>[0068]并且，通過使相鄰的2個熱定型用導(dǎo)絲輥之間的減速率大到1%以上，能夠使為了實現(xiàn)必要的總減速率的熱定型用導(dǎo)絲輥的個數(shù)較少(例如3個)。由此，能夠削減設(shè)備的成本。
[0069]而且，在3個導(dǎo)絲輥16?18之間的2個絲線行走區(qū)間，使絲線行走方向上相鄰的2個導(dǎo)絲輥之間的送絲速度的減速率相同。由此，能夠使多個區(qū)間內(nèi)的減速率均勻，并且能夠使總的減速率最大。因此，能夠?qū)⒍鄠€第2輥的表面溫度抑制到較低，同時能夠獲得沸水收縮率低的絲線。
[0070](具體例的細(xì)節(jié))
[0071]接著，就熱定型用導(dǎo)絲輥的減速率和生產(chǎn)的絲線的沸水收縮率舉幾個具體的例子進(jìn)行說明。以下的例子中，生產(chǎn)的絲線為尼龍(PA6:78dtex/24f)。并且，熱定型用導(dǎo)絲輥的數(shù)量為3個，能夠分別單獨地變更這3個熱定型用導(dǎo)絲輥各自的送絲速度。另外，以下的例子中，3個熱定型用導(dǎo)絲輥之間輥的表面溫度相同。研究了在這個前提下使3個熱定型用導(dǎo)絲輥的送絲速度、輥表面溫度變化，能夠獲得什么樣的收縮率的絲線。
[0072]圖4中，(a)為表示沒有進(jìn)行熱定型用導(dǎo)絲輥的減速時的熱定型用導(dǎo)絲輥的溫度與沸水收縮率的關(guān)系的表。(b)為表示將熱定型用導(dǎo)絲輥的溫度固定在了 160°C時的熱定型用導(dǎo)絲輥的減速率與沸水收縮率的關(guān)系的表。(c)為表示生產(chǎn)沸水收縮率為11%的絲線的情況下的輥的溫度與減速率的條件例的表。另外，雖然在圖4中，“相鄰輥之間的減速率”一欄中記載為“A/B”，但其中的“A”表示3個熱定型用導(dǎo)絲輥之間的2個絲線行走區(qū)間中的前半?yún)^(qū)間的減速率，“B”表示后半?yún)^(qū)間的減速率。并且，圖5(a)為繪制圖4(a)的表的數(shù)據(jù)而獲得的表示熱定型用導(dǎo)絲輥的表面溫度與沸水收縮率的關(guān)系的曲線圖。圖5(b)為繪制圖4(b)的表的數(shù)據(jù)而獲得的表示熱定型用導(dǎo)絲輥的減速率與沸水收縮率的關(guān)系的曲線圖。
[0073]首先，為了不使熱定型用導(dǎo)絲輥的送絲速度變化(總的減速率為O)地生產(chǎn)沸水收縮率低的絲線，像圖4(a)、圖5(a)所示那樣需要使熱定型用導(dǎo)絲輥的溫度非常高。例如，如果是比較例5那樣沸水收縮率為12%的絲線的話，輥的溫度為150°C就可以，但在生產(chǎn)沸水收縮率比它小I %、沸水收縮率為11 %的絲線Y的情況下，就有必要像比較例2那樣將輥的溫度提高30°C、維持在180°C。
[0074]相對于此，通過應(yīng)用本發(fā)明，使熱定型用導(dǎo)絲輥的送絲速度減速，即使不提高輥的溫度也能夠生產(chǎn)沸水收縮率低的絲線。如圖4(b)和圖5(b)所示，即使輥的表面溫度為160°C，通過像實施例1?3那樣使熱定型用導(dǎo)絲輥的總的減速率為2%以上，也能夠生產(chǎn)沸水收縮率為11%左右的絲線。
[0075]反之，還研究了為了生產(chǎn)沸水收縮率為11%的絲線怎樣采用輥的溫度、減速率的條件才好的問題。剛才提到了，像圖4(c)所示那樣，在不使熱定型用導(dǎo)絲輥的送絲速度減速的情況下(總的減速率為O)，為了生產(chǎn)沸水收縮率為11%的絲線，像比較例2那樣，需要使輥的溫度提高到180°C。相對于此，使送絲速度減速的實施例4?9中，能夠在輥的溫度比比較例2低的條件下生產(chǎn)沸水收縮率為11%的絲線。并且，如從圖4(c)可清晰地理解的那樣，熱定型用導(dǎo)絲輥的總的減速率越大，在生產(chǎn)相同的沸水收縮率的絲線的情況下越能將輥的溫度抑制到較低。
[0076]雖然以上說明了本發(fā)明的優(yōu)選實施形態(tài)，但本發(fā)明并不局限于上述實施形態(tài)、實施例，只要是在權(quán)利要求的范圍記載的，能夠進(jìn)行種種設(shè)計變更。
[0077]雖然本實施形態(tài)中記載為熱定型用導(dǎo)絲輥的送絲速度的減速率在導(dǎo)絲輥16、17與導(dǎo)絲輥17、18之間相同，但只要最大的送絲速度的減速率不到5%，送絲速度的減速率也可以像例如圖4(c)所示的部分實施例那樣，在導(dǎo)絲輥16、17與導(dǎo)絲輥17、18之間不同。
[0078]并且，只要總的減速率相等，相鄰的2個熱定型用導(dǎo)絲輥之間的減速率怎樣分配都可以。
[0079]并且，雖然本實施形態(tài)中，記載為熱定型用導(dǎo)絲輥16?18的表面溫度大致相等，但導(dǎo)絲輥16?18的表面溫度也可以分別不同地構(gòu)成。具體為，也可以例如如下地設(shè)定:按導(dǎo)絲輥18、17、16的順序表面溫度變高，即熱定型用導(dǎo)絲輥中配置在最上游的導(dǎo)絲輥16的表面溫度最高。
[0080]并且，雖然本實施形態(tài)中記載為熱定型用導(dǎo)絲輥16?18合計為3個，但只要具有為了熱定型絲線Y而必要的最低限度的個數(shù)，熱定型用導(dǎo)絲輥的個數(shù)只要是2個以上，也可以是任意個。
[0081]并且，雖然本實施形態(tài)中記載為預(yù)加熱用導(dǎo)絲輥14、15合計為2個，但只要具有為了預(yù)加熱絲線Y而必要的最低限度的個數(shù)，預(yù)加熱用導(dǎo)絲輥的個數(shù)可以是任意個。
[0082]并且，雖然本實施形態(tài)中記載為拉伸前的多根絲線Y行走的預(yù)加熱用導(dǎo)絲輥14、15為加熱輥，但在絲線Y為尼龍等玻璃化轉(zhuǎn)變溫度接近常溫的樹脂的情況下，由于不一定需要預(yù)加熱，因此也可以使預(yù)加熱用導(dǎo)絲輥14、15的全部或一部分為不具備加熱器的非加熱輥。并且，在預(yù)加熱用導(dǎo)絲輥14、15具備加熱器的情況下，也可以切斷加熱器的電源，在非加熱狀態(tài)下使用其全部或一部分。
[0083]并且，雖然本實施形態(tài)中記載為多個導(dǎo)絲棍14?18的直徑在220?300mm的范圍內(nèi)，按導(dǎo)絲輥14、15、16、17、18的順序從下方到上方配置成鋸齒形，但導(dǎo)絲輥14?18的直徑、配置、絲線的卷掛角度等也可以根據(jù)生產(chǎn)的絲線Y的種類、絲線Y的加熱溫度等而適當(dāng)變更。
【主權(quán)項】
1.一種紡絲拉伸裝置，其特征在于，具備沿著絲道配置、用來拉伸從紡絲裝置紡出的絲線的多個輥，以及分別控制上述多個輥的送絲速度的速度控制部； 在上述多個輥上分別以不到270°的卷掛角度卷掛有上述絲線； 上述多個輥包含至少一個第I輥，以及多個第2輥，該多個第2輥為卷掛從上述第I輥送來的上述絲線、并且送絲速度分別比上述第I輥的送絲速度快的加熱輥； 上述速度控制部使相鄰的2個上述第2輥中的配置在絲線行走方向下游側(cè)的輥的送絲速度在配置在絲線行走方向上游側(cè)的輥的送絲速度以下地進(jìn)行控制， 使上述多個第2輥中的絲線行走方向最上游的上述第2輥與絲線行走方向最下游的上述第2輥的送絲速度的減速率為2%以上地進(jìn)行控制。2.如權(quán)利要求1所述的紡絲拉伸裝置，其特征在于，上述速度控制部在絲線行走方向上相鄰的2個上述第2輥之間使送絲速度的減速率不到5%地進(jìn)行控制。3.如權(quán)利要求1或2所述的紡絲拉伸裝置，其特征在于，上述第2輥為3個以上， 上述速度控制部在絲線行走方向上相鄰的2個上述第2輥之間使送絲速度的減速率全部在I %以上地進(jìn)行控制。4.如權(quán)利要求3所述的紡絲拉伸裝置，其特征在于，上述第2輥為3個以上， 上述速度控制部使絲線行走方向上相鄰的2個上述第2輥之間的送絲速度的減速率對于多個區(qū)間相同地進(jìn)行控制。5.如權(quán)利要求1?4中的任一項所述的紡絲拉伸裝置，其特征在于，還具備分別控制上述多個第2輥的溫度的溫度控制部。
【專利摘要】本發(fā)明提供能夠?qū)⑦M(jìn)行熱定型的加熱輥的表面溫度抑制到比較低、并且能夠獲得沸水收縮率低的絲線的紡絲拉伸裝置。紡絲拉伸裝置具備預(yù)加熱用導(dǎo)絲輥(14、15)和送絲速度比導(dǎo)絲輥(14、15)快的加熱輥即熱定型用導(dǎo)絲輥(16～18)。這些導(dǎo)絲輥(14～18)上分別以不到270°的卷掛角度卷掛有絲線。熱定型用導(dǎo)絲輥(16～18)中下游側(cè)的輥的送絲速度在上游側(cè)的輥的送絲速度以下。而且，絲線行走方向最上游的導(dǎo)絲輥(16)與絲線行走方向最下游的導(dǎo)絲輥(18)的送絲速度的減速比在2％以上。
【IPC分類】D01D5/16
【公開號】CN105525372
【申請?zhí)枴緾N201510684329
【發(fā)明人】橋本欣三, 杉山研志, 山下恭裕, 久保嚴(yán)
【申請人】日本Tmt機械株式會社
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年10月20日
【公告號】EP3012356A1