后，上述倉(cāng)蓋板4的兩側(cè)槽壁抵壓到上述倉(cāng)體I的上表面。
[0032]在本實(shí)施例中，為了增加隔離框3與印刷臺(tái)板2之間的密閉性，在上述隔離框3與印刷臺(tái)板2接觸的兩個(gè)側(cè)壁均設(shè)有向外延伸的延伸部，上述延伸部抵壓到上述倉(cāng)體I的上表面。實(shí)際上，上述隔離框3上部設(shè)有外圍邊，通過(guò)外圍邊很密閉的抵壓到倉(cāng)體I上。
[0033]為了保證上述印刷主倉(cāng)5的密閉性，需要將與其貫通的中轉(zhuǎn)倉(cāng)也能夠在密閉時(shí)具有很好的密閉性，因此在上述中轉(zhuǎn)倉(cāng)中設(shè)置使用若干密封條7，上述密封條7分別嵌入設(shè)置在上述倉(cāng)體I上表面和印刷臺(tái)板2的上表面，上述密封條7在上述倉(cāng)體I上表面的設(shè)置位置為:上述倉(cāng)體I上表面與上述倉(cāng)蓋板4接觸的位置；上述密封條7在上述印刷臺(tái)板2上表面的設(shè)置位置為:上述印刷臺(tái)板2上表面與上述隔離框3的接觸位置。通過(guò)上述多道密封條7增加了中轉(zhuǎn)倉(cāng)的密閉性，上述密封條可以選擇氯丁橡膠海綿材質(zhì)，這里不作限制。
[0034]具體的，驅(qū)動(dòng)上述隔離框3升降的升降組件為升降氣缸4，上述升降氣缸的氣缸座固定于上述倉(cāng)體I上，上述升降氣缸4的氣缸臂連接到上述隔離框3上，通過(guò)上述升降氣缸4的氣缸臂伸縮帶動(dòng)上述隔離框3升降。
[0035]在本實(shí)施例中，通過(guò)電控微調(diào)結(jié)構(gòu)來(lái)調(diào)整印刷臺(tái)板與印刷網(wǎng)版的位置，解決了傳統(tǒng)的機(jī)械螺桿微調(diào)方式的不足，具體的，如圖2中所示，上述電控微調(diào)結(jié)構(gòu)包括:用于支撐上述印刷臺(tái)板2的框架8，上述框架8可以有縱橫交錯(cuò)的型材結(jié)構(gòu)組成，上述框架8固定于上述倉(cāng)體I內(nèi)部，上述框架8上設(shè)有驅(qū)動(dòng)上述印刷臺(tái)板2升降或旋轉(zhuǎn)的伺服電機(jī)組件，上述伺服電機(jī)組件包括Y軸伺服電機(jī)一 81和Y軸伺服電機(jī)二 82 ;上述框架8上設(shè)有驅(qū)動(dòng)上述印刷臺(tái)板水平移動(dòng)的X軸伺服電機(jī)83，上述Y軸伺服電機(jī)一 81、Y軸伺服電機(jī)二 82和X軸伺服電機(jī)83均設(shè)置在同一側(cè)，上述X軸伺服電機(jī)83設(shè)置在上述Y軸伺服電機(jī)一 81和Y軸伺服電機(jī)二 82之間且靠近上述Y軸伺服電機(jī)一 81。
[0036]在上述框架8的兩側(cè)均設(shè)有鎖緊氣缸85，上述鎖緊氣缸85用于鎖緊或松開(kāi)上述印刷臺(tái)板2和框架8，當(dāng)調(diào)整上述印刷臺(tái)板2時(shí)，上述鎖緊氣缸85自動(dòng)解鎖，調(diào)整結(jié)束后，上述鎖緊氣缸85自動(dòng)鎖緊。并且，在上述框架8上還設(shè)有若干個(gè)張力氣缸84，通過(guò)上述張力氣缸84調(diào)節(jié)上述框架的張力使上述印刷臺(tái)板2無(wú)隙隨動(dòng)。
[0037]上述電控微調(diào)結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)上述印刷臺(tái)板的動(dòng)作原理邏輯為:將上述伺服電機(jī)按照?qǐng)D2中的位置設(shè)置，通過(guò)上述張力氣缸84保證其無(wú)隙隨動(dòng)，在調(diào)整印刷臺(tái)板2時(shí)，上述鎖緊氣缸85自動(dòng)解鎖，調(diào)整結(jié)束后，上述鎖緊氣缸85自動(dòng)鎖緊；上述Y軸伺服電機(jī)一 81和Y軸伺服電機(jī)二 82配合，使上述印刷臺(tái)板整天向上或向下運(yùn)動(dòng)，并且在調(diào)整時(shí)，還可以旋轉(zhuǎn)印刷臺(tái)板2的位置，使印刷臺(tái)板的中心與框架中心重合；通過(guò)X軸伺服電機(jī)83可以驅(qū)動(dòng)印刷臺(tái)板在水平方向上左右運(yùn)動(dòng)，主要是在印刷主倉(cāng)和中轉(zhuǎn)倉(cāng)來(lái)回移載印刷線(xiàn)路板。
[0038]本實(shí)施例中，使用上述樹(shù)脂油墨真空塞孔印刷裝置的方法包括以下幾步:
[0039]第一步:將印刷線(xiàn)路板放置到印刷臺(tái)板上，倉(cāng)蓋板關(guān)閉后，中轉(zhuǎn)倉(cāng)中抽真空，隔離框上升遠(yuǎn)離印刷臺(tái)板，由臺(tái)板位移傳動(dòng)結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)上述印刷臺(tái)板，將印刷線(xiàn)路板移載至印刷主倉(cāng)，在印刷主倉(cāng)中開(kāi)始印刷。
[0040]第二步:印刷主倉(cāng)中的印刷完成后，通過(guò)上述臺(tái)板位移傳動(dòng)結(jié)構(gòu)將上述印刷臺(tái)板驅(qū)動(dòng)至印刷主倉(cāng)中，印刷臺(tái)板將印刷主倉(cāng)中完成印刷的印刷線(xiàn)路板移載至上述倉(cāng)體中。
[0041]第三步:隔離框由上述升降氣缸由下降抵壓到上述印刷主板上，通過(guò)密封條將倉(cāng)體密封，倉(cāng)蓋板蓋在倉(cāng)體上。
[0042]第四步:在中轉(zhuǎn)倉(cāng)的倉(cāng)體中注入空氣，隔離框受到真空負(fù)壓后與印刷臺(tái)板緊緊貼合，印刷主倉(cāng)中的真空度保持不變，繼續(xù)在印刷主倉(cāng)中印刷線(xiàn)路板。
[0043]第五步:中轉(zhuǎn)倉(cāng)破真空后，打開(kāi)倉(cāng)蓋板取出印刷線(xiàn)路板，進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)。
[0044]本實(shí)用新型的真空印刷設(shè)備設(shè)計(jì)有中轉(zhuǎn)倉(cāng)結(jié)構(gòu)，通過(guò)中轉(zhuǎn)倉(cāng)的作用，在整個(gè)工藝過(guò)程中，無(wú)需破壞印刷主倉(cāng)的真空度，可以連續(xù)印刷，提高了效率，保證了產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定性。
[0045]本實(shí)用新型的印刷臺(tái)板采用電控微調(diào)結(jié)構(gòu)來(lái)調(diào)節(jié)印刷臺(tái)板與印刷網(wǎng)版的位置重合度，這種調(diào)整方式不但效率高，而且精確度高，不會(huì)破壞印刷主倉(cāng)的真空度，確保了印刷廣品的品質(zhì)穩(wěn)定性。
[0046]對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種樹(shù)脂油墨真空塞孔印刷裝置，其包括印刷主倉(cāng)，所述印刷主倉(cāng)在印刷時(shí)為真空印刷環(huán)境，其特征在于，所述印刷主倉(cāng)的一側(cè)設(shè)有中轉(zhuǎn)倉(cāng)，所述印刷主倉(cāng)和中轉(zhuǎn)倉(cāng)之間貫通，所述中轉(zhuǎn)倉(cāng)包括倉(cāng)體和用于密封倉(cāng)體的倉(cāng)蓋板，所述倉(cāng)體內(nèi)部具有能夠容納印刷臺(tái)板的空間，所述印刷臺(tái)板由臺(tái)板位移傳動(dòng)結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)其調(diào)整位置，所述印刷臺(tái)板的上表面設(shè)有與其貼合的隔離框，所述隔離框由升降組件驅(qū)動(dòng)其上下升降，所述隔離框?yàn)榛刈中谓Y(jié)構(gòu)，所述隔離框下降到下端位置時(shí)貼合到所述印刷臺(tái)板的上表面，放置在所述印刷臺(tái)板上表面的印刷線(xiàn)路板位于所述隔離框回字形的內(nèi)部空間內(nèi)，所述倉(cāng)蓋板關(guān)閉后所述印刷線(xiàn)路板處于所述倉(cāng)體內(nèi)部的密閉空間中。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種樹(shù)脂油墨真空塞孔印刷裝置，其特征在于，還包括電控微調(diào)結(jié)構(gòu)，所述電控微調(diào)結(jié)構(gòu)調(diào)整所述印刷臺(tái)板與印刷網(wǎng)版的重合位置，所述電控微調(diào)結(jié)構(gòu)包括:用于支撐所述印刷臺(tái)板的框架，所述框架固定于所述倉(cāng)體內(nèi)部，所述框架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述印刷臺(tái)板位移或旋轉(zhuǎn)的伺服電機(jī)組件，所述伺服電機(jī)組件包括Y軸伺服電機(jī)一和Y軸伺服電機(jī)二；所述框架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述印刷臺(tái)板水平移動(dòng)的X軸伺服電機(jī)，所述Y軸伺服電機(jī)一、Y軸伺服電機(jī)二和X軸伺服電機(jī)均設(shè)置在同一側(cè)，所述X軸伺服電機(jī)設(shè)置在所述Y軸伺服電機(jī)一和Y軸伺服電機(jī)二之間且靠近所述Y軸伺服電機(jī)一；所述框架的兩側(cè)均設(shè)有鎖緊氣缸，所述鎖緊氣缸用于鎖緊或松開(kāi)所述印刷臺(tái)板和框架。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種樹(shù)脂油墨真空塞孔印刷裝置，其特征在于，所述框架上還設(shè)有若干個(gè)張力氣缸，通過(guò)所述張力氣缸調(diào)節(jié)所述框架的張力使所述印刷臺(tái)板無(wú)隙隨動(dòng)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種樹(shù)脂油墨真空塞孔印刷裝置，其特征在于，所述隔離框的上側(cè)設(shè)有向外延伸的外圍邊，所述外圍邊低壓到所述倉(cāng)體的上表面。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種樹(shù)脂油墨真空塞孔印刷裝置，其特征在于，所述倉(cāng)蓋板的一側(cè)軸連在所述倉(cāng)體上，所述倉(cāng)蓋板為倒置的凹槽結(jié)構(gòu)，所述倉(cāng)蓋板的兩側(cè)槽壁抵壓到所述倉(cāng)體的上表面。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種樹(shù)脂油墨真空塞孔印刷裝置，其特征在于，還包括若干密封條，所述密封條分別嵌入設(shè)置在所述倉(cāng)體上表面和印刷臺(tái)板的上表面，所述密封條在所述倉(cāng)體上表面的設(shè)置位置為:所述倉(cāng)體上表面與所述倉(cāng)蓋板接觸的位置；所述密封條在所述印刷臺(tái)板上表面的設(shè)置位置為:所述印刷臺(tái)板上表面與所述隔離框的接觸位置。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種樹(shù)脂油墨真空塞孔印刷裝置，其特征在于，所述升降組件為升降氣缸，所述升降氣缸的氣缸座固定于所述倉(cāng)體上，所述升降氣缸的氣缸臂連接到所述隔離框上，通過(guò)所述升降氣缸的氣缸臂伸縮帶動(dòng)所述隔離框升降。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種樹(shù)脂油墨真空塞孔印刷裝置，其包括印刷主倉(cāng)，印刷主倉(cāng)的一側(cè)設(shè)有中轉(zhuǎn)倉(cāng)，印刷主倉(cāng)和中轉(zhuǎn)倉(cāng)之間貫通，中轉(zhuǎn)倉(cāng)包括倉(cāng)體和倉(cāng)蓋板，倉(cāng)體內(nèi)部具有能夠容納印刷臺(tái)板的空間，印刷臺(tái)板由臺(tái)板位移傳動(dòng)結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)其調(diào)整位置，印刷臺(tái)板的上表面設(shè)有與其貼合的隔離框，隔離框由升降組件驅(qū)動(dòng)其上下升降，隔離框?yàn)榛刈中谓Y(jié)構(gòu)，隔離框下降到下端位置時(shí)貼合到印刷臺(tái)板的上表面，放置在所述印刷臺(tái)板上表面的印刷線(xiàn)路板位于隔離框回字形的內(nèi)部空間內(nèi)，倉(cāng)蓋板關(guān)閉后所述印刷線(xiàn)路板處于倉(cāng)體內(nèi)部的密閉空間中。該裝置解決了傳統(tǒng)印刷設(shè)備在每個(gè)工藝過(guò)程中需要將整個(gè)印刷主倉(cāng)工作真空度破壞的缺陷，提高了印刷效率，增加了產(chǎn)品印刷后品質(zhì)的穩(wěn)定性。
【IPC分類(lèi)】B41F15/16, B41F15/14, B41F15/08
【公開(kāi)號(hào)】CN204936435
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520655373
【發(fā)明人】陳士豐, 祝波, 王勇
【申請(qǐng)人】昆山晟豐精密機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2015年8月27日