墻1墻面11上；若干絲束限位件5，分別對(duì)應(yīng)一廢絲輥4，并分別設(shè)置于位于所述廢絲輥4相對(duì)切絲器3 —側(cè)的牽伸墻1墻面11上，分別包括一垂直凸設(shè)于所述牽伸墻1墻面11的支撐部51及垂直設(shè)置于支撐部51端部的限位部52，限位部52上沿縱向開設(shè)有供絲束穿過的凹槽521，凹槽521底部位于廢絲輥4下表面上方，且凹槽521外壁到牽伸墻1墻面11的垂直距離小于所述廢絲輥4的長度，絲束由廢絲輥4穿過凹槽521進(jìn)入切絲器3絲束進(jìn)口 31。
[0028]進(jìn)一步，所述牽伸墻1的數(shù)量為4面，對(duì)應(yīng)地，所述切絲器3的數(shù)量為4臺(tái)。
[0029]另，所述每面牽伸墻1墻面11上導(dǎo)向輥組2的數(shù)量為3組。
[0030]另有，所述每面牽伸墻1底部沿牽伸墻1長度方向間隔設(shè)有若干支腳12。
[0031]再，所述絲束限位件5支撐部51為直桿，數(shù)量為2根，沿所述牽伸墻1墻面11高度方向間隔設(shè)置。
[0032]再有，所述絲束限位件5限位部52凹槽521形狀為U型槽。
[0033]且，參照?qǐng)D1和圖3，在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述絲束限位件5限位部52形狀為一 U型桿，該U型桿相對(duì)牽伸墻1墻面11的另一側(cè)到牽伸墻1墻面11的垂直距離小于所述廢絲輥4的長度，絲束由廢絲輥4穿過該U型桿進(jìn)入所述切絲器3絲束進(jìn)口 31。
[0034]另，參照?qǐng)D1和圖4，在本實(shí)用新型的另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述絲束限位件5限位部52形狀為一 Η型桿，絲束從該Η型桿上部凹槽內(nèi)穿過，且該Η型桿相對(duì)牽伸墻1墻面11的另一側(cè)到牽伸墻1墻面11的垂直距離小于所述廢絲輥4的長度。
[0035]本實(shí)用新型所提供的一種帶限位功能的絲束牽伸裝置的使用方式如下:
[0036]由于絲束限位件5限位部52外壁相對(duì)牽伸墻1墻面11的垂直距離比廢絲輥4的長度距離小，將絲束限位件5限位部52安裝在廢絲輥4和切絲器3之間，并由支撐部51固定在牽伸墻1墻面11上，當(dāng)需要進(jìn)行掛絲操作時(shí)，先將絲束100整理好纏繞到正在運(yùn)轉(zhuǎn)的廢絲輥4上，再將絲束100放置在導(dǎo)向輥21處，然后牽引導(dǎo)向輥21和廢絲輥4之間的絲束到切絲器3，此時(shí)廢絲輥4和切絲器3之間的廢絲束就會(huì)通過絲束限位件5限位部52，由于絲束限位件5限位部52外壁相對(duì)牽伸墻1墻面11的垂直距離比廢絲輥4的長度小，廢絲束便被限位在絲束限位件5限位部52凹槽521內(nèi)，所以纏繞在廢絲輥4上的絲束的位置即不會(huì)向外脫離廢絲輥4，也不會(huì)向內(nèi)移動(dòng)到廢絲輥4的廢絲輥軸內(nèi)。
[0037]其中，參照?qǐng)D1和圖3，在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，絲束限位件5限位部52形狀為一 U型桿，廢絲輥4和切絲器3之間的廢絲束被限位在該U型桿內(nèi)。
[0038]參照?qǐng)D1和圖4，在本實(shí)用新型的另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，絲束限位件5限位部52形狀為一 Η型桿，廢絲輥4和切絲器3之間的廢絲束被限位在該Η型桿的上部凹槽內(nèi)。
[0039]需要說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制。盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶限位功能的絲束牽伸裝置，其特征在于，所述裝置包括: 至少一面牽伸墻； 若干導(dǎo)向輥組，每組兩個(gè)導(dǎo)向輥，沿牽伸墻墻面長度方向等距、間隔設(shè)置于所述牽伸墻墻面下部，各導(dǎo)向輥位于同一平面上； 至少一臺(tái)切絲器，分別對(duì)應(yīng)一牽伸墻并架設(shè)于所述牽伸墻一側(cè)，其絲束進(jìn)口與所述各導(dǎo)向輥下表面位于同一平面上； 若干廢絲輥，沿牽伸墻墻面長度方向等距、間隔設(shè)置于所述牽伸墻墻面，并位于所述導(dǎo)向輥下方，每個(gè)導(dǎo)向輥組對(duì)應(yīng)1個(gè)廢絲輥，且廢絲輥分別設(shè)置于位于每相鄰的兩個(gè)導(dǎo)向輥組之間的牽伸墻墻面上； 若干絲束限位件，分別對(duì)應(yīng)一廢絲輥，并分別設(shè)置于位于所述廢絲輥相對(duì)切絲器一側(cè)的牽伸墻墻面上，分別包括一垂直凸設(shè)于所述牽伸墻墻面的支撐部及垂直設(shè)置于支撐部端部的限位部，限位部上沿縱向開設(shè)有供絲束穿過的凹槽，凹槽底部位于廢絲輥下表面上方，且凹槽外壁到牽伸墻墻面的垂直距離小于所述廢絲輥的長度，絲束由廢絲輥穿過凹槽進(jìn)入切絲器絲束進(jìn)口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶限位功能的絲束牽伸裝置，其特征在于，所述牽伸墻的數(shù)量為4面，對(duì)應(yīng)地，所述切絲器的數(shù)量為4臺(tái)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種帶限位功能的絲束牽伸裝置，其特征在于，所述每面牽伸墻墻面上導(dǎo)向輥組的數(shù)量為3組。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶限位功能的絲束牽伸裝置，其特征在于，所述每面牽伸墻底部沿牽伸墻長度方向間隔設(shè)有若干支腳。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶限位功能的絲束牽伸裝置，其特征在于，所述絲束限位件支撐部為直桿，數(shù)量為2根，沿所述牽伸墻墻面高度方向間隔設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶限位功能的絲束牽伸裝置，其特征在于，所述絲束限位件限位部凹槽形狀為U型槽。7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的一種帶限位功能的絲束牽伸裝置，其特征在于，所述絲束限位件限位部形狀為一 U型桿，該U型桿相對(duì)牽伸墻墻面的另一側(cè)到牽伸墻墻面的垂直距離小于所述廢絲輥的長度，絲束由廢絲輥穿過該U型桿進(jìn)入所述切絲器絲束進(jìn)口。8.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的一種帶限位功能的絲束牽伸裝置，其特征在于，所述絲束限位件限位部形狀為一 Η型桿，絲束從該Η型桿上部凹槽內(nèi)穿過，且該Η型桿相對(duì)牽伸墻墻面的另一側(cè)到牽伸墻墻面的垂直距離小于所述廢絲輥的長度。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種帶限位功能的絲束牽伸裝置，所述裝置包括：至少一面牽伸墻；若干導(dǎo)向輥組，每組兩個(gè)導(dǎo)向輥，設(shè)于牽伸墻墻面下部；至少一臺(tái)切絲器，設(shè)于牽伸墻一側(cè)；若干廢絲輥，設(shè)置于牽伸墻墻面，并位于導(dǎo)向輥下方；若干絲束限位件，分別設(shè)于牽伸墻墻面上，包括支撐部及限位部，限位部上設(shè)凹槽，凹槽底部位于廢絲輥下表面上方，且凹槽外壁到牽伸墻墻面的垂直距離小于廢絲輥的長度，絲束由廢絲輥穿過凹槽進(jìn)入切絲器絲束進(jìn)口。所述裝置可有效解決廢絲束易脫離廢絲輥或繞進(jìn)廢絲輥軸承而傷害操作人員的問題，保證操作人員人身安全，提升操作安全性，提高廢絲束回收效率，降低廢絲量。
【IPC分類】D01D13/02, D01D5/16
【公開號(hào)】CN205011878
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520712744
【發(fā)明人】王軍保, 王利民, 張麒, 許耀琪
【申請(qǐng)人】藝愛絲維順（蘇州）纖維有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請(qǐng)日】2015年9月16日