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      一種光纜用非金屬加強件及其制作方法_2

      文檔序號:9596651閱讀:來源:國知局
      形本體的凸出部件121構(gòu)成;扇柱形本體由第一平面11、第二平面12、圓弧面13圍成;凸出 部件凸出于第二平面的外側(cè);凹陷部件111凹進于第一平面的內(nèi)側(cè);凸出部件與凹陷部件 的形狀是相似的,凸出部件的尺寸小于凹陷部件的尺寸,凸出部件能緊密地卡合在凹陷部 件中。
      [0020] 上述所述的一種光纜用非金屬加強件是一體形成的。
      [0021] 上述所述的一種光纜用非金屬加強件,其特征在于所述扇柱形本體還可由第一平 面11、第二平面12、弓弧面13圍成。
      [0022] 上述所述的一種光纜用非金屬加強件,其特征在于所述凸出部件及扇柱形本體, 按重量份計,由以下材料做成: 聚乙烯樹脂:30~70份; 聚四氟乙烯樹脂:5~10份; 芳綸纖維紗:8~12份; 型號為4330的酚醛定向無堿玻璃纖維:5~9份; 聚對苯二甲酸丁二醇酯:10~15份; 烯烴類熱塑性彈性體:10~20份; 聚胺脂:3~5份; 鄰苯二甲酸二辛酯:2~4份; 聚丙烯:20~30份; 過氧化二異丙苯:2~4份; 聚丙烯酞胺:3~7份; 乙烯基三乙氧基硅烷:1~3份; 塑料用抗氧化劑1010或塑料用抗氧化劑1076 :1~2份; 碳酸1丐:10~20份; 其中,芳綸纖維紗是呈現(xiàn)連續(xù)不間斷的形式存在的;酚醛定向無堿玻璃纖維也是呈現(xiàn) 連續(xù)不間斷的形式存在的;芳綸纖維紗與酚醛定向無堿玻璃纖維是以單方向螺旋的方式絞 合形成繩狀結(jié)構(gòu)存在于扇柱形本體中的。
      [0023] 最優(yōu)選地,上述所述的一種光纜用非金屬加強件,其特征在于所述凸出部件及扇 柱形本體,按重量份計,由以下材料做成: 聚乙稀樹脂:65份; 聚四氟乙烯樹脂:8份; 芳綸纖維紗:10份; 型號為4330的酚醛定向無堿玻璃纖維:7份; 聚對苯二甲酸丁二醇酯:12份; 烯烴類熱塑性彈性體:20份; 聚胺脂:4份; 鄰苯二甲酸二辛酯:3份; 聚丙烯:25份; 過氧化二異丙苯:3份; 聚丙烯酞胺:5份; 乙烯基三乙氧基硅烷:2份; 塑料用抗氧化劑1010或塑料用抗氧化劑1076 :2份; 碳酸鈣:15份; 其中,芳綸纖維紗是呈現(xiàn)連續(xù)不間斷的形式存在的;酚醛定向無堿玻璃纖維也是呈現(xiàn) 連續(xù)不間斷的形式存在的;芳綸纖維紗與酚醛定向無堿玻璃纖維是以單方向螺旋的方式絞 合形成繩狀結(jié)構(gòu)存在于扇柱形本體中的。
      [0024] 較優(yōu)選地,上述所述的一種光纜用非金屬加強件,其特征在于所述凸出部件及扇 柱形本體,按重量份計,由以下材料做成: 聚乙稀樹脂:50份; 聚四氟乙烯樹脂:7份; 芳綸纖維紗:9份; 型號為4330的酚醛定向無堿玻璃纖維:6份; 聚對苯二甲酸丁二醇酯:10份; 烯烴類熱塑性彈性體:15份; 聚胺脂:3份; 鄰苯二甲酸二辛酯:2份; 聚丙烯:28份; 過氧化二異丙苯:2份; 聚丙烯酞胺:4份; 乙烯基三乙氧基硅烷:2份; 塑料用抗氧化劑1010或塑料用抗氧化劑1076 :1. 5份; 碳酸鈣:18份; 其中,芳綸纖維紗是呈現(xiàn)連續(xù)不間斷的形式存在的;酚醛定向無堿玻璃纖維也是呈現(xiàn) 連續(xù)不間斷的形式存在的;芳綸纖維紗與酚醛定向無堿玻璃纖維是以單方向螺旋的方式絞 合形成繩狀結(jié)構(gòu)存在于扇柱形本體中的。
      [0025] 本實施實例中的光纜用非金屬加強件由于采用了上述原料,使得其具有結(jié)構(gòu)緊 湊,易于加工、熔融條件下流運性好,整個加強件具有高強度,高彈性,高抗彎曲/彎折性 能。
      [0026] 經(jīng)過測試,各配方做成的加強件的性能如下:
      從上表可以看出,本申請中的加強件具有較高的抗張強度、拉伸彈性模量、彎曲強度、 彎曲彈性模量;較低的斷裂伸長率、線膨脹系數(shù)、吸水率、熱收縮;故具有優(yōu)良的性能。
      [0027] 上述所述的一種光纜用非金屬加強件,其特征在于它是通過以下方法步驟制得 的: 第一步:按重量份稱取以下各原料:聚乙烯樹脂、聚四氟乙烯樹脂、芳綸纖維紗、型號 為4330的酚醛定向無堿玻璃纖維、聚對苯二甲酸丁二醇酯、烯烴類熱塑性彈性體、聚胺脂、 鄰苯二甲酸二辛酯、聚丙烯、過氧化二異丙苯、聚丙烯酞胺、乙烯基三乙氧基硅烷、塑料用抗 氧化劑1010或塑料用抗氧化劑1076、碳酸鈣; 第二步:取第一步中稱取的芳綸纖維紗及型號為4330的酚醛定向無堿玻璃纖維,進行 單方向螺旋絞合形成繩狀結(jié)構(gòu);然后使其通過臭氧摩爾濃度為50%~95%的臭氧容器;再 將繩狀結(jié)構(gòu)加熱到50°C~80°C,形成處理過的絞合繩; 第三步:先取第一步中稱取的聚乙烯樹脂、聚四氟乙烯樹脂、聚對苯二甲酸丁二醇酯、 聚胺脂、鄰苯二甲酸二辛酯、聚丙烯、過氧化二異丙苯、聚丙烯酞胺、乙烯基三乙氧基硅烷、 碳酸鈣,攪拌均勻并放入第一塑料擠塑機中加熱、螺旋剪切、壓縮擠出;再將第二步中形成 的處理過的絞合繩穿過第一塑料擠塑機的機頭的第一擠壓式或第一半擠壓式模具,在處理 過的絞合繩外擠塑塑料復(fù)合層,形成非金屬加強件的半成品; 第四步:將第一步中稱取的烯烴類熱塑性彈性體、塑料用抗氧化劑1010或塑料用抗氧 化劑1076,攪拌均勻并放入第二塑料擠塑機中加熱、螺旋剪切、壓縮擠出;再將第三步中形 成的非金屬加強件的半成品穿過第二塑料擠塑機的機頭的第二擠壓式模具,在非金屬加強 件外擠塑烯烴類熱塑性彈性體;然后采用空氣冷卻、盤繞形成光纜用非金屬加強件;其中, 第二擠壓式模具上扇柱形本體腔、凸出于扇柱形本體的凸出部件腔,扇柱形本體腔由第三 平面、第四平面、圓弧面圍成;凸出部件腔凸出于第四平面的外側(cè);凹陷部件腔凹進于第三 平面的內(nèi)側(cè);凸出部件腔與凹陷部件腔的形狀是相似的,凸出部件腔的尺寸小于凹陷部件 腔的尺寸,凸出部件腔能緊密地卡合在凹陷部件腔中。
      [0028] 實施實例2 請見圖3和圖4,一種光纜用組合型非金屬加強件,它由四根實施實例1中所述的光纜 用非金屬加強件1依次拼接構(gòu)成,每根光纜用非金屬加強件的頂角都為90度,每根光纜用 非金屬加強件的凸出部件卡合在相鄰的光纜用非金屬加強件的凹陷部件中,所述光纜用組 合型非金屬加強件的外形為圓柱體形。
      [0029] 實施實例1及實施實例2中,一種光纜用非金屬加強件的頂角還可為其它度數(shù);本 實施實例中,多根光纜用非金屬加強件總體拼合能形成圓柱體形或橢圓柱體形狀即可。
      [0030] 實施實例3 請見圖5, 一種光纜,它是由位于加強件1外的多根松套管3、將多根松套管包覆住的保 護層4、擠塑包覆在保護層4之外的護套層5構(gòu)成;每根松套管內(nèi)部至少包含2根光導(dǎo)纖維 2 ;其特征在于所述加強件為實施實例2所述的一種光纜用組合型非金屬加強件。
      [0031] 上述所述的光纜,其特征在于所述松套管的材料是聚對苯二甲酸丁二醇酯或改性 聚丙烯。
      [0032] 進一步地,上述所述的光纜,其特征在于所述松套管之外還具有一層外層構(gòu)套管, 外層松套管同時還位于保護層之內(nèi)。
      [0033] 本實施實例中所述的光纜,是層型結(jié)構(gòu)光纜,松套管是平行放置在加強件之外的 或圍繞加強件絞合的,也即是平行結(jié)構(gòu)光纜或?qū)咏g式光纜。
      [0034] 當然,本實施實例中的部分松套管還可被填充繩替代,填充繩內(nèi)部是沒有光導(dǎo)纖 維的。
      [0035] 實施實例4 請見圖6, 一種光纜,它是由光導(dǎo)纖維2、位于光導(dǎo)纖維兩側(cè)的加強件1、將光導(dǎo)纖維、加 強件整體包覆住的護套層5構(gòu)成;光導(dǎo)纖維的上方及下方的護套層上具有撕裂口 51 ;光導(dǎo) 纖維與加強件是不接觸的,其特征在于所述加強件為實施實例1所述的一種光纜用非金屬 加強件。
      [0036] 本實施實例中的光纜也可稱為:皮線光纜或蝶形引入光纜或引入光纜或隱形光 纜。
      [0037] 實施實例5 請見圖7, 一種光纜,基本同實施實例4,它是由光導(dǎo)纖維2、位于光導(dǎo)纖維兩側(cè)的加強 件1、將光導(dǎo)纖維、加強件整體包覆住的護套層5構(gòu)成;光導(dǎo)纖維的上方及下方的護套層上 具有撕裂口 51 ;光導(dǎo)纖維與加強件是不接觸的,其特征在于所述加強件為實施實例1所述 的一種光纜用非金屬加強件。不同之處在于:在制造光纜時,將實施實例1中所述的一種光 纜用非金屬加強件的凸出部件進行了去除,使生產(chǎn)更方便;當然,還可以將去除的凸出部件 嵌入到凹陷部件中。
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