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      一種用于DI制網(wǎng)的自動化生產(chǎn)線及其使用方法與流程

      文檔序號:39620614發(fā)布日期:2024-10-11 13:38閱讀:67來源:國知局
      一種用于DI制網(wǎng)的自動化生產(chǎn)線及其使用方法與流程

      本發(fā)明涉及自動化生產(chǎn)線,尤其涉及一種用于di制網(wǎng)的自動化生產(chǎn)線及其使用方法。


      背景技術(shù):

      1、di制網(wǎng)是用于制作印刷版材的生產(chǎn)設(shè)備,在進(jìn)行生產(chǎn)的過程中,大多需要人工將版材進(jìn)行清洗上料,費(fèi)時費(fèi)力,也不能高效快速進(jìn)行全方面清洗,從而導(dǎo)致版材生產(chǎn)效率不高,而在涂布的過程中,部分采用噴涂的方式涂布在版材的表面,缺乏相應(yīng)的均刷機(jī)構(gòu),從而導(dǎo)致其容易發(fā)生噴涂不均勻的現(xiàn)象,進(jìn)一步降低了生產(chǎn)裝置的使用效率,故而急需設(shè)置一種能夠自動化高效進(jìn)行全面清洗和均勻噴涂涂布的生產(chǎn)線,以滿足di制網(wǎng)高效生產(chǎn)的需要,大大提升了裝置的生產(chǎn)效率。


      技術(shù)實現(xiàn)思路

      1、為了克服在生產(chǎn)線加工的過程中,大多需要人工將版材進(jìn)行清洗上料,費(fèi)時費(fèi)力,不能自動高效進(jìn)行全方面清洗,同時在涂布的過程中,部分采用噴涂的方式涂布在版材的表面,缺乏相應(yīng)的均刷機(jī)構(gòu),容易發(fā)生噴涂不均勻現(xiàn)象問題。

      2、本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種用于di制網(wǎng)的自動化生產(chǎn)線,包括有裝置防護(hù)側(cè)板、固定支撐底板、卷狀版材上下料組件、全面清洗組件、第一烘干箱、均勻涂布組件、激光制網(wǎng)裝置、第二烘干箱;裝置防護(hù)側(cè)板下端部固定連接有固定支撐底板;裝置防護(hù)側(cè)板前后兩側(cè)均安裝有卷狀版材上下料組件;固定支撐底板上端部安裝有用于將版材表面的灰塵、油污或其他污染物進(jìn)行清洗處理的全面清洗組件;全面清洗組件后方安裝有將清洗完成的版材快速干燥的第一烘干箱;第一烘干箱后方安裝有用于均勻?qū)⑼坎脊饷魟┻M(jìn)行涂抹的均勻涂布組件;均勻涂布組件后方安裝有通過計算機(jī)直接控制激光在版材上形成網(wǎng)點的激光制網(wǎng)裝置;激光制網(wǎng)裝置后方安裝有將制網(wǎng)后的版材干燥加工的第二烘干箱。

      3、優(yōu)選的,利用全面清洗組件,可以自動將版材表面的灰塵、油污或其他污染物進(jìn)行清洗處理,大大提升了版材的清洗速度,而利用均勻涂布組件可以均勻?qū)⑼坎脊饷魟┻M(jìn)行涂抹,使激光制網(wǎng)裝置能夠穩(wěn)定快速在版材上形成網(wǎng)點,進(jìn)一步提升了版材的生產(chǎn)速度。

      4、作為優(yōu)選,卷狀版材上下料組件包括有第一伺服電機(jī)、轉(zhuǎn)動輥和限位擋板;裝置防護(hù)側(cè)板側(cè)端部安裝有第一伺服電機(jī);第一伺服電機(jī)的輸出端設(shè)置有轉(zhuǎn)動輥;轉(zhuǎn)動輥外側(cè)左右端均安裝有限位擋板,啟動第一伺服電機(jī),轉(zhuǎn)動輥可以帶動柔性版材進(jìn)行轉(zhuǎn)動,從而進(jìn)行自動上料。

      5、作為優(yōu)選,全面清洗組件包括有清洗箱、第一安裝板、液壓伸縮桿、移動橫板、限位滑槽、l型聯(lián)動滑塊、固定橫軸桿、按壓輥筒、頂部安裝架板、第二伺服電機(jī)、調(diào)節(jié)絲桿、絲桿滑塊、導(dǎo)向滑塊、支撐豎桿、清洗刷和承壓底板;固定支撐底板上端部固定連接有清洗箱;裝置防護(hù)側(cè)板兩側(cè)頂端均安裝有第一安裝板;第一安裝板上端部安裝有液壓伸縮桿;液壓伸縮桿的活動端安裝有移動橫板,啟動第一安裝板上的液壓伸縮桿可以帶動移動橫板向下移動。

      6、作為優(yōu)選,裝置防護(hù)側(cè)板內(nèi)部貫穿開設(shè)有限位滑槽;移動橫板側(cè)端部固定連接有l(wèi)型聯(lián)動滑塊;l型聯(lián)動滑塊側(cè)端部安裝有固定橫軸桿;固定橫軸桿外側(cè)滾動連接有按壓輥筒;清洗箱內(nèi)部安裝有承壓底板,l型聯(lián)動滑塊在限位滑槽中進(jìn)行同步移動,使固定橫軸桿上的按壓輥筒可以將版材兩端按壓在承壓底板上。

      7、作為優(yōu)選,裝置防護(hù)側(cè)板上端部安裝有頂部安裝架板;頂部安裝架板側(cè)端部安裝有第二伺服電機(jī);第二伺服電機(jī)的輸出端設(shè)置有調(diào)節(jié)絲桿;調(diào)節(jié)絲桿外側(cè)傳動連接有絲桿滑塊;絲桿滑塊下端部固定連接有導(dǎo)向滑塊;導(dǎo)向滑塊下端部安裝有支撐豎桿;支撐豎桿下端部安裝有清洗刷,啟動第二伺服電機(jī),調(diào)節(jié)絲桿可以帶動絲桿滑塊進(jìn)行移動,同時導(dǎo)向滑塊可以起到限位導(dǎo)向活動的效果,從而使支撐豎桿下的清洗刷能夠?qū)Π娌谋砻娴幕覊m、油污或其他污染物進(jìn)行快速清洗。

      8、作為優(yōu)選,均勻涂布組件包括有光敏劑儲存箱、輸送泵、噴涂裝置、輸送管道、噴頭、第二安裝板、第一液壓氣缸、定位壓板、安裝框架、第三伺服電機(jī)、螺紋調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)桿、調(diào)節(jié)套塊、導(dǎo)向活動塊、第二液壓氣缸、均涂刷、第三安裝板、第三液壓氣缸、移動框板、固定連軸和滾刷筒;裝置防護(hù)側(cè)板側(cè)端部安裝有光敏劑儲存箱;光敏劑儲存箱上端部安裝有輸送泵;裝置防護(hù)側(cè)板上端部安裝有噴涂裝置;輸送泵的輸水端安裝有與噴涂裝置相連接的輸送管道;噴涂裝置下端部安裝有噴頭,啟動輸送泵使光敏劑儲存箱中的光敏劑可以通過輸送管道進(jìn)入到噴涂裝置中,使光敏劑能夠通過噴頭對版材的表面進(jìn)行噴涂處理。

      9、作為優(yōu)選,裝置防護(hù)側(cè)板上端部安裝有第二安裝板;第二安裝板上端部安裝有第一液壓氣缸;第一液壓氣缸的活動端安裝有定位壓板;裝置防護(hù)側(cè)板上端部安裝有安裝框架;安裝框架側(cè)端部安裝有第三伺服電機(jī);第三伺服電機(jī)的輸出端設(shè)置有螺紋調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)桿;螺紋調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)桿外側(cè)螺紋連接有調(diào)節(jié)套塊,啟動第三伺服電機(jī),螺紋調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)桿可以帶動調(diào)節(jié)套塊進(jìn)行移動。

      10、作為優(yōu)選,調(diào)節(jié)套塊下端部固定連接有導(dǎo)向活動塊;導(dǎo)向活動塊下端部安裝有第二液壓氣缸;第二液壓氣缸的活動端安裝有均涂刷;裝置防護(hù)側(cè)板上端部安裝有第三安裝板;第三安裝板上端部安裝有第三液壓氣缸;第三液壓氣缸的活動端安裝有移動框板;移動框板內(nèi)側(cè)安裝有固定連軸;固定連軸外側(cè)滾動連接有滾刷筒,導(dǎo)向活動塊下的第二液壓氣缸可以帶動均涂刷進(jìn)行移動,從而將噴涂的光敏劑進(jìn)行刷涂,同時啟動第三安裝板上第三液壓氣缸可以帶動移動框板向下移動,使固定連軸上的滾刷筒能夠?qū)Π娌倪M(jìn)行均勻滾刷處理,以確保涂布的均勻性。

      11、一種用于di制網(wǎng)的自動化生產(chǎn)線及其使用方法,其特征在于包括如上述所述的一種用于di制網(wǎng)的自動化生產(chǎn)線,其步驟如下:

      12、步驟一:首先啟動第一伺服電機(jī),轉(zhuǎn)動輥可以帶動柔性版材進(jìn)行轉(zhuǎn)動,從而進(jìn)行自動上料,啟動第一安裝板上的液壓伸縮桿可以帶動移動橫板向下移動,l型聯(lián)動滑塊在限位滑槽中進(jìn)行同步移動,使固定橫軸桿上的按壓輥筒可以將版材兩端按壓在承壓底板上:

      13、步驟二:啟動第二伺服電機(jī),調(diào)節(jié)絲桿可以帶動絲桿滑塊進(jìn)行移動,同時導(dǎo)向滑塊可以起到限位導(dǎo)向活動的效果,從而使支撐豎桿下的清洗刷能夠?qū)Π娌谋砻娴幕覊m、油污或其他污染物進(jìn)行快速清洗:

      14、步驟三:當(dāng)版材清洗完成后,通過第一烘干箱能夠快速進(jìn)行干燥,然后啟動第二安裝板上的第一液壓氣缸可以帶動定位壓板向下移動,對版材起到穩(wěn)定按壓的作用;

      15、步驟四:啟動輸送泵使光敏劑儲存箱中的光敏劑可以通過輸送管道進(jìn)入到噴涂裝置中,使光敏劑能夠通過噴頭對版材的表面進(jìn)行噴涂處理;

      16、步驟五:然后啟動第三伺服電機(jī),螺紋調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)桿可以帶動調(diào)節(jié)套塊進(jìn)行移動,使導(dǎo)向活動塊下的第二液壓氣缸可以帶動均涂刷進(jìn)行移動,從而將噴涂的光敏劑進(jìn)行刷涂,同時啟動第三安裝板上第三液壓氣缸可以帶動移動框板向下移動,使固定連軸上的滾刷筒能夠?qū)Π娌倪M(jìn)行均勻滾刷處理,以確保涂布的均勻性;

      17、步驟六:涂布后的版材通過激光制網(wǎng)裝置可以直接控制激光在版材上形成網(wǎng)點,制網(wǎng)后的版材可以進(jìn)入到第二烘干箱中進(jìn)行干燥,在干燥完成后啟動第一伺服電機(jī)使轉(zhuǎn)動輥可以帶動柔性版材進(jìn)行轉(zhuǎn)動,從而進(jìn)行自動卷取下料的作用,以便于后期儲存和運(yùn)輸。

      18、本發(fā)明的有益效果:

      19、1、采用全面清洗組件,可以自動將版材表面的灰塵、油污或其他污染物進(jìn)行清洗處理,大大提升了版材的清洗速度,而利用均勻涂布組件可以均勻?qū)⑼坎脊饷魟┻M(jìn)行涂抹,使激光制網(wǎng)裝置能夠穩(wěn)定快速在版材上形成網(wǎng)點,進(jìn)一步提升了版材的生產(chǎn)速度,相較于現(xiàn)大多需要人工將版材進(jìn)行清洗上料,費(fèi)時費(fèi)力,也不能高效快速進(jìn)行全方面清洗,從而導(dǎo)致版材生產(chǎn)效率不高,而在涂布的過程中,部分采用噴涂的方式涂布在版材的表面,缺乏相應(yīng)的均刷機(jī)構(gòu),從而導(dǎo)致其容易發(fā)生噴涂不均勻的現(xiàn)象而言,該自動化生產(chǎn)線能夠大大提升版材的生產(chǎn)速度;

      20、2、啟動第一安裝板上的液壓伸縮桿可以帶動移動橫板向下移動,l型聯(lián)動滑塊在限位滑槽中進(jìn)行同步移動,使固定橫軸桿上的按壓輥筒可以將版材兩端按壓在承壓底板上,然后啟動第二伺服電機(jī),調(diào)節(jié)絲桿可以帶動絲桿滑塊進(jìn)行移動,同時導(dǎo)向滑塊可以起到限位導(dǎo)向活動的效果,從而使支撐豎桿下的清洗刷能夠?qū)Π娌谋砻娴幕覊m、油污或其他污染物進(jìn)行快速清洗;

      21、3、啟動第三伺服電機(jī),螺紋調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)桿可以帶動調(diào)節(jié)套塊進(jìn)行移動,使導(dǎo)向活動塊下的第二液壓氣缸可以帶動均涂刷進(jìn)行移動,從而將噴涂的光敏劑進(jìn)行刷涂,同時啟動第三安裝板上第三液壓氣缸可以帶動移動框板向下移動,使固定連軸上的滾刷筒能夠?qū)Π娌倪M(jìn)行均勻滾刷處理,以確保涂布的均勻性。

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