于定影夾持部N處時(shí)， 施壓輥22的整個(gè)周邊需要穿過定影夾持部N以升高溫度。在本實(shí)施例中使用的施壓輥22 具有大約20毫米的外徑并且因此具有大約63毫米的周長(zhǎng)。因此，當(dāng)片材間隔位于定影夾持 部N處時(shí)，為了允許施壓輥22的整個(gè)周邊穿過定影夾持部N，片材間隔需要至少為63毫米。 表4A至4C中的結(jié)果指出，即使當(dāng)片材間隔為比63毫米短的55毫米時(shí)，如果與記錄材料P 的后半部分的打印比率以及環(huán)境的溫度和濕度相關(guān)聯(lián)而發(fā)生的結(jié)露滑移處于良好水平，則 也可以消除缺陷，但是如果結(jié)露滑移處于糟糕水平，則55毫米的片材間隔是不夠的。所以， 當(dāng)片材間隔至少被設(shè)定為比施壓輥22的63毫米的周長(zhǎng)更長(zhǎng)的70毫米時(shí)，溫度可以升高到 足以可靠地蒸發(fā)和汽化在施壓輥22的表面上冷凝的水分，由此實(shí)現(xiàn)對(duì)結(jié)露滑移的抑制。
[0101] 圖5示出由片材間隔的差異導(dǎo)致的施壓輥22的溫升差異的測(cè)量結(jié)果。施壓輥22 的表面溫度是通過使熱電偶與施壓輥22的表面接觸而測(cè)量的溫度。如圖5所示，在27毫米 的正常片材間隔下施壓輥22的表面溫度未能升高。相比之下，在執(zhí)行本實(shí)施例中的計(jì)數(shù)器 控制以將片材間隔延長(zhǎng)到70毫米的時(shí)候，當(dāng)片材間隔位于定影夾持部N處時(shí)施壓輥22的 整個(gè)周邊穿過定影夾持部N。這將抑制施壓輥22的表面溫度的降低并且允許表面溫度的升 高。結(jié)果，在本實(shí)施例中使用的圖像加熱裝置7能夠?qū)⑹狠?2的溫度保持在至少80°C， 其高于與在第二片材上發(fā)生光澤度不均勻相對(duì)應(yīng)的施壓輥22的溫度；光澤度不均勻由結(jié) 露滑移導(dǎo)致并且在表1至表4所示的比較示例中出現(xiàn)。所以，圖像加熱裝置7允許消除由 結(jié)露滑移導(dǎo)致的缺陷。由結(jié)露滑移導(dǎo)致的缺陷發(fā)生時(shí)的施壓輥22的溫度根據(jù)所采用的圖 像加熱裝置7而改變。
[0102] (結(jié)露滑移抑制控制流程）
[0103] 圖1在流程圖中示出在本實(shí)施例中提出的結(jié)露滑移抑制控制的流程。如圖1所示， 在接收到成像信號(hào)時(shí)（S100)，控制電路部分200判定所形成的圖像的數(shù)量（打印的片材的 數(shù)量），即判定是形成一個(gè)圖像還是連續(xù)地形成至少兩個(gè)圖像（S102)。在形成一個(gè)圖像時(shí) (S102的結(jié)果為否），控制電路部分200確定執(zhí)行正常的成像操作并且相應(yīng)地控制成像裝置 100的部件（S106)。控制電路部分200隨后結(jié)束成像（S120)。
[0104] 當(dāng)連續(xù)地形成至少兩個(gè)圖像時(shí)（S102的結(jié)果為是），控制電路部分200用作獲取部 分以根據(jù)接收的圖像信息計(jì)算和獲取形成于記錄材料P上的圖像的后半部分（預(yù)定區(qū)域） 的打印比率?？刂齐娐凡糠?00隨后判定所獲取的打印比率是否超過用于每一頁(yè)的預(yù)定打 印比率（閾值）（S103)。在本實(shí)施例中，閾值被設(shè)定為30%。當(dāng)所有的頁(yè)都不具有高打印 比率（不存在具有高比率的記錄材料）時(shí)（S103的結(jié)果為否），控制電路部分200確定執(zhí)行 正常的成像操作并且相應(yīng)地控制成像裝置100的部件（S106)?？刂齐娐凡糠?00隨后結(jié)束 成像（S120)。如果任何一頁(yè)具有高打印比率（存在具有高比率的記錄材料）（S103的結(jié)果 為是），則控制電路部分200將具有高打印比率的頁(yè)在存儲(chǔ)部分中存儲(chǔ)為"n"（S104)。
[0105] 隨后，控制電路部分200獲取由溫度和濕度傳感器（濕度檢測(cè)部分）9檢測(cè)的成像 裝置內(nèi)部的溫度和濕度以判定成像裝置是否處于預(yù)定的大氣環(huán)境中，也就是說，溫度和濕 度是否超過相應(yīng)的預(yù)定值（S105)。在本實(shí)施例中，控制電路部分200確定溫度和濕度是否 等于或高于25°C/60%。當(dāng)成像裝置不在預(yù)定的大氣環(huán)境中時(shí)（S105的結(jié)果為否），控制電 路部分200確定執(zhí)行正常的成像操作并且相應(yīng)地控制成像裝置100的部件（S106)?？刂齐?路部分200隨后結(jié)束成像（S120)。
[0106] 當(dāng)成像裝置在預(yù)定的大氣環(huán)境中時(shí)（S105的結(jié)果為是），控制電路部分200用作 控制部分以控制用于連續(xù)成像（連續(xù)打?。┑挠涗洸牧系膫魉烷g隔，從而執(zhí)行控制以設(shè) 定適合于抑制結(jié)露滑移的傳送間隔（SllO至S115)。具體地，控制電路部分200起動(dòng)成像 (SllO)并且控制傳送間隔從而設(shè)定從形成第一個(gè)圖像（Slll)到成像結(jié)束時(shí)形成第n-1個(gè) 圖像（S112)的正常片材間隔。當(dāng)?shù)趎-1個(gè)圖像的形成結(jié)束時(shí)，控制電路部分200延遲后續(xù) 的第η個(gè)圖像的傳送定時(shí)（進(jìn)給輸出到成像部分的定時(shí)）（SI 13)?？刂齐娐凡糠?00執(zhí)行 控制以改變記錄材料的傳送間隔，使得從在先記錄材料（第n-1個(gè)記錄材料）穿過定影夾 持部N直到具有高比率的記錄材料（第η個(gè)記錄材料）進(jìn)入定影夾持部N的間隔超過預(yù)定 間隔。
[0107] 在這方面，預(yù)定間隔是從在先記錄材料穿過定影夾持部N直到后續(xù)記錄材料進(jìn)入 定影夾持部N的間隔，此時(shí)在施壓輥22的外周邊表面（與定影膜21相接觸的表面）上冷 凝的水分可以被蒸發(fā)。在本實(shí)施例中，通過執(zhí)行控制從而提供這樣的間隔來實(shí)現(xiàn)預(yù)定間隔， 當(dāng)片材間隔位于定影夾持部N處時(shí)，所述間隔允許施壓輥22的整個(gè)外周邊表面穿過定影夾 持部Ν?？刂七€涉及提供這樣的間隔，所述間隔允許將溫度升高到足以使施壓輥22的整個(gè) 外周邊表面上冷凝的水分能夠被蒸發(fā)。
[0108] 在本實(shí)施例中，設(shè)定傳送間隔從而在記錄材料傳送方向上設(shè)定在第n-1個(gè)記錄材 料（在先記錄材料）的后端和第η個(gè)記錄材料（具有高比率的記錄材料）的前端之間的70 毫米的距離（即片材間隔）。也就是說，通過將對(duì)齊輥52把第η個(gè)記錄材料進(jìn)給輸出到成 像部分的轉(zhuǎn)印部分的傳送定時(shí)一直延遲到第n-1個(gè)記錄材料的傳送定時(shí)之后來執(zhí)行控制， 從而形成上述的傳送間隔。至少只要進(jìn)入定影部分的間隔（進(jìn)入定影夾持部的間隔）超過 上述的預(yù)定間隔就會(huì)產(chǎn)生效果。所以，例如，可以采用這樣的傳送配置，所述傳送配置允許 單獨(dú)地控制進(jìn)給輸出到轉(zhuǎn)印部分的定時(shí)以及進(jìn)給輸出到定影部分的定時(shí)。
[0109] 控制電路部分200在傳送間隔已經(jīng)改變的第η個(gè)記錄材料上成像（S114)并且將 轉(zhuǎn)印到第η個(gè)記錄材料上的未定影的調(diào)色劑圖像定影（S115)。對(duì)于在第η個(gè)記錄材料之后 的記錄材料的傳送定時(shí)，在本實(shí)施例中與第η個(gè)記錄材料的情況相同地執(zhí)行控制從而延遲 傳送定時(shí)。通過上述控制，結(jié)束在連續(xù)成像中的所有頁(yè)上的圖像形成（S120)。
[0110] 如上所述，對(duì)于需要將施壓輥22的表面溫度設(shè)定為不發(fā)生冷凝現(xiàn)象的值的裝置 配置執(zhí)行控制，從而延遲記錄材料P的傳送定時(shí)以根據(jù)打印比率以及環(huán)境中的溫度和濕度 來延長(zhǎng)片材間隔而無需設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)（統(tǒng)一）值、預(yù)旋轉(zhuǎn)時(shí)間和片材間隔時(shí)間。具體地，僅當(dāng)從 在先記錄材料P生成的蒸汽在施壓輥22的表面上冷凝以導(dǎo)致結(jié)露滑移時(shí)才延遲后續(xù)記錄 材料的傳送定時(shí)，以便根據(jù)形成于某個(gè)記錄材料P的后半部分上的圖像的打印比率以及環(huán) 境中的溫度和濕度來延長(zhǎng)片材間隔。由此，即使當(dāng)從某個(gè)在先記錄材料P生成的蒸汽在施 壓輥22的表面上冷凝時(shí)，施壓輥22的表面溫度也可以在這個(gè)記錄材料P和后續(xù)記錄材料 P之間的片材間隔位于定影夾持部處時(shí)升高，允許在施壓輥22的表面上冷凝的蒸汽蒸發(fā)和 汽化。上述控制允許避免可能的結(jié)露滑移而不必將FPOT或片材間隔延長(zhǎng)到標(biāo)準(zhǔn)（統(tǒng)一） 值。所以，可以提供一種成像裝置，該成像裝置能夠避免結(jié)露滑移并且保證縮短的FPOT和 高生產(chǎn)率。
[0111] 在施壓輥22具有不太可能發(fā)生結(jié)露滑移的表面溫度時(shí)，可以執(zhí)行控制以將通過 延遲傳送定時(shí)（第η個(gè)和后續(xù)記錄材料的傳送定時(shí)）延長(zhǎng)的片材間隔恢復(fù)到正常的片材間 隔。也就是說，在從具有高打印比率的記錄材料進(jìn)入定影夾持部開始已經(jīng)過預(yù)定的時(shí)段之 后，可以執(zhí)行控制以避免延遲進(jìn)入定影夾持部的間隔。在本實(shí)施例中，已知在驗(yàn)證示例中進(jìn) 給的10個(gè)連續(xù)片材被進(jìn)給之后圖像加熱裝置7具有高溫度，即使當(dāng)片材間隔恢復(fù)到正常間 隔時(shí)，由結(jié)露滑移導(dǎo)致的可能的缺陷也能被消除。此外，在本實(shí)施例中，作為用于可靠地避 免結(jié)露滑移的條件而具體示出的成像范圍以及成像范圍內(nèi)的打印比率的值應(yīng)根據(jù)具體的 裝置配置、使用環(huán)境等而變化，并且按照規(guī)范根據(jù)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。
[0112] 在本實(shí)施例中，作為可成像區(qū)域的一部分并且將從中獲取打印比率的預(yù)定區(qū)域是 圖9中的后半部分（A 5)。然而，本實(shí)施例不限于此。
[0113] 可以設(shè)定任何的預(yù)定區(qū)域，只要在記錄材料傳送方向上預(yù)定區(qū)域相對(duì)于記錄材料 的中心（Lc)在記錄材料的后端側(cè)的尺寸5 1大于預(yù)定區(qū)域相對(duì)于記錄材料的中心（Lc)在記 錄材料的前端側(cè)的尺寸S2即可，如圖7A所示。圖9中的后半部分（A 5)也滿足該限定。可 選地，如圖7B所示，預(yù)定區(qū)域可以是相對(duì)于中心（Lc)僅設(shè)在記錄材料的后端側(cè)的區(qū)域。
[0114] 在圖7A和7B中，基準(zhǔn)點(diǎn)被設(shè)定為記錄材料的中心。然而，本實(shí)施例不限于此。在 記錄材料傳送方向上，相對(duì)于與記錄材料的后端的距離等于施壓輥22的周長(zhǎng)的位置（Lp)， 預(yù)定區(qū)域在記錄材料的后端側(cè)的尺IS 1優(yōu)選地大于預(yù)定區(qū)域在記錄材料的前端側(cè)的尺寸 S2，如圖8A所示?？蛇x地，預(yù)定區(qū)域可以是相對(duì)于位置（Lp)僅設(shè)在記錄材料的后端側(cè)的區(qū) 域。
[0115] 在本實(shí)施例中，溫度和濕度傳感器9檢測(cè)裝置外部的溫度和濕度（大氣中的溫度 和濕度），并且溫度和濕度都用于判定是否延長(zhǎng)片材間隔。然而，由溫度和濕度傳感器檢測(cè) 到的濕度可以專門用于判定是否延長(zhǎng)片材間隔。此外，無論來自溫度和濕度傳感器9的檢 測(cè)結(jié)果如何，與當(dāng)預(yù)定區(qū)域的打印比率不超過閾值時(shí)相比，當(dāng)預(yù)定區(qū)域的打印比率超過閾 值時(shí)，可以執(zhí)行控制以將片材間隔設(shè)定得更長(zhǎng)。
[0116] 〈實(shí)施例2>
[0117] 將描述根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例2的成像裝置。在實(shí)施例2中，將描述實(shí)施例2的特 征，與實(shí)施例1相同的部件由與實(shí)施例1中相同的附圖標(biāo)記表示并且在下文中將不再描述。 即使當(dāng)打印比率以及溫度和濕度滿足實(shí)施例1中所述的發(fā)生結(jié)露滑移的條件時(shí)，只要充分 地加熱圖像加熱裝置7,也可以防止結(jié)露滑移。也就是說，如果在施壓輥22具有高溫度時(shí)執(zhí) 行成像，則施壓輥