示，所述的第二壓筋上滾輪42由兩塊上滾半輪421構成，上滾半輪421呈馬蹄狀，分別固定在第三壓筋上滾輪43端面并形成一個完整的圓環(huán)面；所述的第二壓筋下滾輪52由兩塊下滾半輪521構成，下滾半輪521呈馬蹄狀，分別固定在第三壓筋上滾輪53端面并形成一個完整的圓環(huán)面。
[0033]參考圖5、圖9所示，所述的第二壓筋上滾輪42的外緣上，等距、間隔設有多個八字凹槽422 ;所述的第二壓筋下滾輪52的外緣上，等距、間隔設有多個八字凸塊522，該凸塊522與壓筋上滾輪42上的八字凹槽422相對應，形成模壓配合。所述的第一壓筋上滾輪41、第三壓筋上滾輪43和第一壓筋下滾輪51、第三壓筋下滾輪53為一字滾輪，第一壓筋下滾輪51、第三壓筋下滾輪53也都是由兩塊半輪構成。
[0034]如圖1、圖6、圖7所示，所述的角度調節(jié)裝置I包括擺動盤11、兩根調節(jié)螺栓12、兩個螺栓座13。所述的擺動盤11的兩側具有兩個臺階面111，擺動盤11套置在上壓筋齒輪6中央并套接在上壓筋短滑套87的一端，上壓筋短滑套87的另一端套接有第三壓筋上滾輪43，兩個螺栓座13分別固定在上壓筋齒輪6面上且分別位于擺動盤11兩個臺階面11的上方，兩根調節(jié)螺栓12分別螺接在兩個螺栓座13上且兩根調節(jié)螺栓12內端分別頂靠在擺動盤11兩個臺階面11。調節(jié)調節(jié)螺栓13，可使擺動盤11圍繞回轉中心線作小角度擺動，從而達到調整壓筋上滾輪和壓筋下滾輪相對位置的目的。
[0035]如圖2、圖3所示，在左龍門架10的頂端和下端分別螺接一頂絲40，位于上、下端的頂絲40分別與位于上部的同步軸承座82和位于下部的同步軸承座92銜接，可沿垂直方向移動同步軸承座82、92，達到調整壓筋上滾輪4和壓筋下滾輪5縱向間隙的目的。
[0036]所述的調節(jié)絲桿50以螺紋連接方式穿設在左龍門架10上，調節(jié)絲桿50的穿入端連接在左側的同步板83，達到調節(jié)第一壓筋上滾輪41與第二壓筋上滾輪42間隙的目的。
[0037]右側的右龍門架20上也包括頂絲和調節(jié)絲桿，結構與原理與左側基本相同，不再贅述。
[0038]本實用新型壓筋上滾輪4和壓筋下滾輪5的調節(jié)方法:
[0039]1、如圖8所示，將機箱60上的螺釘松開；
[0040]2、如圖9所示，調節(jié)螺接在左龍門架10和右龍門架20頂部的頂絲18，抬升壓筋上軸2，使上壓筋齒輪6與下壓筋齒輪7脫離，調整第二壓筋上滾輪42八字凹槽422和壓筋下滾輪5八字凸塊522的角度；
[0041]3、如圖6、圖5所示，通過對角度調節(jié)裝置I中兩根調節(jié)螺栓12進行微調，從而第二壓筋上滾輪42八字凹槽422和第二壓筋下滾輪52八字凸塊522的相對角度，使花型達到準確位置。
[0042]需要上說明的是，壓筋上滾輪和壓筋下滾輪可以是多種結構，既可以是本實施例提供的八字滾輪，也可以是一字滾輪。
[0043]本實用新型的重點就在于:壓筋上滾輪由兩塊上滾半輪構成，壓筋下滾輪由兩塊下滾半輪構成。
[0044]以上所述，僅為本實用新型較佳實施例而已，滾輪的結構形式和數量可有多種，故不能以此限定本實用新型實施的范圍，即依本實用新型申請專利范圍及說明書內容所作的等效變化與修飾，皆應仍屬本實用新型專利涵蓋的范圍內。
【主權項】
1.一種金屬壓花裝置，其特征在于:包括機架、左龍門架、右龍門架、鏈輪、壓筋上軸、壓筋下軸、壓筋上滾輪、壓筋下滾輪、上壓筋齒輪、下壓筋齒輪、上壓筋滑套、下壓筋滑套； 所述的左龍門架和右龍門架分別安裝在機架工作臺面的左端和右端； 所述的壓筋上軸的兩端分別通過軸承座、軸承座端蓋安裝在左龍門架和右龍門架上；所述的壓筋下軸的兩端分別通過軸承座、軸承座端蓋安裝在左龍門架和右龍門架上，壓筋下軸位于壓筋上軸的下方且與壓筋上軸平行； 所述的壓筋上滾輪和壓筋下滾輪分別套接在上壓筋滑套和下壓筋滑套上，上壓筋滑套和下壓筋滑套分別通過換形軸承、同步軸承座套接在壓筋上軸和壓筋下軸上，在上壓筋滑套的同步軸承座與下壓筋滑套的同步軸承座之間設有同步板；所述的壓筋上滾輪和壓筋下滾輪相對，在兩者之間形成成型加工面； 所述的上壓筋齒輪和下壓筋齒輪相互嚙合且分別固接在上壓筋軸和下壓筋軸的一端；外接動力的鏈輪安裝在壓筋下軸的一端。2.根據權利要求1所述的金屬壓花裝置，其特征在于:所述的壓筋上滾輪由第一壓筋上滾輪、第二壓筋上滾輪、第三壓筋上滾輪構成，所述的壓筋下滾輪由第一壓筋下滾輪、第二壓筋下滾輪、第三壓筋下滾輪構成，所述的上壓筋滑套由上壓筋長滑套和一個上壓筋短滑套構成，所述的下壓筋滑套由下壓筋長滑套和一個下壓筋短滑套構成；所述的第一壓筋上滾輪套接上壓筋長滑套上，上壓筋長滑套通過左側的換形軸承、同步軸承座套接在壓筋上軸；第一壓筋下滾輪套接在下壓筋長滑套上，下壓筋長滑套通過左側的換形軸承、同步軸承座套接在壓筋下軸上； 第二壓筋上滾輪和第三壓筋上滾輪分別套接在一個上壓筋短滑套上且第二壓筋上滾輪固接在第三壓筋上滾輪上，第三壓筋上滾輪連同上壓筋短滑套通過右側的換形軸承、同步軸承座套接在壓筋上軸上；第二壓筋下滾輪和第三壓筋下滾輪分別套接在一個下壓筋短滑套上且第二壓筋下滾輪固接在第三壓筋下滾輪上，第三壓筋下滾輪連同下壓筋短滑套通過右側的換形軸承、同步軸承座套接在壓筋下軸上；所述的左側的換形軸承和同步軸承座安裝在左側的同步板上，所述的右側的換形軸承和同步軸承座安裝在右側的同步板上，右側的同步板外接調節(jié)大板。3.根據權利要求2所述的金屬壓花裝置，其特征在于:所述的第二壓筋上滾輪由兩塊上滾半輪構成，上滾半輪呈馬蹄狀，分別固定在第三壓筋上滾輪端面并形成一個完整的圓環(huán)面；所述的第二壓筋下滾輪由兩塊下滾半輪構成，下滾半輪呈馬蹄狀，分別固定在第三壓筋上滾輪端面并形成一個完整的圓環(huán)面。4.根據權利要求1所述的金屬壓花裝置，其特征在于:所述的壓筋上滾輪的外緣上，等距、間隔設有多個八字凹槽；所述的壓筋下滾輪的外緣上，等距、間隔設有多個八字凸塊，該凸塊與壓筋上滾輪上的八字凹槽相對應。5.根據權利要求4所述的金屬壓花裝置，其特征在于:還包括角度調節(jié)裝置，該角度調節(jié)裝置包括擺動盤、兩根調節(jié)螺栓、兩個螺栓座；所述的擺動盤的兩側具有兩個臺階面，擺動盤套置在上壓筋齒輪中央并套接在上壓筋軸的一端，上壓筋短滑套的另一端套接有第三壓筋上滾輪，兩個螺栓座分別固定在上壓筋齒輪面上且分別位于擺動盤兩個臺階面的上方，兩根調節(jié)螺栓分別螺接在兩個螺栓座上且兩根調節(jié)螺栓內端分別頂靠在擺動盤兩個臺階面。6.根據權利要求1所述的金屬壓花裝置，其特征在于:在左龍門架的頂端和下端分別螺接一頂絲，位于上、下端的頂絲分別與位于上部的同步軸承座和位于下部的同步軸承座銜接，可沿垂直方向移動同步軸承座。
【專利摘要】本實用新型公開了一種金屬壓花裝置，包括機架、左龍門架、右龍門架、鏈輪、壓筋上軸、壓筋下軸、壓筋上滾輪、壓筋下滾輪、上壓筋齒輪、下壓筋齒輪、上壓筋滑套、下壓筋滑套。所述的壓筋上滾輪和壓筋下滾輪分別套接在上壓筋滑套和下壓筋滑套上，上壓筋滑套和下壓筋滑套分別通過換形軸承、同步軸承座套接在壓筋上軸和壓筋下軸上，在上壓筋滑套的同步軸承座與下壓筋滑套的同步軸承座之間設有同步板；所述的壓筋上滾輪和壓筋下滾輪相對，在兩者之間形成成型加工面。由于本實用新型的滾輪由兩塊滾半輪構成，兩塊滾半輪固定在壓筋輪上，拆卸十分方便，并可根據需要選擇安裝一個或一個以上的滾輪，實現(xiàn)在一臺機器上滾壓多條不同的花紋。
【IPC分類】B44B5/02, B44B5/00
【公開號】CN204659318
【申請?zhí)枴緾N201520143098
【發(fā)明人】何永康, 甘榮生, 楊海鑫
【申請人】廈門大禾眾邦機械有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年3月13日