10
[0080]一種抗菌材料，包括聚乳酸基體，所述的聚乳酸基體中分散有載銀介孔磷酸鋯納米粉體。上述的抗菌材料的制備方法為:
[0081](I)將10g介孔磷酸錯(cuò)納米粉體(介孔大小為4?15nm，粒徑為200?800nm)、1g季戊四醇四-3-巰基丙酸酯加入到10mL的三氯甲烷中，室溫下密閉超聲分散(超聲頻率:40KHz) 2小時(shí)；然后加入20g的硝酸銀，500r/min攪拌24小時(shí)。利用噴霧干燥的方式去除三氯甲烷溶劑，然后將獲得的粉體置于1200°C環(huán)境下煅燒3小時(shí)，獲得載銀質(zhì)量含量為8%的直徑為200-800nm的載銀介孔磷酸錯(cuò)納米粉體。
[0082](2)將10g載銀介孔磷酸鋯納米粉體、900g丙交酯、3g辛酸亞錫加入聚合釜中，原位聚合(聚合溫度150°C )，將聚合產(chǎn)物造粒(造粒溫度175°C )，得到抗菌功能聚合物母粒，其中載銀介孔磷酸錯(cuò)納米粉體的質(zhì)量含量為10%。
[0083](3)將抗菌功能聚合物母粒與聚乳酸樹脂(購(gòu)自南通九鼎生物工程有限公司纖維級(jí)切片，熔融指數(shù)20g/10min)按質(zhì)量比1: 4經(jīng)雙螺桿造粒機(jī)造粒(造粒溫度168°C )，再經(jīng)熔融紡絲得到抗菌纖維。
[0084]該纖維對(duì)大腸桿菌的抗菌率> 99%，對(duì)金黃色葡萄球菌的抗菌率> 98%，對(duì)白色念珠菌的抗菌率> 70% ;纖維經(jīng)40°C水洗20次，其對(duì)上述三種菌的抗菌性能保持在98%以上。
[0085]實(shí)施例11
[0086]—種抗菌材料，包括聚羥基脂肪酸酯基體，所述的聚羥基脂肪酸酯基體中分散有載銀介孔沸石納米粉體。上述的抗菌材料的制備方法為:
[0087](I)將10g納米沸石(孔徑大小為5?15nm，粒徑為300?700nm)、6g季1，3- 二巰基丙烷加入到10mL的二氯甲烷中，室溫下密閉超聲分散(超聲頻率:40KHz)0.5小時(shí)；然后加入1g的硝酸銀，500r/min攪拌12小時(shí)。利用噴霧干燥的方式去除二氯甲烷溶劑，然后將獲得的粉體置于800°C環(huán)境下煅燒6小時(shí)，獲得載銀質(zhì)量含量為4%的直徑為250?700nm的載銀介孔沸石納米粉體。
[0088](2)將載銀介孔沸石納米粉體和聚羥基丁酸酯(數(shù)均分子量15000，分子量分布指數(shù)1.8)按質(zhì)量比1: 4經(jīng)雙螺桿造粒機(jī)熔融共混造粒(造粒溫度155°C )，獲得抗菌功能聚酯母粒；
[0089](3)將抗菌功能聚酯母粒和聚羥基丁酸酯(數(shù)均分子量15000，分子量分布指數(shù)
1.8)按質(zhì)量比4: 6恪融共混紡絲(紡絲速度200?1500m/min)，制備抗菌纖維。
[0090]該纖維對(duì)大腸桿菌的抗菌率> 93%，對(duì)金黃色葡萄球菌的抗菌率> 90%，對(duì)白色念珠菌的抗菌率> 60% ;纖維經(jīng)40°C水洗20次，其對(duì)上述三種菌的抗菌性能保持在80%以上。
[0091]實(shí)施例12
[0092]類似于實(shí)施例12，區(qū)別在于，所述的步驟(2)和步驟(3)中的聚羥基丁酸酯分別替換為聚(3-輕基丁酸酯-co-3-輕基戊酸酯)(數(shù)均分子量10000?15000，分子量分布指數(shù)1.8?2.5)、聚(3-羥基丁酸酯-co-4-羥基丁酸酯)(數(shù)均分子量10000?15000，分子量分布指數(shù)1.7?2.4)、聚(3-羥基丁酸酯-co-3-羥基己酸酯)(數(shù)均分子量10000?15000，分子量分布指數(shù)1.6?2.7)。
[0093]所得的纖維對(duì)大腸桿菌的抗菌率> 93%，對(duì)金黃色葡萄球菌的抗菌率> 90%，對(duì)白色念珠菌的抗菌率> 60% ;纖維經(jīng)40°C水洗20次，其對(duì)上述三種菌的抗菌性能保持在80%以上。
[0094]實(shí)施例13
[0095]一種抗菌材料，包括聚碳酸酯基體，所述的聚碳酸酯基體中分散有載銀介孔羥基磷灰石納米粉體。上述的抗菌材料的制備方法為:
[0096](I)將10g納米輕基磷灰石(孔徑大小為5?15nm，粒徑為200?700nm)、7g 二巰基乙酸乙二醇酯加入到10mL的乙醇中，室溫下密閉超聲分散(超聲頻率:40KHz) I小時(shí)；然后加入40g的硝酸銀，500r/min攪拌24小時(shí)。利用噴霧干燥的方式去除乙醇溶劑，然后將獲得的粉體置于1200°C環(huán)境下煅燒3小時(shí)，獲得載銀質(zhì)量含量為10%的直徑為200?800nm的載銀介孔輕基磷灰石納米粉體。
[0097](2)將載銀介孔羥基磷灰石納米粉體和聚碳酸酯基體(日本帝人，牌號(hào)B-8110R)按質(zhì)量比5: 95經(jīng)雙螺桿造粒機(jī)熔融共混造粒(造粒溫度155°C )，獲得抗菌功能聚酯母粒;
[0098](3)將抗菌功能聚酯母粒和聚碳酸酯基體(日本帝人，牌號(hào)B-8110R)按質(zhì)量比4: 6恪融共混紡絲(紡絲速度500?2500m/min)，制備抗菌纖維。
[0099]該纖維對(duì)大腸桿菌的抗菌率> 95%，對(duì)金黃色葡萄球菌的抗菌率> 83%，對(duì)白色念珠菌的抗菌率> 65% ;纖維經(jīng)40°C水洗20次，其對(duì)上述三種菌的抗菌性能保持在90%以上。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種抗菌材料，其特征在于，包括聚合物基體，所述的聚合物基體中分散有載銀非金屬介孔材料。2.如權(quán)利要求1所述的抗菌材料，其特征在于，所述的聚合物基體為聚酰胺、聚酯、聚烯烴、聚乳酸、聚碳酸酯、聚羥基脂肪酸酯和聚氨酯中的至少一種。3.如權(quán)利要求1所述的抗菌材料，其特征在于，所述的非金屬介孔材料為介孔納米磷酸錯(cuò)、介孔納米娃藻土、介孔納米分子篩、介孔納米沸石和介孔納米輕基磷灰石中的一種。4.如權(quán)利要求1所述的抗菌材料，其特征在于，所述的載銀非金屬介孔材料中銀的質(zhì)量含量為3?8%。5.如權(quán)利要求1所述的抗菌材料，其特征在于，所述的載銀非金屬介孔材料的直徑為200 ?800nm。6.權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的抗菌材料的制備方法，其特征在于，包括: 步驟1:將非金屬介孔材料與多巰基化合物分散于溶劑中；然后加入銀離子化合物，攪拌12?24小時(shí)，采用噴霧干燥法去除所述的溶劑，將獲得的粉體置于400?1200°C環(huán)境下煅燒1?6小時(shí)，得到載銀非金屬介孔材料； 步驟2:將步驟1制備的載銀非金屬介孔材料和包含聚合物單體在內(nèi)的原料經(jīng)過(guò)原位聚合，將聚合產(chǎn)物經(jīng)過(guò)熔體直紡制備抗菌材料；或者，將步驟1制備的載銀非金屬介孔材料和包含聚合物單體在內(nèi)的原料經(jīng)過(guò)原位聚合，將聚合產(chǎn)物造粒，得到抗菌功能聚合物母粒，將抗菌功能聚合物母粒與聚合物熔融共混紡絲或熔融共混造粒再紡絲，得到抗菌材料；或者，將步驟1制備的載銀非金屬介孔材料和聚合物熔融共混紡絲，得到抗菌材料；或者，將步驟1制備的載銀非金屬介孔材料和聚合物恪融共混造粒，得到抗菌功能聚合物母粒，將抗菌功能聚合物母粒與聚合物熔融共混紡絲或熔融共混造粒再紡絲，得到抗菌材料。7.如權(quán)利要求6所述的抗菌材料的制備方法，其特征在于，所述的多巰基化合物為二巰基乙酸乙二醇酯、1，3-二巰基丙烷、季戊四醇四巰基乙酸酯和季戊四醇四-3-巰基丙酸酯中的一種或幾種。8.如權(quán)利要求6所述的抗菌材料的制備方法，其特征在于，所述的非金屬介孔材料、多巰基化合物和銀離子化合物的質(zhì)量比為100: 1?20: 5?40。9.如權(quán)利要求6所述的抗菌材料的制備方法，其特征在于，所述的抗菌功能聚合物母粒中載銀非金屬介孔材料的質(zhì)量含量為5%?20%。10.如權(quán)利要求6所述的抗菌材料的制備方法，其特征在于，所述的將抗菌功能聚合物母粒與聚合物熔融共混紡絲時(shí)，抗菌功能聚合物母粒與聚合物的質(zhì)量比為1?40: 100。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種抗菌材料及其制備方法。所述的抗菌材料，其特征在于，包括聚合物基體，所述的聚合物基體中分散有載銀非金屬介孔材料。上述的抗菌材料的制備方法，包括：制備載銀非金屬介孔材料；將載銀非金屬介孔材料和包含聚合物單體在內(nèi)的原料經(jīng)過(guò)原位聚合和熔體直紡，或?qū)⒕酆袭a(chǎn)物經(jīng)共混紡絲制備含有載銀非金屬介孔材料的抗菌纖維；或者將載銀非金屬介孔材料和聚合物材料共混和造粒，經(jīng)熔融紡絲制備含有載銀非金屬介孔材料的抗菌纖維。本發(fā)明產(chǎn)物具有持久抗菌效果。
【IPC分類】D01F6/62, D01F6/90, D01F8/06, D01F1/10, D01F8/14, D01F8/16, D01F6/92
【公開(kāi)號(hào)】CN105350103
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510866969
【發(fā)明人】朱美芳, 相恒學(xué), 陳偉, 夏維, 孫賓, 周家良
【申請(qǐng)人】東華大學(xué)
【公開(kāi)日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2015年12月1日