浮的狀態(tài)下噴灑包覆層形成用溶液；以及捏合機(jī)涂布法，其中在捏合涂布機(jī)中將載 體的芯材與包覆層形成用溶液混合并除去溶劑。
[0190] 在雙組分顯影劑中，調(diào)色劑與載體之間的混合比（重量比）優(yōu)選為1:100至 30:100,更優(yōu)選為3:100至20:100(調(diào)色劑：載體）。
[0191] 成像裝置/成像方法
[0192] 下面將對(duì)示例性實(shí)施方案的成像裝置和成像方法進(jìn)行說明。
[0193] 本示例性實(shí)施方案的成像裝置配備有：圖像保持部件；充電單元，其對(duì)圖像保持 部件的表面進(jìn)行充電；靜電圖像形成單元，其在圖像保持部件的充電表面上形成靜電圖像； 顯影單元，該顯影單元容納有靜電圖像顯影劑，并且利用該靜電圖像顯影劑使形成于圖像 保持部件的表面上的靜電圖像顯影，從而形成調(diào)色劑圖像；轉(zhuǎn)印單元，該轉(zhuǎn)印單元將形成于 圖像保持部件的表面上的調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)的表面上；以及定影單元，該定影單 元使轉(zhuǎn)印至記錄介質(zhì)的表面上的調(diào)色劑圖像定影。另外，作為靜電圖像顯影劑，采用了本示 例性實(shí)施方案所述的靜電圖像顯影劑。
[0194] 在根據(jù)本示例性實(shí)施方案的成像裝置中，實(shí)施了這樣的成像方法（本示例性實(shí)施 方案的成像方法），所述成像方法包括：對(duì)圖像保持部件的表面進(jìn)行充電；在所述圖像保持 部件的充電表面上形成靜電圖像；利用本示例性實(shí)施方案的靜電圖像顯影劑使形成于圖像 保持部件的表面上的靜電圖像顯影，從而形成調(diào)色劑圖像；將形成于圖像保持部件的表面 上的調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)的表面上；以及使轉(zhuǎn)印至所述記錄介質(zhì)的表面上的調(diào)色劑 圖像定影。
[0195] 作為根據(jù)示例性實(shí)施方案的成像裝置，應(yīng)用了各種周知的成像裝置，例如，直接轉(zhuǎn) 印式裝置，其將形成于圖像保持部件的表面上的調(diào)色劑圖像直接轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上；中間 轉(zhuǎn)印式裝置，其將形成于圖像保持部件的表面上的調(diào)色劑圖像一次轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印介質(zhì)的 表面上，并且將轉(zhuǎn)印至中間轉(zhuǎn)印介質(zhì)的表面上的調(diào)色劑圖像二次轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)的表面 上；設(shè)置有清潔單元的裝置，所述清潔單元在轉(zhuǎn)印調(diào)色劑圖像之后、充電之前清潔圖像保持 部件的表面；或者設(shè)置有除電單元的裝置，在轉(zhuǎn)印調(diào)色劑圖像之后、充電之前，該除電單元 用除電光照射圖像保持部件的表面以進(jìn)行除電。
[0196] 在根據(jù)示例性實(shí)施方案的成像裝置是中間轉(zhuǎn)印式裝置的情況下，轉(zhuǎn)印單元包括 (例如）：中間轉(zhuǎn)印介質(zhì)，調(diào)色劑圖像將轉(zhuǎn)印至其表面上；一次轉(zhuǎn)印單元，其將形成于圖像保 持部件的表面上的調(diào)色劑圖像一次轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印部件的表面上；以及二次轉(zhuǎn)印單元，其 將轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印部件的表面上的調(diào)色劑圖像二次轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)的表面上。
[0197] 另外，在根據(jù)本示例性實(shí)施方案的成像裝置中，例如，包括顯影單元的部分可以具 有可從成像裝置上拆卸下來的盒結(jié)構(gòu)（處理盒）。作為處理盒，例如，優(yōu)選使用這樣的處理 盒：其容納有根據(jù)示例性實(shí)施方案的靜電圖像顯影劑并配備有顯影單元。
[0198] 以下，將示出示例性實(shí)施方案所述的成像裝置的例子。但是該成像裝置并不限于 此。將對(duì)附圖所示的主要部分進(jìn)行說明，而省略對(duì)其他部分的說明。
[0199] 圖2為示出成像裝置的示例性實(shí)施方案的示意性構(gòu)成圖，該成像裝置包括顯影機(jī) 器，該顯影機(jī)器應(yīng)用了根據(jù)實(shí)施方案的靜電圖像顯影劑。
[0200] 在同一圖中，根據(jù)示例性實(shí)施方案的成像裝置具有感光鼓20作為圖像保持部件， 其以預(yù)定方向旋轉(zhuǎn)，并且圍繞該感光鼓20依次設(shè)置有用于對(duì)感光鼓20充電的充電裝置21、 用于在感光鼓20上形成靜電圖像Z的靜電圖像形成裝置（如曝光裝置22)，使在感光鼓20 上形成的靜電圖像Z可視化的顯影機(jī)器30、用于將在感光鼓20上可視化的調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印 至作為記錄介質(zhì)的記錄紙28的轉(zhuǎn)印裝置24,以及用于清潔感光鼓20上的殘余調(diào)色劑的清 潔裝置25。
[0201] 在示例性實(shí)施方案中，顯影機(jī)器30具有顯影殼體31，其中如圖2所示，該顯影殼體 31容納有包含調(diào)色劑40的顯影劑G，并且在顯影殼體31中，以面對(duì)感光鼓20的方式設(shè)置 顯影用開口 32,并且設(shè)置有與顯影用開口 32相對(duì)的顯影輥33 (顯影電極）以作為調(diào)色劑保 持部件，并且通過向該顯影輥33施加預(yù)定的顯影偏壓，從而在感光鼓20和顯影輥33之間 的區(qū)域（顯影區(qū)域）形成顯影電場(chǎng)。此外，在顯影殼體31中，設(shè)置有與顯影輥33相對(duì)的電 荷注入輥34(注入電極）以作為電荷注入部件。特別地，在示例性實(shí)施方案中，該電荷注入 輥34還用作用于向顯影輥33供給調(diào)色劑40的調(diào)色劑供給輥。
[0202] 這里，雖然可任意選擇電荷注入輥34的旋轉(zhuǎn)方向，但考慮到調(diào)色劑的供給以及電 荷注入特性，優(yōu)選的是，在與顯影輥33相對(duì)的部分處，電荷注入輥34以一定的圓周速度差 (例如，等于或大于1. 5倍）沿相同的方向旋轉(zhuǎn)，并且調(diào)色劑40夾在電荷注入輥34和顯影 輥33之間，從而在刮擦的同時(shí)注入電荷。
[0203] 下面，將對(duì)根據(jù)示例性實(shí)施方案的成像裝置的運(yùn)行進(jìn)行說明。
[0204] 當(dāng)成像過程開啟時(shí)，首先通過充電裝置21對(duì)感光鼓20的表面進(jìn)行充電，然后，曝 光裝置22在已充電的感光鼓20上寫入靜電圖像Z，并且顯影機(jī)器30將該靜電圖像Z可視 化為調(diào)色劑圖像。然后，感光鼓20上的調(diào)色劑圖像被轉(zhuǎn)印至轉(zhuǎn)印部分，并且轉(zhuǎn)印裝置24以 靜電的方式將感光鼓20上的調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印至作為記錄介質(zhì)的記錄紙28。此外，感光鼓 20上的殘留調(diào)色劑被清潔裝置25清潔。此后，記錄紙28上的調(diào)色劑圖像被定影裝置36定 影，由此獲得圖像。
[0205] 處理盒/調(diào)色劑盒
[0206] 將對(duì)根據(jù)示例性實(shí)施方案的處理盒進(jìn)行說明。
[0207] 根據(jù)示例性實(shí)施方案的處理盒配備有顯影單元，所述顯影單元容納有根據(jù)本示例 性實(shí)施方案的靜電荷圖像顯影劑，并且所述顯影單元能夠利用所述靜電荷圖像顯影劑使形 成于圖像保持部件的表面上的靜電荷圖像顯影，從而形成調(diào)色劑圖像，所述處理盒可從成 像裝置上拆卸下來。
[0208] 根據(jù)本示例性實(shí)施方案的處理盒并不限于上述構(gòu)造，其可以構(gòu)造為包括顯影機(jī) 器，并且如果需要的話，可包括選自圖像保持部件、充電單元、靜電荷圖像形成單元和轉(zhuǎn)印 單元等其他單元中的至少一者。
[0209] 以下，將示出根據(jù)本示例性實(shí)施方案的處理盒的例子。然而，處理盒并不限于此。 將對(duì)圖中示出的主要部分進(jìn)行說明，而省略對(duì)其他部分的說明。
[0210] 圖3為示出示例性實(shí)施方案的處理盒的示意圖。
[0211] 圖3所示出的處理盒200形成為具有這樣的構(gòu)造的盒，在所述構(gòu)造中，通過利用 (例如）安裝有安裝導(dǎo)軌116和曝光用開口 118的殼體117,從而在感光體107的周圍一 體地組合并保持有：感光體1〇7(圖像保持部件的例子）、安裝在感光體107周圍的充電輥 108 (充電單元的例子）、顯影機(jī)器111 (顯影單元的例子）、以及感光體清潔裝置113 (清潔 單元的例子）。
[0212] 在圖3中，參考數(shù)字109表示曝光裝置（靜電荷圖像形成單元的例子），參考數(shù)字 112表示轉(zhuǎn)印裝置（轉(zhuǎn)印單元的例子），參考數(shù)字115表示定影裝置（定影單元的例子），并 且參考數(shù)字300表示記錄紙（記錄介質(zhì)的例子）。
[0213] 接下來，將說明根據(jù)示例性實(shí)施方案的調(diào)色劑盒。
[0214] 根據(jù)示例性實(shí)施方案的調(diào)色劑盒容納有根據(jù)示例性實(shí)施方案的調(diào)色劑，并且被構(gòu) 造為能夠從成像裝置上拆卸下來。另外，在根據(jù)示例性實(shí)施方案的調(diào)色劑盒中，可至少容納 有調(diào)色劑，并且，根據(jù)成像裝置原理的不同，可容納（例如）顯影劑。
[0215] 另外，圖2所示出的成像裝置具有這樣的構(gòu)造，其中，調(diào)色劑盒（未示出）能從上 面拆卸下來，并且顯影機(jī)器連接至調(diào)色劑盒和未示出的調(diào)色劑供給管。另外，當(dāng)容納在調(diào)色 劑盒中的調(diào)色劑變少時(shí)，可更換調(diào)色劑盒。
[0216] 實(shí)施例
[0217] 以下，將通過實(shí)施例和比較例詳細(xì)地說明示例性實(shí)施方案，但示例性實(shí)施方案并 不限于這些實(shí)施例。另外，除非另有說明，否則"份"和" ％ "以重量計(jì)。
[0218] 實(shí)施例1
[0219] 粘結(jié)劑樹脂1的合成
[0220] ?雙酚A環(huán)氧丙烷2摩爾加合物：469份
[0221] ?雙酚A環(huán)氧乙烷2摩爾加合物：137份
[0222] ?對(duì)苯二甲酸：152份
[0223] ?富馬酸：75份
[0224] ?十二烯基琥珀酸：114份
[0225] ?二丁基氧化錫：4份
[0226] 將上述組分放入已加熱干燥的三頸燒瓶中，然后，通過減壓操作將容器內(nèi)的 空氣抽空，此外，通過氮?dú)庑纬啥栊詺夥?，通過機(jī)械攪拌使混合物在230°C以及大氣壓 (101. 3kPa)下反應(yīng)10小時(shí)，并繼續(xù)在8kPa下反應(yīng)1小時(shí)。在冷卻至210°C后，向其中加入 4份的偏苯三酸酐，然后，使所得產(chǎn)物反應(yīng)1小時(shí)，并使所得產(chǎn)物在8kPa下反應(yīng)，直至軟化溫 度達(dá)到107°C，由此獲得粘結(jié)劑樹脂1。粘結(jié)劑樹脂1的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度是63. 5°C。
[0227] 另外，使用流動(dòng)測(cè)試儀（CFT-5000,由Shimadzu株式會(huì)社制造），通過活塞施加 I. 96MPa的負(fù)荷，同時(shí)以6°C /min的加熱速率加熱Ig的樣品，由此從噴嘴擠出直徑為1mm 且長(zhǎng)度為1mm的樣品，并將一半量的樣品流出時(shí)的溫度取為樹脂的軟化溫度。
[0228] 利用差示掃描量熱計(jì)（DSC 3110,由Mac Science公司制造，熱分析系統(tǒng)001)，按 照J(rèn)IS K7121-1987測(cè)量粘結(jié)劑樹脂1的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。對(duì)于裝置的檢測(cè)區(qū)域的溫度校 正，使用了銦和鋅的混合物的熔點(diǎn)，對(duì)于熱量的校正，使用了銦的溶解熱。將樣品放置于鋁 盤上，然后，設(shè)置上面放置了樣品的鋁盤和用于對(duì)比的空鋁盤，并在l〇°C /min的加熱速率 下進(jìn)行測(cè)量。
[0229] 另外，在通過測(cè)量獲得的DSC曲線的吸熱部分中，將上升線與基線的延長(zhǎng)線的交 點(diǎn)處的溫度取為玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。
[0230] 粘結(jié)劑樹脂2的合成
[0231] 按照與粘結(jié)劑樹脂1相同的方式獲得粘結(jié)劑樹脂2,不同之處在于，按下面方式改 變單體組分的量，并且將取出樹脂時(shí)的軟化溫度改為118°C。粘結(jié)劑樹脂2的玻璃化轉(zhuǎn)變溫 度為 90. 5°C。
[0232] ?雙酚A環(huán)氧丙烷加合物：367份
[0233] ?雙酚A環(huán)氧乙烷加合物：230份
[0234] ?對(duì)苯二甲酸：163份
[0235] ?偏苯三酸酐：20份
[0236] ?富馬酸：12份
[0237] ?十二烯基琥珀酸：227份
[0238] ?二丁基氧化錫：4份
[0239] 樹脂顆粒分散液1的制備
[0240] ?粘結(jié)劑樹脂1:300份
[0241] ?甲乙酮：150份
[0242] ?異丙醇：50份
[0243] · 10 %氨水溶液：10. 6份
[0244] 將上述組分（在除去對(duì)于粘結(jié)劑樹脂而言的不溶物之后）放入可拆式燒瓶中，然 后混合并溶解，在40°C下加熱并攪拌的同時(shí)，利用供液量以8份/分鐘的供液速率向其中 滴加離子交換水。在液體變渾濁之后，將供液速率增加至12份/分鐘，以引發(fā)相反轉(zhuǎn)，并且 當(dāng)供應(yīng)量達(dá)到1050份時(shí)停止滴加。然后，在減壓下除去溶劑，由此獲得樹脂顆粒分散液1。 樹脂顆粒分散液1的體均粒徑為165nm，固體成分濃度為30. 6%。
[0245] 樹脂顆粒分散液2的制備
[0246] 按照與樹脂顆粒分散液1相同的方式獲得樹脂顆粒分散液2,不同之處在于，將粘 結(jié)劑樹脂的種類改為粘結(jié)劑樹脂2,按照下面方式改變甲乙酮、異丙醇和氨水的量。樹脂顆 粒分散液2的體均粒徑為164nm，其固體成分濃度為30. 6%。
[0247] ?甲乙酮：218份
[0248] ?異丙醇：60份
[0249] · 10 %氨水溶液：10. 6份
[0250] 結(jié)晶性樹脂顆粒分散液的制備
[0251] 將225份的1，10-癸二酸、160份的1，9-壬二醇和0. 8份的作為催化劑的二丁基氧 化錫放入經(jīng)加熱干燥的三頸燒瓶中，然后通過減壓操作用氮?dú)庵脫Q該三頸燒瓶中的空氣從 而形成惰性氣氛，然后通過機(jī)械攪拌將該混合物在180°C下攪拌5小時(shí)并回流，從而發(fā)生反 應(yīng)。在反應(yīng)過程中，蒸出反應(yīng)體系中形成的水。然后，在減壓下將溫度緩慢升至230°C，攪拌 兩小時(shí)，然后，當(dāng)反應(yīng)產(chǎn)物變?yōu)檎吵響B(tài)時(shí)，通過GPC檢測(cè)分子量，當(dāng)重均分子量變?yōu)?9, 000 時(shí)，停止真空蒸餾，由此獲得結(jié)晶性聚酯樹脂。
[0252] 然后，將100份的該結(jié)晶性聚酯樹脂、40份的甲乙酮、和30份的異丙醇放入可拆式 燒瓶中，在75°C下充分混合并溶解該混合物，然后向其中滴加6. 0份的10%氨水溶液。
[0253] 將加熱溫度降至60°C，然后，在攪拌的同時(shí)利用供液栗以6份/分鐘的供液量向 其中滴加離子交換水，在該液體變渾濁之后，將供液速率增加至25份/分鐘，當(dāng)液體總量達(dá) 到400份時(shí)，停止滴加離子交換水。然后，在減壓下除去溶劑，由此獲得結(jié)晶性樹脂顆粒分 散液。該結(jié)晶性樹脂顆粒分散液的體均粒徑為168nm，且固體成分濃度為11. 5%。
[0254] 防粘劑分散液的制備
[0255] ?石錯(cuò) HNP9 (由 Nippon Seiro 公司制造）：500 份
[0256] ?陰離子表面活性劑（由Dai-ichi Kogyo Seiyaku公司制造 ，NEOGEN RK) : 50份
[0257] ?離子交換水：1700份
[0258] 將上述成分的混合物加熱至110 °C，利用均質(zhì)器（Ultra Turrax T50,由IKA Japan，K. K.制造）將該混合物分散，然后，使用Manton Gaulin高壓均質(zhì)器（由Gaulin制 造）對(duì)該混合物進(jìn)行分散處理，由此，制備了通過分散平均粒徑為0. 18 μ m的防粘劑而形成 的防粘劑分散液（防粘劑濃度：31. 1% )。
[0259] 金屬顏料分散液1的制備
[0260] ?鋁顏