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      一種用于DI制網(wǎng)的自動化生產(chǎn)線及其使用方法與流程

      文檔序號:39620614發(fā)布日期:2024-10-11 13:38閱讀:來源:國知局

      技術(shù)特征:

      1.一種用于di制網(wǎng)的自動化生產(chǎn)線及其使用方法,包括有裝置防護(hù)側(cè)板(1);其特征在于:還包括有固定支撐底板(2)、卷狀版材上下料組件(3)、全面清洗組件(4)、第一烘干箱(5)、均勻涂布組件(6)、激光制網(wǎng)裝置(7)、第二烘干箱(8);裝置防護(hù)側(cè)板(1)下端部固定連接有固定支撐底板(2);裝置防護(hù)側(cè)板(1)前后兩側(cè)均安裝有卷狀版材上下料組件(3);固定支撐底板(2)上端部安裝有用于將版材表面的灰塵、油污或其他污染物進(jìn)行清洗處理的全面清洗組件(4);全面清洗組件(4)后方安裝有將清洗完成的版材快速干燥的第一烘干箱(5);第一烘干箱(5)后方安裝有用于均勻?qū)⑼坎脊饷魟┻M(jìn)行涂抹的均勻涂布組件(6);均勻涂布組件(6)后方安裝有通過計算機(jī)直接控制激光在版材上形成網(wǎng)點的激光制網(wǎng)裝置(7);激光制網(wǎng)裝置(7)后方安裝有將制網(wǎng)后的版材干燥加工的第二烘干箱(8)。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于di制網(wǎng)的自動化生產(chǎn)線,其特征在于:卷狀版材上下料組件(3)包括有第一伺服電機(jī)(301)、轉(zhuǎn)動輥(302)和限位擋板(303);裝置防護(hù)側(cè)板(1)側(cè)端部安裝有第一伺服電機(jī)(301);第一伺服電機(jī)(301)的輸出端設(shè)置有轉(zhuǎn)動輥(302);轉(zhuǎn)動輥(302)外側(cè)左右端均安裝有限位擋板(303)。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于di制網(wǎng)的自動化生產(chǎn)線,其特征在于:全面清洗組件(4)包括有清洗箱(401)、第一安裝板(402)、液壓伸縮桿(403)、移動橫板(404)、限位滑槽(405)、l型聯(lián)動滑塊(406)、固定橫軸桿(407)、按壓輥筒(408)、頂部安裝架板(409)、第二伺服電機(jī)(410)、調(diào)節(jié)絲桿(411)、絲桿滑塊(412)、導(dǎo)向滑塊(413)、支撐豎桿(414)、清洗刷(415)和承壓底板(416);固定支撐底板(2)上端部固定連接有清洗箱(401);裝置防護(hù)側(cè)板(1)兩側(cè)頂端均安裝有第一安裝板(402);第一安裝板(402)上端部安裝有液壓伸縮桿(403);液壓伸縮桿(403)的活動端安裝有移動橫板(404)。

      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于di制網(wǎng)的自動化生產(chǎn)線,其特征在于:裝置防護(hù)側(cè)板(1)內(nèi)部貫穿開設(shè)有限位滑槽(405);移動橫板(404)側(cè)端部固定連接有l(wèi)型聯(lián)動滑塊(406);l型聯(lián)動滑塊(406)側(cè)端部安裝有固定橫軸桿(407);固定橫軸桿(407)外側(cè)滾動連接有按壓輥筒(408);清洗箱(401)內(nèi)部安裝有承壓底板(416)。

      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于di制網(wǎng)的自動化生產(chǎn)線,其特征在于:裝置防護(hù)側(cè)板(1)上端部安裝有頂部安裝架板(409);頂部安裝架板(409)側(cè)端部安裝有第二伺服電機(jī)(410);第二伺服電機(jī)(410)的輸出端設(shè)置有調(diào)節(jié)絲桿(411);調(diào)節(jié)絲桿(411)外側(cè)傳動連接有絲桿滑塊(412);絲桿滑塊(412)下端部固定連接有導(dǎo)向滑塊(413);導(dǎo)向滑塊(413)下端部安裝有支撐豎桿(414);支撐豎桿(414)下端部安裝有清洗刷(415)。

      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于di制網(wǎng)的自動化生產(chǎn)線,其特征在于:均勻涂布組件(6)包括有光敏劑儲存箱(601)、輸送泵(602)、噴涂裝置(603)、輸送管道(604)、噴頭(605)、第二安裝板(606)、第一液壓氣缸(607)、定位壓板(608)、安裝框架(609)、第三伺服電機(jī)(610)、螺紋調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)桿(611)、調(diào)節(jié)套塊(612)、導(dǎo)向活動塊(613)、第二液壓氣缸(614)、均涂刷(615)、第三安裝板(616)、第三液壓氣缸(617)、移動框板(618)、固定連軸(619)和滾刷筒(620);裝置防護(hù)側(cè)板(1)側(cè)端部安裝有光敏劑儲存箱(601);光敏劑儲存箱(601)上端部安裝有輸送泵(602);裝置防護(hù)側(cè)板(1)上端部安裝有噴涂裝置(603);輸送泵(602)的輸水端安裝有與噴涂裝置(603)相連接的輸送管道(604);噴涂裝置(603)下端部安裝有噴頭(605)。

      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于di制網(wǎng)的自動化生產(chǎn)線,其特征在于:裝置防護(hù)側(cè)板(1)上端部安裝有第二安裝板(606);第二安裝板(606)上端部安裝有第一液壓氣缸(607);第一液壓氣缸(607)的活動端安裝有定位壓板(608);裝置防護(hù)側(cè)板(1)上端部安裝有安裝框架(609);安裝框架(609)側(cè)端部安裝有第三伺服電機(jī)(610);第三伺服電機(jī)(610)的輸出端設(shè)置有螺紋調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)桿(611);螺紋調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)桿(611)外側(cè)螺紋連接有調(diào)節(jié)套塊(612)。

      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于di制網(wǎng)的自動化生產(chǎn)線,其特征在于:調(diào)節(jié)套塊(612)下端部固定連接有導(dǎo)向活動塊(613);導(dǎo)向活動塊(613)下端部安裝有第二液壓氣缸(614);第二液壓氣缸(614)的活動端安裝有均涂刷(615);裝置防護(hù)側(cè)板(1)上端部安裝有第三安裝板(616);第三安裝板(616)上端部安裝有第三液壓氣缸(617);第三液壓氣缸(617)的活動端安裝有移動框板(618);移動框板(618)內(nèi)側(cè)安裝有固定連軸(619);固定連軸(619)外側(cè)滾動連接有滾刷筒(620)。

      9.一種用于di制網(wǎng)的自動化生產(chǎn)線及其使用方法,其特征在于包括根據(jù)權(quán)利要求1-8所述的一種用于di制網(wǎng)的自動化生產(chǎn)線,其步驟如下:


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明涉及自動化生產(chǎn)線技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于DI制網(wǎng)的自動化生產(chǎn)線及其使用方法。技術(shù)問題:在生產(chǎn)線加工的過程中,大多需要人工將版材進(jìn)行清洗上料,費(fèi)時費(fèi)力,不能自動高效進(jìn)行全方面清洗,同時在涂布的過程中,部分采用噴涂的方式涂布在版材的表面,缺乏相應(yīng)的均刷機(jī)構(gòu),容易發(fā)生噴涂不均勻現(xiàn)象問題。技術(shù)方案:一種用于DI制網(wǎng)的自動化生產(chǎn)線及其使用方法,包括有置防護(hù)側(cè)板、固定支撐底板、卷狀版材上下料組件、全面清洗組件和第二烘干箱。本發(fā)明通過設(shè)置全面清洗組件可自動將版材表面的灰塵、油污或其他污染物進(jìn)行清洗,大大提高了版材清洗效率,利用均勻涂布組件可均勻?qū)⑼坎脊饷魟┻M(jìn)行涂抹,進(jìn)一步提升了版材生產(chǎn)速度。

      技術(shù)研發(fā)人員:李建軍,郭松
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:蘇州中創(chuàng)博環(huán)??萍加邢薰?br/>技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/10/10
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