圖案的面積大于像素電極的面積可以在液晶特性測試時放大實際的測試信號，最大化降低測試串?dāng)_，進而可以增加測試準(zhǔn)確性。
[0075]進一步可選的，第二透明電極圖案的梳齒寬度與像素電極的寬度相同，第二透明電極圖案的梳齒延伸方向與像素電極的延伸方向相同。通過使第二透明電極圖案的梳齒寬度與像素電極的寬度相同，并且使第二透明電極圖案的梳齒延伸方向與像素電極的延伸方向相同，可以使第二透明電極圖案與像素電極的形狀更加接近，進而可以更真實的模擬像素電極，因此可以提高液晶特性測試的準(zhǔn)確性。
[0076]示例性的，參照圖3所示，封框膠10區(qū)域的第一引線21和第二引線22上設(shè)置有縫隙。在封框膠區(qū)域的第一引線和第二引線上設(shè)置縫隙，光可從第一引線以及第二引線上的縫隙透過，從而保證封框膠通過紫外線(英文全稱ultrav1let，簡稱:UV)固化，避免了因光線無法通過第一引線和第二引線造成的封框膠無法固化。
[0077]示例性的，參照圖4所示，其中，圖4為沿圖1中A-A’垂直截面的剖面圖，位于第一透明電極圖案31和第二透明電極圖案32之間的絕緣結(jié)構(gòu)33包括:第一絕緣結(jié)構(gòu)331和第二絕緣結(jié)構(gòu)332 ；
[0078]參照圖5所示，其中，圖5為沿圖1中B-B’垂直截面的剖面圖，第一電極11包括:第一金屬結(jié)構(gòu)111和第三透明電極圖案112，第一金屬結(jié)構(gòu)111通過過孔與第三透明電極圖案112電連接；
[0079]參照圖6所示，其中，圖6為沿圖1中C-C’垂直截面的剖面圖，第二電極12包括:第二金屬結(jié)構(gòu)121和第四透明電極圖案122，第二金屬結(jié)構(gòu)121通過過孔與第四透明電極圖案122電連接。
[0080]其中，第一絕緣結(jié)構(gòu)與顯示面板的柵絕緣層同層制作，述第二絕緣結(jié)構(gòu)與顯示面板的源漏絕緣層同層制作，第一金屬結(jié)構(gòu)與第一引線同層制作，第二金屬結(jié)構(gòu)與第二引線同層制作，第三透明電極圖案、第四透明電極圖案與第二透明電極圖案同層制作。
[0081]上述實施例提的液晶特性測試裝置中，第一絕緣結(jié)構(gòu)與顯示面板的柵絕緣層同層制作，述第二絕緣結(jié)構(gòu)與顯示面板的源漏絕緣層同層制作，第一金屬結(jié)構(gòu)與第一引線同層制作，第二金屬結(jié)構(gòu)與第二引線同層制作，第三透明電極圖案、第四透明電極圖案與第二透明電極圖案同層制作可以簡化液晶特性測試裝置的制作工藝流程。
[0082]進一步的，第一透明電極圖案與公共電極同層制作，第一引線、第一金屬結(jié)構(gòu)與顯示面板的柵金屬層同層制作，第二引線、第二金屬結(jié)構(gòu)與顯示面板的源漏金屬層同層制作，第二透明電極圖案、第三透明電極圖案、第四透明電極圖案與像素電極同層制作。
[0083]上述實施例提的液晶特性測試裝置中，第一透明電極圖案與公共電極同層制作，第一引線、第一金屬結(jié)構(gòu)與顯示面板的柵金屬層同層制作，第二引線、第二金屬結(jié)構(gòu)與顯示面板的源漏金屬層同層制作，第二透明電極圖案、第三透明電極圖案、第四透明電極圖案與像素電極同層制作，所以液晶特性測試裝置中各個結(jié)構(gòu)均可以與顯示面板的陣列基板上的結(jié)構(gòu)同層制作形成，而無需增加新的工藝流程來制作液晶特性測試裝置，所以上述實施例可以進一步簡化液晶特性測試裝置的制作工藝流程。
[0084]本發(fā)明一實施例提供一種應(yīng)用于上述任一實施例提供的液晶特性測試裝置的液晶特性測試方法。具體的，參照圖7所示，該方法包括:
[0085]S701、通過第一電極對第一透明電極圖案加載第一電信號，通過第二電極對第二透明電極圖案加載第一電信號；第一電極與第一透明電極圖案通過第一引線電連接，第二電極與第二透明電極圖案通過第二引線電連接。
[0086]示例性的，第一電信號可以為液晶顯示面板的公共電極電壓，第二電信號可以為液晶顯示面板的像素電極為高電平時的電壓，當(dāng)然第一電信號和第二電信號還可以為其他電信號，本文在此不對第一電信號和第二電信號做限定，以第一透明電極圖案和第二透明電極圖案之間可以產(chǎn)生用于測試的電場即可。
[0087]S702、加載第一電信號的第一透明電極圖案和加載第二電信號的第二透明電極圖案之間產(chǎn)生電場。
[0088]S703、電場使液晶層的液晶分子發(fā)生偏轉(zhuǎn)。
[0089]S704、通過檢測液晶分子的偏轉(zhuǎn)特性獲取液晶特性。
[0090]本發(fā)明的實施例提供的液晶特性測試方法，首先通過第一電極對第一透明電極圖案加載第一電信號，通過第二電極對第二透明電極圖案加載第二電信號，從而使加載第一電信號的第一透明電極圖案和加載第二電信號的第二透明電極圖案產(chǎn)生電場，然后再通過電場使液晶分子發(fā)生偏轉(zhuǎn)，最后通過檢測液晶分子的偏轉(zhuǎn)特性獲取液晶特性，所以本發(fā)明的實施例可以以本發(fā)明的實施例可以直接對液晶顯示面板內(nèi)的液晶特性進行測試。
[0091]本發(fā)明的實施例提供一種液晶顯不面板，該液晶顯不面板包括上述任一實施例提供的液晶特性測試裝置。該液晶測試裝置可以為顯示裝置可以為液晶顯示器、液晶電視、數(shù)碼相機、手機、平板電腦等任何具有顯示功能的產(chǎn)品或者部件。
[0092]本發(fā)明的實施例提供的液晶特顯示面板中的液晶特性測試裝置包括設(shè)置于液晶顯示面板的陣列基板上的測試電極、引線和TEG，測試電極設(shè)置于顯示面板的封框膠外側(cè)，TEG設(shè)置于顯示面板的布線區(qū)域，引線穿過封框膠電連接測試電極和TEG，TEG包括:第一透明電極圖案、第二透明電極圖案以及位于第一透明電極圖案和第二透明電極圖案之間的絕緣層；測試電極包括第一電極和第二電極，引線包括第一引線和第二引線，第一電極通過第一引線電連接第一透明電極圖案，第二電極通過第二引線電連接第二透明電極圖案，所以可以在進行液晶特性測試時，通過第一電極和第二電極分別對第一透明電極圖案和第二透明電極圖案加載電信號，使第一透明電極圖案與第二透明電極圖案之間產(chǎn)生電場，進而使液晶產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)，并通對液晶偏轉(zhuǎn)的檢測獲取液晶特性，本發(fā)明的實施例可以直接對液晶顯示設(shè)備內(nèi)的液晶特性進行測試，所以可以使液晶特性測試更加準(zhǔn)確。
[0093]本發(fā)明一實施例提供一種液晶顯示面板的制造方法，該液晶顯示面板的制造方法用于制作上述實施例提供的液晶顯示面板。需要說明的是該液晶顯示面板的制造方法中用到的構(gòu)圖工藝通常包括清洗、成膜、光刻膠涂覆、曝光、顯影、刻蝕、光刻膠剝離等工序；對于金屬層通常采用物理氣相沉積方式(例如:磁控濺射法)成膜，通過濕法刻蝕形成圖形，而對于非金屬層通常采用化學(xué)氣相沉積方式成膜，通過干法刻蝕形成圖形。當(dāng)然步驟下述中，除了可采用上述構(gòu)圖工藝形成各個結(jié)構(gòu)外還可以通過納米壓印、光衍射干刻、電子束直寫等構(gòu)圖工藝形成，本文在此不作限定。具體的，參照圖8所示，該液晶顯示面板的制造方法包括:
[0094]S801、在襯底基板上形成第一透明電極材料層，并通過構(gòu)圖工藝在第一透明電極材料層上形成公共電極和第一透明電極圖案。
[0095]S802、在形成有公共電極的和第一透明電極圖案的襯底基板上形成第一金屬材料層，并通過構(gòu)圖工藝在第一金屬材料層上形成柵電極、柵線、第一引線和第一金屬結(jié)構(gòu)，第一引線電連接第一透明電極圖案和第一金屬結(jié)構(gòu)。
[0096]S803、制作覆蓋柵電極、柵線、第一引線和第一金屬結(jié)構(gòu)的第一絕緣層。
[0097]S804、在第一絕緣層上形成半導(dǎo)體有緣層。
[0098]S805、在形成有半導(dǎo)體有緣層的襯底基板上形成第二金屬材料層，并通過構(gòu)圖工藝在第二金屬材料層上形成源電極、漏電極、數(shù)據(jù)線、第二引線和第二金屬