉米秸桿漿的得率，高得率漿經(jīng)擠漿機(jī)擠壓后，再經(jīng)過(guò)粗漿逆流預(yù)洗滌，之后再經(jīng)過(guò)氧脫木素處理，進(jìn)一步脫除木素，制得適合生產(chǎn)本色生活用紙的漿料，氧脫后的漿料再經(jīng)過(guò)凈化篩選洗滌，洗滌后的本色漿料經(jīng)過(guò)磨漿，紙機(jī)進(jìn)行抄造，包裝成品紙； 生物酶預(yù)處理的工藝參數(shù)為: 生物酶用量:3.5% (以玉米秸桿絕干量為基準(zhǔn)) 生物酶預(yù)處理溫度:50°C 稻草干度:18-20% 生物酶預(yù)處理時(shí)間:55h (玉米秸桿與生物酶進(jìn)行反應(yīng)溫度達(dá)到55°C開(kāi)始計(jì)時(shí))，條件:8 彡 PH 彡 10 ；T=55-57°C 擠漿機(jī)擠后干度:18-20%。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于上述工藝條件下進(jìn)行制漿抄造的工藝參數(shù)為: 裝鍋量:6500 ±100公斤/球(絕干量計(jì))； 蒸煮用堿量:9.5% ; 蒸煮壓力:0.65MPa;液比:1:3.5-4.0 ； 入球藥液濃度:65±2 g/1, 藥液溫度:多80°C ; 蒸煮時(shí)間:3.5小時(shí) 粗漿硬度:k=18-22 (高錳酸鉀值)， 氧反應(yīng)塔溫度:80-100°C，反應(yīng)時(shí)間:lh 紙機(jī)上漿濃度:0.15-0.35% 磨漿叩解度:40±2°SR 抄紙定量: 本色抽紙定量:15±0.5 g/m2;本色卷紙定量:14.5±0.5g/m2 本色手帕紙定量:三層:14.5±0.5g/m2;兩層:18.5±0.5g/m2。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于本發(fā)明方法使用的是以玉米秸桿為原料，通過(guò)生物酶預(yù)處理技術(shù)與堿法制漿相結(jié)合的生產(chǎn)制漿方法，并且在粗漿洗滌后使用氧脫木素進(jìn)一步的脫除木素，之后進(jìn)行篩選凈化洗滌后，供抄紙抄造本色生活用紙，期間不經(jīng)過(guò)漂白工序，洗滌后的本色玉米秸桿漿料經(jīng)磨漿、抄造成紙。
【專利摘要】以生物酶預(yù)處理+堿法玉米秸稈制漿生產(chǎn)本色紙的方法，本發(fā)明屬于造紙技術(shù)領(lǐng)域，該方法主要包括生物酶預(yù)處理和制漿抄造兩部分，其中，生物酶預(yù)處理包括：濕法備料、生物酶預(yù)處理、擠壓處理；制漿抄造包括：間歇蒸煮、逆流洗滌、氧脫木素、篩選凈化洗滌、打漿、抄造。采用特制的生物酶處理倉(cāng)對(duì)玉米原料進(jìn)行生物酶預(yù)處理。將稻草的木素降解成低分子木素，增加了木素的溶出和被抽提的能力，從而實(shí)現(xiàn)木素與纖維素、半纖維素的分離。生產(chǎn)工序中無(wú)需漂白工序，節(jié)約了人力物力和生產(chǎn)成本，無(wú)可吸附有機(jī)氯產(chǎn)生，更環(huán)保，更健康。
【IPC分類】D21C3/02, D21H11/12, D21C5/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105297513
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510594486
【發(fā)明人】徐和剛, 張東紅, 趙峰, 李世杰
【申請(qǐng)人】寧夏紫荊花紙業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月3日
【申請(qǐng)日】2015年9月18日