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      一種工作穩(wěn)定的制袋機熱封熱壓機構的制作方法

      文檔序號:9151388閱讀:614來源:國知局
      一種工作穩(wěn)定的制袋機熱封熱壓機構的制作方法
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及制袋機領域,尤其是指一種工作穩(wěn)定的制袋機熱封熱壓機構。
      【背景技術】
      [0002]制袋機就是制作各種塑料包裝袋或其他材料包裝袋的機器,其加工范圍為各種大小厚薄規(guī)格不同的塑料或其他材料的包裝袋,一般來說以塑料包裝袋為主要產(chǎn)品。隨著國內人民生活水平的不斷提高,給塑料軟包裝行業(yè)帶來無限商機,塑料軟包裝制袋機也隨之蓬勃發(fā)展。
      [0003]就目前而言,現(xiàn)在對包裝袋進行生產(chǎn)加工一般需要先通過機器將包裝袋膜的兩側進行裁切,使得包裝袋膜的寬度與欲制得的氣泡袋寬度一致,然后利用橫封部件對輸送過程中的包裝袋膜進行橫向熱合封口,這樣便完成對包裝袋四個邊的加工。
      [0004]中國發(fā)明專利申請(申請?zhí)?201310124693.0 )披露了一種制袋機,該制袋機由于將熱封刀與熱切刀設在一起,能對袋子同步實現(xiàn)熱封與熱切,除了提高效率,而且還避免了以往熱封后的熱封線經(jīng)過送袋膠輥易被碾斷的現(xiàn)象。以上制袋機雖然在加工性能方面得到了不小的改善,然而在實際的使用過程中還存在以下不足之處:由于熱封刀是利用活塞桿上壓縮彈簧所給予的壓力來進行向下熱壓熱封動作,由于各壓縮彈簧的壓力方向并不是永遠朝正下方,特別是警告頻繁多次的熱封熱壓動作后,熱封刀很容易偏離預定方向,這樣往往會導致熱封熱壓的力度和位置出現(xiàn)偏差,進而造成廢品率增多。
      【實用新型內容】
      [0005]本實用新型提供一種工作穩(wěn)定的制袋機熱封熱壓機構,其主要目的在于克服現(xiàn)有制袋機中熱封刀容易偏移、熱封熱壓的力度和位置偏差較大、廢品率高的缺陷。
      [0006]為解決上述技術問題,本實用新型采用如下技術方案:
      [0007]—種工作穩(wěn)定的制袋機熱封熱壓機構,包括一固定架體、安裝于該固定架體兩側的兩導向套筒、可上下滑動地安裝于各導向套筒內的拉桿、切刀固定架以及安裝于該切刀固定架上的熱封切刀,各所述拉桿的上端分別固定連接于所述切刀固定架的兩端,并且各設有一上端抵接部,各所述拉桿的上部側壁套設有一壓縮彈簧,該壓縮彈簧上端和下端分別對應抵接于與其對應設置的上端抵接部和導向套筒的頂部,至少一所述拉桿穿過與其對應的導向套筒后傳動連接于一用于控制切刀固定架循環(huán)地在固定時間內完成上下移位動作的間歇運動機構。
      [0008]進一步的,所述固定架體在熱封切刀的正下方對應設置有一封壓刀座,該封壓刀座的正下方設置有一第一輸料輥筒,該第一輸料輥筒與所述封壓刀座間隔有一與供珍珠棉膜或氣泡帶厚度相適配的走料通道。
      [0009]進一步的,所述封壓刀座上開設有與所述熱封切刀大小相適配的熱封刀口。
      [0010]進一步的,所述封壓刀座在該熱封刀口的至少一側設置有用于供冷卻流體通入的冷卻管道。
      [0011]進一步的,所述間歇運動機構包括一底架、驅動電機、一連接桿以及一可轉動地安裝于該底架上的偏心輪,所述偏心輪的圓心處設置有一傳動軸,該傳動軸上裝設有一從動輪,所述驅動電機的輸出端連接有一與所述從動輪傳動連接的主動輪,所述偏心輪上在其非圓形位置設置有一偏心銷軸,所述連接桿一端樞接于所述偏心銷軸上,另一端樞接于所述拉桿的下端。
      [0012]進一步的,所述間歇運動機構還包括斷電防護組件,所述底架包括第一固定架和第二固定架,所述斷電防護組件包括一安裝于第二固定架上的軸承座、一可轉動的安裝于該軸承座體上的旋轉軸、一與該旋轉軸平行布置的受力桿、一軸頸連接件以及復數(shù)根拉伸彈簧,每根拉伸彈簧的一端扣接于所述第一固定架上,另一端扣接于所述受力桿的側壁,所述軸頸連接件的上端固定連接于所述旋轉軸的側壁,下端固定連接于所述受力桿的側壁,所述旋轉軸的兩端均固定連接有一延伸桿,每根延伸桿的自由端均樞接于一推桿的下端,每根推桿的上端各樞接于與其位置相對應的拉桿的下端。
      [0013]進一步的,所述切刀固定架包括一橫梁本體、一架板、兩呈左右間隔布置地安裝于該橫梁本體上的直線軸承以及兩緩沖固定組件,每個直線軸承上可上下滑動地安裝有一導向桿,所述架板的兩端分別對應安裝于各導向桿的下端,所述緩沖固定組件上端可移位地固定于所述橫梁本體上,下端安裝于所述架板上側,所述架板的下側安裝有所述熱封切刀。
      [0014]進一步的,每個緩沖固定組件包括一固定桿、上鎖固件、下鎖固件以及套設于所述固定桿上的壓縮彈簧,所述固定桿的上端伸出所述橫梁本體并且旋合于所述上鎖固件,所述下鎖固件固定連接于所述架板的上側,所述固定桿旋合于該下鎖固件內,所述壓縮彈簧下端抵接于所述下鎖固件,并且該壓縮彈簧的上端抵接于所述橫梁本體的下部。
      [0015]進一步的,所述熱封切刀包括一方形本體以及一由該方形本體下端面逐漸收縮而形成錐形切割部,所述方形本體上開設有至少一個沿著長度方向上布置的延伸槽,每個延伸槽內均裝設有一熱電阻。
      [0016]進一步的,所述方形本體的頂面開設有至少一個螺紋孔,所述方形本體通過其上的螺紋孔旋合于一貫穿所述架板的螺栓上。
      [0017]和現(xiàn)有技術相比,本實用新型產(chǎn)生的有益效果在于:
      [0018]1、本實用新型結構簡單、實用性強,通過設置固定架體、導向套筒、拉桿和壓縮彈簧,并且通過間歇運動機構對拉桿進行間歇拉動來對熱封切刀的上下移動進行控制,由于熱封切刀整體是安裝于固定架體上,而且該熱封切刀是利用間歇運動機構對拉桿的拉力與壓縮彈簧產(chǎn)生的回復力的合力來進行向下熱壓熱封動作,由于拉桿的運動受到導向套筒的導向作用,因而能夠保證拉力和回復力的合力總是處于垂直向上或者垂直向下,這樣便可以保證熱封切刀在每次對正下方的氣泡膜或者珍珠棉膜進行熱封熱壓的位置和動作力度趨向于一致,而且即使頻繁不斷進行熱封熱壓,也不會出現(xiàn)熱封切刀偏移的情況,如此一來,極大地提高本實用新型的工作效率和使用壽命。
      [0019]2、在本實用新型中,在每次進行熱封熱壓時,由于壓縮彈簧的回位需要一短暫的時間,因而可以使得熱封切刀在進行熱封熱壓時,可以多滯留一短暫時間,這樣使得其對氣泡膜或者珍珠棉膜的熱壓效果會得到較大的改善,有利于提高熱壓位置之間相互結合的牢固性。
      [0020]3、在本實用新型中,通過設置偏心輪來控制熱封切刀在一定時間內完成一次向下移位進行熱封熱壓之后再向上回位的動作,并且可以不斷循環(huán)上述動作,直到完成所有氣泡膜或者珍珠棉膜的熱封熱壓工作,通過引入上述偏心輪,可以使得整臺機臺完全實現(xiàn)自動化生產(chǎn),極高地降低了勞動力成本并同時提高生產(chǎn)效率。
      [0021]4、在本實用新型中,通過設置斷電防護組件,可以保證在電機停止轉動的情況下,復數(shù)根拉伸彈簧可以通過其對受力桿的拉力作用從而帶動旋轉軸,進而帶動延伸桿轉動,最后可以對拉桿提供一個向上的推力,使得固定架體向上抬起,保證熱封切刀脫離封壓刀座,避免熱封切刀因意外而與氣泡膜或者珍珠棉膜長期接觸造成引燃問題,有效地保證生產(chǎn)安全。另外,在停機后,由于熱封切刀和機架會受自身重力作用而向下移位,通過設置上述斷電防護組件可以克服熱封切刀和機架的重力,確保熱封切刀脫離封壓刀座。
      【附圖說明】
      [0022]圖1為實施例中制袋機的結構示意圖。
      [0023]圖2為實施例中熱封熱壓機構的結構示意圖。
      [0024]圖3為實施例中熱封切刀和封壓刀座的結構示意圖。
      [0025]圖4為實施例中第一送料輥棒和第二輸料輥筒的結構示意圖。
      [0026]圖5為實施例中第一送料輥棒和第二輸料輥筒的配合示意圖。
      [0027]圖6為實施例中糾偏出料機構的結構示意圖。
      [0028]圖7為實施例中糾偏出料機構的結構示意圖,其中離子風棒未示出。
      [0029]圖8為實施例中糾偏出料機構的側視圖。
      [0030]圖9為實施例中斷電防護組件的側視圖。
      [0031]圖10為實施例中圖9的俯視圖。
      [0032]圖11為實施例中旋轉式熱封熱壓裝置的結構示意圖。
      [0033]圖12為實施例中切割組件的結構示意圖。
      [0034]圖13為實施例中旋轉式切刀的結構示意圖。
      [0035]圖14為實施例中輸風管
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