相互連通；所述進(jìn)風(fēng)管(201)連接進(jìn)風(fēng)環(huán)(202)，且進(jìn)風(fēng)管(201)連通進(jìn)風(fēng)腔(203);所述導(dǎo)風(fēng)上環(huán)(204)呈中空的圓柱狀，所述導(dǎo)風(fēng)上環(huán)(204)與圓筒形甬道體(100)同軸設(shè)置，且導(dǎo)風(fēng)上環(huán)(204)固定于圓筒形甬道體(100)上端內(nèi)側(cè)；所述導(dǎo)風(fēng)下環(huán)(205)呈中空的圓臺(tái)形，導(dǎo)風(fēng)下環(huán)(205)上端固定于導(dǎo)風(fēng)上環(huán)(204)下端，導(dǎo)風(fēng)下環(huán)(205)下端固定于圓筒形甬道體(100)內(nèi)壁；所述導(dǎo)風(fēng)上環(huán)(204)、導(dǎo)風(fēng)下環(huán)(205)和圓筒形甬道體(100)圍設(shè)出等壓腔(206)，所述進(jìn)風(fēng)口(101)與等壓腔(206)相連通；所述導(dǎo)風(fēng)上環(huán)(204)、導(dǎo)風(fēng)下環(huán)(205)上開設(shè)有導(dǎo)風(fēng)口 ；所述調(diào)風(fēng)環(huán)(207)呈倒圓臺(tái)形，且固定設(shè)置于導(dǎo)風(fēng)下環(huán)(205)下方；所述導(dǎo)風(fēng)下環(huán)(205)與水平面的交角為50° -80° ;所述調(diào)風(fēng)環(huán)(207)與水平面的交角為50° -80°。3.如權(quán)利要求2所述的一種紡絲甬道系統(tǒng)，其特征在于，所述正流機(jī)構(gòu)(300)固定設(shè)置于圓筒形甬道體(100)上部軸心處；正流機(jī)構(gòu)(300)上方外圍設(shè)置噴絲板組件(307);所述正流機(jī)構(gòu)(300 )包括正流柱(301)、正流頭(302 )和正流片(303 );所述正流柱(301)呈圓柱狀，其橫截面為圓形；所述正流柱(301)中空設(shè)置；所述正流柱(301)外壁徑向均布有正流片(303);正流片(303)的橫截面呈等角度徑向放射狀布設(shè)于正流柱(301)側(cè)面；所述正流頭(302)呈倒圓錐形，且同軸設(shè)置于正流柱(301)底端。4.如權(quán)利要求3所述的一種紡絲甬道系統(tǒng)，其特征在于，所述正流片(303)有6片，相鄰正流片(303)的夾角為60° ;所述正流片(303)和正流柱(301)等高設(shè)置；所述正流片(303)與正流柱(301)點(diǎn)焊連接；所述正流柱(301)與導(dǎo)風(fēng)上環(huán)(204)等高設(shè)置；所述正流頭(302)與導(dǎo)風(fēng)下環(huán)(205)等高設(shè)置；所述正流片(303)為矩形片；所述正流頭(302)中空設(shè)置，且與正流柱(301) —體設(shè)置；所述正流頭(302)的最大直徑和正流柱(301)的外徑相同；所述正流頭(302)的外壁為光滑面；所述正流柱(301)頂端固定設(shè)置有正流框(304);所述正流框(304)和正流柱(301)卡接；所述正流框(304)包括底框(305)和卡環(huán)(306);所述底框(305)呈圓形，所述卡環(huán)(306)呈中空的圓柱狀，且一體設(shè)置于底框(305)底部中央；所述卡環(huán)(306 )內(nèi)壁與正流柱(301)外壁緊密貼合；所述卡環(huán)(306 )與底框(305 )的連接處倒角設(shè)置。5.如權(quán)利要求1所述的一種紡絲甬道系統(tǒng)，其特征在于，所述主回風(fēng)機(jī)構(gòu)(400)包括主回風(fēng)管(401)、主回風(fēng)環(huán)(402)和主擋板(404);所述主回風(fēng)環(huán)(402)圍設(shè)于圓筒形甬道體(100)且與圓筒形甬道體(100)形成主回風(fēng)腔(403);所述圓筒形甬道體(100)上開設(shè)有主回風(fēng)口(102);所述主回風(fēng)環(huán)(402)圍設(shè)于主回風(fēng)口(102)外部，且主回風(fēng)腔(403)與主回風(fēng)口( 102 )相互連通；所述主回風(fēng)管(401)連接主回風(fēng)環(huán)(402 )并與主回風(fēng)腔(403 )相互連通；所述主回風(fēng)口(102)至少有3行且環(huán)形均布于圓筒形甬道體(100);所述主擋板(404)固定于主回風(fēng)管(401)的進(jìn)風(fēng)口且位于主回風(fēng)腔(403)內(nèi)； 所述次回風(fēng)機(jī)構(gòu)(500 )包括次回風(fēng)管(501)、次回風(fēng)環(huán)(502 )和次擋板(504);所述次回風(fēng)環(huán)(502)圍設(shè)于圓筒形甬道體(100)且與圓筒形甬道體(100)形成次回風(fēng)腔(503);所述圓筒形甬道體(100)上開設(shè)有次回風(fēng)口(103);所述次回風(fēng)環(huán)(502)圍設(shè)于次回風(fēng)口(103)外部，且次回風(fēng)腔(503)與次回風(fēng)口(103)相互連通；所述次回風(fēng)管(501)連接次回風(fēng)環(huán)(502)并與次回風(fēng)腔(503)相互連通；所述次回風(fēng)口(103)至少有2行且環(huán)形均布于圓筒形甬道體(100);所述次擋板(504)固定于次回風(fēng)管(501)的進(jìn)風(fēng)口且位于次回風(fēng)腔(503)內(nèi)； 所述底回風(fēng)機(jī)構(gòu)(600 )包括底回風(fēng)管(601)和底回風(fēng)環(huán)(602 );所述底回風(fēng)環(huán)(602 )圍設(shè)于圓筒形甬道體(100)且與圓筒形甬道體(100)形成底回風(fēng)腔(603);所述圓筒形甬道體(100)上開設(shè)有底回風(fēng)口(104);所述底回風(fēng)環(huán)(602)圍設(shè)于底回風(fēng)口(104)外部，且底回風(fēng)腔(603)與底回風(fēng)口(104)相互連通；所述底回風(fēng)管(601)連接底回風(fēng)環(huán)(602)并與底回風(fēng)腔(603)相互連通；所述底回風(fēng)口(104)至少有3行且環(huán)形均布于圓筒形甬道體(100)。6.如權(quán)利要求1所述的一種紡絲甬道系統(tǒng)，其特征在于，還包括紡絲熱風(fēng)循環(huán)機(jī)構(gòu)(700);所述紡絲熱風(fēng)循環(huán)機(jī)構(gòu)(700)包括第一段換熱器(701)、第二段換熱器(705)、溶劑回收裝置(706)、增氣裝置(707)、電加熱器(708)、第一氧氣傳感器(709)和第二氧氣傳感器(710);所述主回風(fēng)機(jī)構(gòu)(400)連接第一段換熱器(701)的下端入口 ；所述次回風(fēng)機(jī)構(gòu)(500 )連接第二段換熱器(705 )的下端入口 ；所述第一段換熱器(701)的下端出口通過第一蝶閥(702 )連接第二段換熱器(705 )下端入口 ；所述第二段換熱器(705 )下端出口連接溶劑回收裝置(706);所述溶劑回收裝置(706)內(nèi)設(shè)循環(huán)風(fēng)機(jī)；所述溶劑回收裝置(706)通過第四蝶閥(703 )連接第二段換熱器(705 )上端入口 ；所述第二段換熱器(705 )上端出口連接第一段換熱器(701)上端入口 ；所述第一段換熱器(701)上端出口連接電加熱器(708);所述電加熱器(708 )連接上進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)(200 )。7.如權(quán)利要求6所述的一種紡絲甬道系統(tǒng)，其特征在于，所述增氣裝置(707)連接于第二段換熱器(705)的上端入口 ；所述第二段換熱器(705)的上端入口處配設(shè)有第一氧氣傳感器(709)，第二段換熱器(705)下端出口處配設(shè)有第二氧氣傳感器(710);所述第一段換熱器(701)和第二段換熱器(705)為表面式換熱器。8.如權(quán)利要求6所述的一種紡絲甬道系統(tǒng)，其特征在于，還包括紡絲熱風(fēng)外排機(jī)構(gòu)(800);所述紡絲熱風(fēng)外排機(jī)構(gòu)(800)包括第三段換熱器(801)、外排風(fēng)機(jī)(803)和尾氣處理裝置(804);所述第三段換熱器(801)的下端入口連接底回風(fēng)機(jī)構(gòu)(600);所述第三段換熱器(801)的下端出口連接外排風(fēng)機(jī)(803 );所述外排風(fēng)機(jī)(803 )連接尾氣處理裝置(804 );所述第三段換熱器(801)的上端入口連接溶劑回收裝置(706)，所述第三段換熱器(801)的上端出口連接第二段換熱器(705)的入口 ；所述第三段換熱器(801)的上端入口配設(shè)有第三蝶閥(802)。
【專利摘要】一種紡絲甬道系統(tǒng)，屬于紡絲裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括圓筒形甬道體上進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)、正流機(jī)構(gòu)、主回風(fēng)機(jī)構(gòu)、次回風(fēng)機(jī)構(gòu)和底回風(fēng)機(jī)構(gòu)；所述上進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)和正流機(jī)構(gòu)設(shè)置于圓筒形甬道體頂部，且上進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于正流機(jī)構(gòu)外圍；所述主回風(fēng)機(jī)構(gòu)固定設(shè)置于圓筒形甬道體中部且位于上進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)和次回風(fēng)機(jī)構(gòu)之間；所述次回風(fēng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于圓筒形甬道體下部且位于底回風(fēng)機(jī)構(gòu)上方；所述底回風(fēng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于圓筒形甬道體底部。本紡絲甬道系統(tǒng)在提高了甬道的風(fēng)量的同時(shí)，保證了氣流的穩(wěn)定性,使得最后的氨綸纖維成品性狀趨于穩(wěn)定，減少了產(chǎn)品差異性。
【IPC分類】D01D13/02, D01D5/04
【公開號(hào)】CN205000026
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520698154
【發(fā)明人】陳國梁, 沈偉松
【申請(qǐng)人】浙江寶蓮纖維科技有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請(qǐng)日】2015年9月10日