7具有作為撓性管狀膜部件并且用作加熱旋轉(zhuǎn)部件（第一旋轉(zhuǎn)部 件）的定影膜21以及定位成與定影膜21相對(duì)以形成定影夾持部N的施壓輥22 (第二旋轉(zhuǎn) 部件）。定影膜21圍繞作為布置在定影膜21內(nèi)側(cè)（內(nèi)周邊側(cè)）的支撐部件的加熱器保持 件24的外周邊松弛地配合。加熱器23由加熱器保持件24固定地支撐從而與定影膜21的 內(nèi)表面相接觸。加熱器23具有在通電時(shí)發(fā)熱的電加熱電阻層23-b。施壓輥22布置成經(jīng)由 定影膜21壓靠在加熱器23上。由此，加熱器23與定影膜21的內(nèi)周邊表面相接觸，并且定 影膜21的外周邊表面和施壓輥22的外周邊表面彼此壓接，由此形成定影夾持部N。當(dāng)施壓 輥22旋轉(zhuǎn)時(shí)，施加在外周邊表面之間的摩擦力與施壓輥22的旋轉(zhuǎn)協(xié)同地導(dǎo)致定影膜21圍 繞加熱器保持件24旋轉(zhuǎn)。在圖像加熱裝置7中，施壓輥22和由加熱器23 (其溫度調(diào)節(jié)到 預(yù)定的定影溫度）加熱的定影膜21旋轉(zhuǎn)以將記錄材料P夾在施壓輥22和定影膜21之間 并且傳送記錄材料P通過定影夾持部N，由此將未定影的調(diào)色劑圖像T定影到記錄材料P。
[0045] 加熱器保持件24由高耐熱性樹脂例如液晶聚合物（LCP)、聚苯硫醚（PPS)、聚醚醚 酮（PEEK)或者這些樹脂中的任何一種與玻璃纖維、金屬、陶瓷等的復(fù)合材料形成。在本實(shí) 施例中，使用混有玻璃纖維的LCP。
[0046] 圖像加熱裝置7還具有凸緣25,其用作管控定影膜21在軸向方向上的相對(duì)端部的 部件。凸緣25沿定影膜21的軸向方向布置在加熱器保持件24的相對(duì)端部中的每一個(gè)端 部處以保持定影膜21，使得定影膜21能夠圍繞加熱器保持件24旋轉(zhuǎn)，同時(shí)管控定影膜21 在軸向方向上的位置。類似于加熱器保持件24,凸緣25由高耐熱性樹脂或復(fù)合材料形成。 在本實(shí)施例中，使用PPS。
[0047] 圖像加熱裝置7還包括金屬支架26,所述金屬支架用于防止加熱器保持件24在縱 向方向上偏轉(zhuǎn)，以便允許通過加熱器保持件24經(jīng)由施壓輥22和定影膜21可靠地形成定影 夾持部N。金屬支架26要求是剛性的并且由鐵、不銹鋼（SUS)等形成，從而具有本實(shí)施例中 的半橢圓形橫截面。
[0048] 定影膜21是復(fù)合膜，包括樹脂或金屬的基層以及用作前層并且由具有高可釋放 性的碳氟樹脂等形成的釋放層，以便具有減小的熱容量以允許快速起動(dòng)。樹脂基層的示 例包括聚酰亞胺（PI)、聚酰胺亞胺（PAI)、PEEK、聚醚砜（PES)和PPS，膜厚度設(shè)定為至多 100 μ m，優(yōu)選地至多70 μ m，并且至少40 μ m。金屬基層的示例包括SUS，膜厚度設(shè)定為至多 50μπι并且至少15μπι。釋放層的示例包括四氟乙烯全氟代烷基乙烯基醚共聚物（PFA)、聚 四氟乙烯（PTFE)和氟化乙烯-丙烯共聚物（FEP)。
[0049] 定影膜21可以包括形成于基層和釋放層之間并且包括耐熱性橡膠（例如硅橡膠 或碳氟橡膠）的彈性層。在本實(shí)施例中使用的定影膜21包括具有18毫米的內(nèi)徑和60 μm 的膜厚度的PI基層，所述基層涂覆有帶有導(dǎo)電性并且用作釋放層的PFA。將帶有導(dǎo)電性的 PFA用作釋放層的原因是避免定影偏移現(xiàn)象，該現(xiàn)象在使用干調(diào)色劑的電子照相裝置中是 常見的，并且當(dāng)定影膜21和施壓輥22彼此接觸地旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)限制定影膜21和施壓輥22的 表面被充電。偏移抑制手段可以包括在定影膜21和施壓輥22的表面之間施加電勢(shì)差（電 場(chǎng)）以避免定影偏移現(xiàn)象。
[0050] 加熱器23包括加熱元件襯底23-a、形成于襯底上的電加熱電阻層23-b、以及形成 于襯底上從而覆蓋電加熱電阻層23-b的包覆層23-c。作為加熱元件襯底23-a，使用具有 耐熱性或絕緣性質(zhì)的陶瓷材料例如氧化鋁或氮化鋁。形成包覆層23-c以便保證電絕緣性 質(zhì)并且允許加熱器23在定影膜21的內(nèi)周邊表面上滑動(dòng)。
[0051] 在本實(shí)施例中，包括銀和鈀的混合物并且用作具有1毫米寬度的電加熱電阻層 23-b的電阻糊劑被施加到具有7毫米的寬度、270毫米的長(zhǎng)度和1毫米的厚度并且用作襯 底23-a的氧化鋁襯底上。由此得到的結(jié)構(gòu)被燒灼從而在常溫下具有13. 3 Ω的電阻值。包 覆層23-c由具有約50 μ m厚度的耐熱玻璃形成。為了允許定影膜21和加熱器23適當(dāng)?shù)?在彼此上滑動(dòng)，由Dow Corning Toray制造的適量的Molykote專用潤(rùn)滑劑HP-300GREASE 作為由碳氟樹脂形成的滑動(dòng)潤(rùn)滑脂施加到定影膜21和加熱器23。
[0052] 用作用于檢測(cè)溫度的溫度檢測(cè)裝置的熱敏電阻器（溫度檢測(cè)部分）27與加熱器23 抵接。熱敏電阻器27設(shè)在加熱器23的后表面（與接觸定影膜21的加熱器23的表面相對(duì) 的表面）上的片材進(jìn)給區(qū)域中。通過由控制電路部分200傳輸?shù)男盘?hào)控制電加熱電阻層 23-b的通電。此外，安裝安全元件28,當(dāng)加熱器23因其溫度的異常升高而不可控時(shí)，所述 安全元件切斷電加熱電阻層23-b的通電以確保安全性。安全元件28包括與通電電路串聯(lián) 地插置在加熱器23中以便可靠地確保安全性的熱保護(hù)器例如溫度保險(xiǎn)絲或熱開關(guān)。
[0053] 施壓輥22包括金屬芯22-a、位于金屬芯22-a的外側(cè)的彈性層22-b、以及作為最 外層的釋放層22-c。施壓輥22與加熱器23壓接從而在施壓輥22與加熱器23相對(duì)的區(qū)域 中將定影膜21夾在施壓輥22和加熱器23之間。由此，具有預(yù)定寬度的定影夾持部N在記 錄材料P的傳送方向上形成于施壓輥22和定影膜21之間。施壓輥22隨后由配合在金屬 芯22-a上的施壓輥驅(qū)動(dòng)齒輪30逆時(shí)針地旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，以使得施加在施壓輥22和定影膜21 之間的摩擦力導(dǎo)致定影膜21與施壓輥22的旋轉(zhuǎn)協(xié)同地順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
[0054] 在本實(shí)施例中，金屬芯22-a是具有13毫米的外徑并且接受防銹處理的易切削的 鋼材料（SUM材料等），并且通過將硅橡膠澆鑄到模具中以使層的厚度約為3. 5毫米而獲得 彈性層22-b。通過將PAF(釋放性質(zhì)優(yōu)異的碳氟樹脂）擠出成為具有約50 μπι厚度的管狀 形式而獲得作為涂覆彈性層22-b的最外層的釋放層22-c。在本實(shí)施例中使用的施壓輥22 具有約20毫米的產(chǎn)品外徑和55°的產(chǎn)品硬度（Asker-C Ikg負(fù)荷）。施壓輥22通過施壓 彈簧29經(jīng)由凸緣25、金屬支架26、加熱器保持件24和加熱器23以相當(dāng)于156. 8N的總壓 力的作用力壓靠在定影膜21上，以形成定影夾持部N。
[0055] (加熱器控制）
[0056] 當(dāng)交流電壓施加到未在圖中示出的進(jìn)給電極以快速地升高電加熱電阻層（加熱 電阻器）23-b的溫度時(shí)，加熱器23整體的溫度升高。該溫度上升狀態(tài)由熱敏電阻器27檢 測(cè)，并且來自熱敏電阻器27的輸出接受A/D轉(zhuǎn)換，將得到的輸出加載到控制電路部分200 中?？刂齐娐凡糠?00基于加載的信息發(fā)出指令以利用通電控制（例如相位控制或波數(shù)控 制）來控制供應(yīng)到電加熱電阻層23-b的功率。由此，加熱器23被控制在期望的定影溫度 調(diào)節(jié)溫度下。
[0057] 當(dāng)成像裝置100接收來自個(gè)人計(jì)算機(jī)400等的成像信號(hào)時(shí)，由控制電路部分200 控制的加熱器23開始升高溫度，并且基本上同時(shí)地，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)施壓輥22。定影膜21由施 壓輥22驅(qū)動(dòng)從而以與施壓輥22的轉(zhuǎn)度相等的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。在此狀態(tài)下，以由熱敏電阻器27 檢測(cè)到的溫度等于定影溫度調(diào)節(jié)溫度（目標(biāo)溫度）為控制目標(biāo)，開始電子照相處理，其上已 轉(zhuǎn)印和形成有未定影的調(diào)色劑圖像T的記錄材料P通過定影入口引導(dǎo)件53引導(dǎo)并且傳送 到定影夾持部N。對(duì)于定影溫度調(diào)節(jié)溫度（在此溫度下才能執(zhí)行定影），例如當(dāng)使用具有70 克/平方米的基重的普通紙的A4尺寸片材時(shí)，對(duì)電加熱電阻層23-b執(zhí)行通電控制以使得 由熱敏電阻器27檢測(cè)到的溫度在185°C到200°C之間。
[0058] 定影溫度調(diào)節(jié)溫度不固定并且在從185°C到200°C的范圍內(nèi)變化的原因如下。膜 狀圖像加熱裝置7的部件配置成具有盡可能低的熱容量以實(shí)現(xiàn)快速起動(dòng)。因此，當(dāng)執(zhí)行一 系列定影操作時(shí)，圖像加熱裝置7的每一個(gè)部件會(huì)使其溫度升高到在執(zhí)行定影時(shí)導(dǎo)致過度 定影。因此，執(zhí)行控制從而例如根據(jù)已執(zhí)行定影的記錄材料P的數(shù)量以逐步的方式降低定 影溫度調(diào)節(jié)溫度。此外，為了類似目的，當(dāng)加熱定影開始執(zhí)行時(shí)，通常根據(jù)由熱敏電阻器27 檢測(cè)到的溫度來實(shí)施溫度控制。例如，當(dāng)檢測(cè)到高溫度時(shí)，圖像加熱裝置7被確定為處于加 熱狀態(tài)，并且定影溫度調(diào)節(jié)溫度被設(shè)定為低溫度。相比之下，當(dāng)開始定影后檢測(cè)到低溫度 時(shí)，圖像加熱裝置7被確定為在進(jìn)行冷卻，并且定影溫度調(diào)節(jié)溫度被設(shè)定為高溫度?？刂苾?nèi) 容的詳細(xì)描述被省略。本實(shí)施例使用在日本專利申請(qǐng)?zhí)亻_第H07-248700號(hào)中描述的控制 方法。
[0059](結(jié)露滑移的機(jī)理）
[0060] 在描述作為本發(fā)明特征的用于抑制結(jié)露滑移的方法之前，將詳細(xì)地描述結(jié)露滑移 的現(xiàn)象和機(jī)理。由結(jié)露滑移導(dǎo)致的缺陷現(xiàn)象如下所述。當(dāng)定影膜21以針對(duì)通過連續(xù)地傳 送多個(gè)記錄材料來執(zhí)行成像的情況而設(shè)定的片材間隔減速或停止時(shí)，在后續(xù)的記錄材料傳 送到定影夾持部之前，僅定影膜21的定影夾持部被加熱到超出所需。然后，在后續(xù)的記錄 材料的與定影膜的已被加熱超出所需的部分相接觸的一部分中會(huì)出現(xiàn)"光澤度不均勻（這 是一種由過度定影導(dǎo)致的圖像缺陷）"。當(dāng)光澤度不均勻出現(xiàn)時(shí)，定影膜在片材之間不穩(wěn)定 地旋轉(zhuǎn)，但是記錄材料仍能被傳送。如本文中所用的"片材間隔"是指在先記錄材料和后續(xù) 記錄材料之間的傳送間隔。
[0061] 當(dāng)結(jié)露滑移進(jìn)一步惡化到超出光澤度不均勻的水平時(shí)，傳送到定影夾持部的記錄 材料的傳送更加不穩(wěn)定，導(dǎo)致記錄材料偏轉(zhuǎn)。已穿過轉(zhuǎn)印夾持部的記錄材料以預(yù)定的傳送 速度被傳送，可能發(fā)生"圖像磨損"或"折紙";在"圖像磨損"中，未定影的圖像會(huì)被成像裝 置或圖像加熱裝置中的各種部件磨損，"折紙"是記錄材料被折疊（成Z形）的現(xiàn)象。當(dāng)結(jié) 露滑移進(jìn)一步惡化到超出圖像磨損或折紙的水平并且定影膜的旋轉(zhuǎn)停止時(shí)，成像裝置所常 見的記錄