抗菌率> 90%，對白色念珠菌的抗菌率> 60% ;纖維經(jīng)40°C水洗20次，其對上述三種菌的抗菌性能保持在95%以上。
[0041]實施例2
[0042]—種抗菌材料，包括聚酯基體，所述的聚酯基體中分散有載銀介孔磷酸鋯納米粉體。上述的抗菌材料的制備方法為:
[0043](I)將10g介孔磷酸錯納米粉體(介孔大小為4?15nm，粒徑為200?800nm)、3g季戊四醇四巰基乙酸酯加入到10mL的三氯甲烷中，室溫下密閉超聲分散(超聲頻率:40KHz) 2小時；然后加入20g的硝酸銀，500r/min攪拌24小時。利用噴霧干燥的方式去除三氯甲烷溶劑，然后將獲得的粉體置于1200°C環(huán)境下煅燒3小時，獲得載銀質量含量為8%的直徑為300?600nm的載銀介孔磷酸錯納米粉體。
[0044](2)將60g載銀介孔磷酸鋯納米粉體、634.5g精對苯二甲酸、305.5g乙二醇、0.2g乙二醇銻加入聚合釜中，原位聚合(聚合溫度為250?280°C，聚合壓力控制0.25MPa，聚合時間2小時)，將聚合產(chǎn)物經(jīng)熔體直紡(紡絲溫度275?285°C，紡絲速度1000?4000m/min)制備得到抗菌纖維。抗菌纖維中載銀介孔磷酸錯納米粉體的質量含量為6%。
[0045]該纖維對大腸桿菌的抗菌率> 99%，對金黃色葡萄球菌的抗菌率> 98%，對白色念珠菌的抗菌率> 70% ;纖維經(jīng)40°C水洗20次，其對上述三種菌的抗菌性能保持在97%以上。
[0046]實施例3
[0047]—種抗菌材料，包括聚酯基體，所述的聚酯基體中分散有載銀介孔沸石納米粉體。上述的抗菌材料的制備方法為:
[0048](I)將10g納米沸石(孔徑大小為5?15nm，粒徑為300?700nm)、6g季1，3- 二巰基丙烷加入到10mL的二氯甲烷中，室溫下密閉超聲分散(超聲頻率:40KHz)0.5小時；然后加入1g的硝酸銀，500r/min攪拌24小時。利用噴霧干燥的方式去除二氯甲烷溶劑，然后將獲得的粉體置于400°C環(huán)境下煅燒I小時，獲得載銀質量含量為4%的直徑為250?700nm的載銀介孔沸石納米粉體。
[0049](2)將載銀介孔沸石納米粉體和纖維級聚對苯二甲酸乙二醇酯(特性粘度，
0.675?0.682dL/g)按質量比1: 4經(jīng)雙螺桿造粒機熔融共混造粒(螺桿轉速30?70rpm，溫度275°C )，獲得抗菌功能聚酯母粒；
[0050](3)將抗菌功能聚酯母粒和聚對苯二甲酸乙二醇酯(特性粘度，0.675?0.682dL/g)按質量比1: 9恪融共混紡絲(紡絲速度500?2000m/min)，制備抗菌纖維。
[0051]該纖維對大腸桿菌的抗菌率> 98%，對金黃色葡萄球菌的抗菌率> 95%，對白色念珠菌的抗菌率> 65% ;纖維經(jīng)40°C水洗20次，其對上述三種菌的抗菌性能保持在97%以上。
[0052]實施例4
[0053]類似于實施例3，區(qū)別在于，所述的步驟(2)和步驟(3)中的聚對苯二甲酸乙二醇酯分別替換為聚對苯二甲酸丙二醇酯(特性粘度，0.7?0.9dL/g)、聚對苯二甲酸丁二醇酯(特性粘度，0.65?0.80dL/g)和聚萘二甲酸乙二醇酯(特性粘度，0.7?1.0dL/g)。
[0054]所得的纖維對大腸桿菌的抗菌率> 98%，對金黃色葡萄球菌的抗菌率> 95%，對白色念珠菌的抗菌率> 65% ;纖維經(jīng)40°C水洗20次，其對上述三種菌的抗菌性能保持在97%以上。
[0055]實施例5
[0056]—種抗菌材料，包括聚酰胺基體，所述的聚酰胺基體中分散有載銀介孔羥基磷灰石納米粉體。上述的抗菌材料的制備方法為:
[0057](I)將10g納米輕基磷灰石(孔徑大小為5?15nm，粒徑為200?700nm)、Ig 二巰基乙酸乙二醇酯加入到10mL的乙醇中，室溫下密閉超聲分散(超聲頻率:40KHz) I小時；然后加入40g的硝酸銀，500r/min攪拌24小時。利用噴霧干燥的方式去除乙醇溶劑，然后將獲得的粉體置于600°C環(huán)境下煅燒3小時，獲得載銀質量含量為10%的直徑為200?700nm的載銀介孔輕基磷灰石納米粉體。
[0058](2)將載銀介孔羥基磷灰石納米粉體和聚酰胺6按質量比5: 95經(jīng)雙螺桿造粒機熔融共混造粒(螺桿轉速30?70rpm，溫度245°C )，獲得抗菌功能聚酰胺6母粒；
[0059](3)將抗菌功能聚酯母粒和聚酰胺6按質量比1: 99熔融共混紡絲(紡絲速度500?3500m/min)，制備抗菌纖維。
[0060]該纖維對大腸桿菌的抗菌率> 85%，對金黃色葡萄球菌的抗菌率> 78%，對白色念珠菌的抗菌率> 55% ;纖維經(jīng)40°C水洗20次，其對上述三種菌的抗菌性能保持在95%以上。
[0061]實施例6
[0062]類似于實施例5，區(qū)別在于，所述的步驟(2)和步驟(3)中的聚酰胺6分別替換為聚酰胺56、聚酰胺66和聚酰胺1010。
[0063]該纖維對大腸桿菌的抗菌率> 85%，對金黃色葡萄球菌的抗菌率> 78%，對白色念珠菌的抗菌率> 55%。；纖維經(jīng)40°C水洗20次，其對上述三種菌的抗菌性能保持在97%以上。
[0064]實施例7
[0065]—種抗菌材料，包括聚烯烴基體，所述的聚烯烴基體中分散有載銀介孔硅藻土納米粉體。上述的抗菌材料的制備方法為:
[0066](I)將10g納米娃藻土粉體(孔徑大小為5?30nm，，粒徑為300?800nm)、10gl，3- 二巰基丙烷加入到10mL的丙酮中，室溫下密閉超聲分散(超聲頻率:40KHz)2小時；然后加入30g的硝酸銀，500r/min攪拌24小時。利用噴霧干燥的方式去除丙酮溶劑，然后將獲得的粉體置于IlOOcC環(huán)境下煅燒6小時，獲得載銀質量含量為8%的直徑為300?700nm的載銀介孔娃藻土納米粉體。
[0067](2)將載銀介孔硅藻土納米粉體和聚乙烯(美國陶氏6834纖維級)按質量比5: 95經(jīng)雙螺桿造粒機熔融共混造粒(造粒溫度140°C )，獲得抗菌功能聚酯母粒；
[0068](3)將抗菌功能聚酯母粒和聚乙烯(美國陶氏6834纖維級)按質量比1: 9熔融共混紡絲(紡絲速度300?1000m/min)，制備抗菌纖維。
[0069]該纖維對大腸桿菌的抗菌率> 90%，對金黃色葡萄球菌的抗菌率> 85%，對白色念珠菌的抗菌率> 65% ;纖維經(jīng)40°C水洗20次，其對上述三種菌的抗菌性能保持在90%以上。
[0070]實施例8
[0071]類似于實施例7，區(qū)別在于，所述的步驟(2)和步驟(3)中的聚乙烯替換為聚丙烯(巴塞爾HP562T，熔體流動速率60g/10min)。
[0072]該纖維對大腸桿菌的抗菌率> 90%，對金黃色葡萄球菌的抗菌率> 85%，對白色念珠菌的抗菌率> 65% ;纖維經(jīng)40°C水洗20次，其對上述三種菌的抗菌性能保持在90%以上。
[0073]實施例9
[0074]—種抗菌材料，包括聚氨酯基體，所述的聚氨酯基體中分散有載銀介孔分子篩納米粉體。上述的抗菌材料的制備方法為:
[0075](I)將10g納米分子篩(孔徑大小為5?15nm，粒徑為200?700nm)、1g 二巰基乙酸乙二醇酯加入到10mL的水中，室溫下密閉超聲分散(超聲頻率:40KHz)2小時；然后加入20g的硝酸銀，500r/min攪拌24小時。利用噴霧干燥的方式去除水，然后將獲得的粉體置于1200°C環(huán)境下煅燒6小時，獲得載銀質量含量為8%的直徑為200?800nm的載銀介孔分子篩納米粉體。
[0076](2)將載銀介孔分子篩納米粉體和聚氨酯(牌號54351 NAT 021)按質量比1: 4經(jīng)雙螺桿造粒機熔融共混造粒(造粒溫度190°C )，獲得抗菌功能聚酯母粒；
[0077](3)將抗菌功能聚酯母粒和聚氨酯(牌號54351 NAT 021)按質量比3: 7熔融共混紡絲(紡絲溫度200 °C )，制備抗菌纖維。
[0078]該纖維對大腸桿菌的抗菌率> 98%，對金黃色葡萄球菌的抗菌率> 95%，對白色念珠菌的抗菌率> 69% ;纖維經(jīng)40°C水洗20次，其對上述三種菌的抗菌性能保持在90%以上。
[0079]實施例