一種樹脂油墨真空塞孔印刷裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于PCB生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及PCB板的印刷裝置，具體涉及一種樹脂油墨真空塞孔印刷裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]PCB電路板的表面有很多孔，需要將其表面的孔填充樹脂，從而使表面平滑，現(xiàn)在技術(shù)中常用真空塞孔印刷機(jī)來塞孔。為了使填充均勻，印刷機(jī)在真空狀態(tài)下印刷，通過降低真空度產(chǎn)生的壓力差填充樹脂到孔的深處。例如，把印刷機(jī)設(shè)置于密閉構(gòu)造的容器內(nèi)，打開容器的門，把上面安裝有印刷配線電路板的工作臺搬入容器內(nèi)后，在門關(guān)閉的狀態(tài)下，通過真空栗，將容器內(nèi)抽真空的情況下進(jìn)行印刷，印刷完畢后，門再打開，印刷的電路板被取出，再進(jìn)行下一次印刷，較為繁瑣。
[0003]現(xiàn)在常用的真空印刷設(shè)備，在使用過程中，每片PCB—個塞孔工藝流程結(jié)束后，需要將整個印刷主倉工作環(huán)境的真空度破壞掉，這樣會導(dǎo)致下一個流程需要花較長的時間來抽真空，達(dá)到工作真空度時才能繼續(xù)生產(chǎn)。每次破壞真空時，大氣頻繁與油墨接觸，增加了樹脂油墨品質(zhì)不穩(wěn)定的風(fēng)險，從而影響了 PCB板印刷的品質(zhì)穩(wěn)定性。
[0004]并且，現(xiàn)在常用的真空印刷設(shè)備，傳統(tǒng)的印刷臺板在調(diào)整與印刷網(wǎng)版的位置的重合度時，僅僅采用了純機(jī)械的螺桿微調(diào)方式，這一結(jié)果導(dǎo)致在真空印刷設(shè)備生產(chǎn)過程，如果需要調(diào)整臺板的位置，要將整個印刷主倉的工作真空度破壞，嚴(yán)重影響了效率和產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定性。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種樹脂油墨真空塞孔印刷裝置，該裝置解決了傳統(tǒng)印刷設(shè)備在每個工藝過程中需要將整個印刷主倉工作真空度破壞的缺陷，提高了印刷效率，增加了產(chǎn)品印刷后品質(zhì)的穩(wěn)定性。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0007]一種樹脂油墨真空塞孔印刷裝置，其包括印刷主倉，所述印刷主倉在印刷時為真空印刷環(huán)境，所述印刷主倉的一側(cè)設(shè)有中轉(zhuǎn)倉，所述印刷主倉和中轉(zhuǎn)倉之間貫通，所述中轉(zhuǎn)倉包括倉體和用于密封倉體的倉蓋板，所述倉體內(nèi)部具有能夠容納印刷臺板的空間，所述印刷臺板由臺板位移傳動結(jié)構(gòu)驅(qū)動其調(diào)整位置，所述印刷臺板的上表面設(shè)有與其貼合的隔離框，所述隔離框由升降組件驅(qū)動其上下升降，所述隔離框為回字形結(jié)構(gòu)，所述隔離框下降至IJ下端位置時貼合到所述印刷臺板的上表面，放置在所述印刷臺板上表面的印刷線路板位于所述隔離框回字形的內(nèi)部空間內(nèi)，所述倉蓋板關(guān)閉后所述印刷線路板處于所述倉體內(nèi)部的密閉空間中。
[0008]在本實用新型的一個較佳實施例中，進(jìn)一步包括，還包括電控微調(diào)結(jié)構(gòu)，所述電控微調(diào)結(jié)構(gòu)調(diào)整所述印刷臺板與印刷網(wǎng)版的重合位置，所述電控微調(diào)結(jié)構(gòu)包括:用于支撐所述印刷臺板的框架，所述框架固定于所述倉體內(nèi)部，所述框架上設(shè)有驅(qū)動所述印刷臺板升降或旋轉(zhuǎn)的伺服電機(jī)組件，所述伺服電機(jī)組件包括Y軸伺服電機(jī)一和Y軸伺服電機(jī)二 ；所述框架上設(shè)有驅(qū)動所述印刷臺板水平移動的X軸伺服電機(jī)，所述Y軸伺服電機(jī)一、Y軸伺服電機(jī)二和X軸伺服電機(jī)均設(shè)置在同一側(cè)，所述X軸伺服電機(jī)設(shè)置在所述Y軸伺服電機(jī)一和Y軸伺服電機(jī)二之間且靠近所述Y軸伺服電機(jī)一；所述框架的兩側(cè)均設(shè)有鎖緊氣缸，所述鎖緊氣缸用于鎖緊或松開所述印刷臺板和框架。
[0009]在本實用新型的一個較佳實施例中，進(jìn)一步包括，所述框架上還設(shè)有若干個張力氣缸，通過所述張力氣缸調(diào)節(jié)所述框架的張力使所述印刷臺板無隙隨動。
[0010]在本實用新型的一個較佳實施例中，進(jìn)一步包括，所述隔離框的上側(cè)設(shè)有向外延伸的外圍邊，所述外圍邊低壓到所述倉體的上表面。
[0011]在本實用新型的一個較佳實施例中，進(jìn)一步包括，所述倉蓋板的一側(cè)軸連在所述倉體上，所述倉蓋板為倒置的凹槽結(jié)構(gòu)，所述倉蓋板的兩側(cè)槽壁抵壓到所述倉體的上表面。
[0012]在本實用新型的一個較佳實施例中，進(jìn)一步包括，還包括若干密封條，所述密封條分別嵌入設(shè)置在所述倉體上表面和印刷臺板的上表面，所述密封條在所述倉體上表面的設(shè)置位置為:所述倉體上表面與所述倉蓋板接觸的位置；所述密封條在所述印刷臺板上表面的設(shè)置位置為:所述印刷臺板上表面與所述隔離框的接觸位置。
[0013]在本實用新型的一個較佳實施例中，進(jìn)一步包括，所述升降組件為升降氣缸，所述升降氣缸的氣缸座固定于所述倉體上，所述升降氣缸的氣缸臂連接到所述隔離框上，通過所述升降氣缸的氣缸臂伸縮帶動所述隔離框升降。
[0014]在本實用新型的一個較佳實施例中，進(jìn)一步包括，一種樹脂油墨真空塞孔印刷的方法，該方法基于以上所述的一種樹脂油墨真空塞孔印刷裝置，該方法包括以下幾步:
[0015]第一步:將印刷線路板放置到印刷臺板上，倉蓋板關(guān)閉后，中轉(zhuǎn)倉中抽真空，隔離框上升遠(yuǎn)離印刷臺板，由臺板位移傳動結(jié)構(gòu)驅(qū)動所述印刷臺板，將印刷線路板移載至印刷主倉，在印刷主倉中開始印刷；
[0016]第二步:印刷主倉中的印刷完成后，通過所述電控微調(diào)結(jié)構(gòu)將所述印刷臺板驅(qū)動至印刷中轉(zhuǎn)倉中，印刷臺板將印刷主倉中完成印刷的印刷線路板移載至所述倉體中；
[0017]第三步:隔離框由所述升降氣缸由下降抵壓到所述所述印刷臺板上，通過密封條將倉體密封，倉蓋板蓋在倉體上；
[0018]第四步:在中轉(zhuǎn)倉的倉體中注入空氣，隔離框受到真空負(fù)壓后與印刷臺板緊緊貼合，印刷主倉中的真空度保持不變，下一個循環(huán)繼續(xù)在印刷主倉中印刷線路板；
[0019]第五步:中轉(zhuǎn)倉破真空后，打開倉蓋板取出印刷線路板，進(jìn)入下一個工作循環(huán)。
[0020]本實用新型的有益效果是:
[0021]其一、本實用新型的真空印刷設(shè)備設(shè)計有中轉(zhuǎn)倉結(jié)構(gòu)，通過中轉(zhuǎn)倉的作用，在整個工藝過程中，無需破壞印刷主倉的真空度，可以連續(xù)印刷，提高了效率，保證了產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定性。
[0022]其二、本實用新型的印刷臺板采用電控微調(diào)結(jié)構(gòu)來調(diào)節(jié)印刷臺板與印刷網(wǎng)版的位置重合度，這種調(diào)整方式不但效率高，而且精確度高，不會破壞印刷主倉的真空度，確保了印刷廣品的品質(zhì)穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0023]為了更清楚地說明本實用新型實施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0024]圖1本實用新型的中轉(zhuǎn)倉的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖2本實用新型印刷臺板電控微調(diào)結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0026]其中，1-倉體，2-印刷臺板，3-隔離框，31-升降組件(升降氣缸)，4_倉蓋板，5-印刷主倉，6-印刷線路板(PCB板)，7-密封條，8-框架，81-Y軸伺服電機(jī)一，82-Y軸伺服電機(jī)二，83-X軸伺服電機(jī)，84-張力氣缸，85-鎖緊氣缸。
【具體實施方式】
[0027]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0028]實施例
[0029]如圖1所示，本實施例中公開了一種樹脂油墨真空塞孔印刷裝置，其包括印刷主倉5，上述印刷主倉5是該裝置進(jìn)行印刷線路板6的主要工作環(huán)境，因此上述印刷主倉5在印刷時為真空印刷環(huán)境，在上述印刷主倉5中完成印刷后取出印刷完成的線路板或重新放置待印刷的線路板，為了不破壞上述印刷主倉中的真空度，在上述印刷主倉5的一側(cè)設(shè)有中轉(zhuǎn)倉，上述印刷主倉5和中轉(zhuǎn)倉之間貫通，所以印刷線路板能夠在上述印刷主倉5和中轉(zhuǎn)倉之間移載。
[0030]上述中轉(zhuǎn)倉包括倉體I和用于密封倉體I的倉蓋板4，上述倉體4內(nèi)部具有能夠容納印刷臺板2的空間，上述印刷臺板2由電控微調(diào)結(jié)構(gòu)驅(qū)動其調(diào)整位置，上述印刷臺板2的上表面設(shè)有與其貼合的隔離框3，上述隔離框3由升降組件31驅(qū)動其上下升降，上述隔離框3為回字形結(jié)構(gòu)，上述隔離框3下降到下端位置時貼合到上述印刷臺板2的上表面，放置在上述印刷臺板2上表面的印刷線路板6位于上述隔離框3回字形的內(nèi)部空間內(nèi)，上述倉蓋板4關(guān)閉后上述印刷線路板6處于上述倉體I內(nèi)部的密閉空間中。
[0031]具體的，上述倉蓋板4的一側(cè)軸連在上述倉體I上，上述倉蓋板4可以用電控方式開啟或者關(guān)閉，上述倉蓋板4為倒置的凹槽結(jié)構(gòu)，當(dāng)倉蓋板4關(guān)閉