本實施實例中的光纜也可稱為：皮線光纜或蝶形引入光纜或引入光纜或隱形光 纜。
[0039] 上述實施實例3至實施實例5任一實施實例中所述的光纜，其特征在于所述光導 纖維是單模光纖或多模光纖。
[0040] 進一步地，上述所述的光纜，其特征在于所述光導纖維的型號是G. 652或G. 653或 G. 655 或 G. 656 或 G. 657 或 Ala 或 Alb 或 0M1 或 0M2 或 0M3 或 0M4。
[0041] 上述實施實例3至實施實例5任一實施實例中所述的光纜，其特征在于所述護套 層的材料是低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或低煙無鹵聚乙烯或阻燃聚乙 烯或聚氯乙烯。
[0042] 本發(fā)明中，由于凸出部件及凹陷部件的存在，及其配合關(guān)系，巧妙地實現(xiàn)了加強件 的通用化，不需要生產(chǎn)很多規(guī)格的加強件，光纜制造廠商可以根據(jù)需要進行拼合，以滿足足 夠的強度需要。
[0043] 因此，本發(fā)明生產(chǎn)方便、生產(chǎn)速度快、便于儲存管理、可靈活地用于各種光纜中。
[0044] 本發(fā)明不局限于上述最佳實施方式，應(yīng)當理解，本發(fā)明的構(gòu)思可以按其他種種形 式實施運用，它們同樣落在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1. 一種光纜用非金屬加強件，其特征在于它由扇柱形本體、凸出于扇柱形本體的凸出 部件構(gòu)成；扇柱形本體由第一平面、第二平面、圓弧面圍成；凸出部件凸出于第二平面的外 偵h凹陷部件凹進于第一平面的內(nèi)側(cè)；凸出部件與凹陷部件的形狀是相似的，凸出部件的 尺寸小于凹陷部件的尺寸，凸出部件能緊密地卡合在凹陷部件中。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光纜用非金屬加強件，其特征在于所述凸出部件及扇柱 形本體，按重量份計，由以下材料做成： 聚乙烯樹脂：30~70份； 聚四氟乙烯樹脂：5~10份； 芳綸纖維紗：8~12份； 型號為4330的酚醛定向無堿玻璃纖維：5~9份； 聚對苯二甲酸丁二醇酯：10~15份； 烯烴類熱塑性彈性體：10~20份； 聚胺脂：3~5份； 鄰苯二甲酸二辛酯：2~4份； 聚丙烯：20~30份； 過氧化二異丙苯：2~4份； 聚丙烯酞胺：3~7份； 乙烯基三乙氧基硅烷：1~3份； 塑料用抗氧化劑1010或塑料用抗氧化劑1076 :1~2份； 碳酸1丐：10~20份； 其中，芳綸纖維紗是呈現(xiàn)連續(xù)不間斷的形式存在的；酚醛定向無堿玻璃纖維也是呈現(xiàn) 連續(xù)不間斷的形式存在的；芳綸纖維紗與酚醛定向無堿玻璃纖維是以單方向螺旋的方式絞 合形成繩狀結(jié)構(gòu)存在于扇柱形本體中的。3. -種光纜用非金屬加強件的制作方法，其特征在于它是通過以下方法步驟制得的： 第一步：按重量份稱取以下各原料：聚乙烯樹脂、聚四氟乙烯樹脂、芳綸纖維紗、型號 為4330的酚醛定向無堿玻璃纖維、聚對苯二甲酸丁二醇酯、烯烴類熱塑性彈性體、聚胺脂、 鄰苯二甲酸二辛酯、聚丙烯、過氧化二異丙苯、聚丙烯酞胺、乙烯基三乙氧基硅烷、塑料用抗 氧化劑1010或塑料用抗氧化劑1076、碳酸鈣；所述原料按重量份計，由以下材料做成： 聚乙烯樹脂：30~70份； 聚四氟乙烯樹脂：5~10份； 芳綸纖維紗：8~12份； 型號為4330的酚醛定向無堿玻璃纖維：5~9份； 聚對苯二甲酸丁二醇酯：10~15份； 烯烴類熱塑性彈性體：10~20份； 聚胺脂：3~5份； 鄰苯二甲酸二辛酯：2~4份； 聚丙烯：20~30份； 過氧化二異丙苯：2~4份； 聚丙烯酞胺：3~7份； 乙烯基三乙氧基硅烷：1~3份； 塑料用抗氧化劑1010或塑料用抗氧化劑1076 :1~2份； 碳酸1丐：10~20份； 其中，芳綸纖維紗是呈現(xiàn)連續(xù)不間斷的形式存在的；酚醛定向無堿玻璃纖維也是呈現(xiàn) 連續(xù)不間斷的形式存在的； 第二步：取第一步中稱取的芳綸纖維紗及型號為4330的酚醛定向無堿玻璃纖維，進行 單方向螺旋絞合形成繩狀結(jié)構(gòu)；然后使其通過臭氧摩爾濃度為50%~95%的臭氧容器；再 將繩狀結(jié)構(gòu)加熱到50°C~80°C，形成處理過的絞合繩； 第三步：先取第一步中稱取的聚乙烯樹脂、聚四氟乙烯樹脂、聚對苯二甲酸丁二醇酯、 聚胺脂、鄰苯二甲酸二辛酯、聚丙烯、過氧化二異丙苯、聚丙烯酞胺、乙烯基三乙氧基硅烷、 碳酸鈣，攪拌均勻并放入第一塑料擠塑機中加熱、螺旋剪切、壓縮擠出；再將第二步中形成 的處理過的絞合繩穿過第一塑料擠塑機的機頭的第一擠壓式或第一半擠壓式模具，在處理 過的絞合繩外擠塑塑料復合層，形成非金屬加強件的半成品； 第四步：將第一步中稱取的烯烴類熱塑性彈性體、塑料用抗氧化劑1010或塑料用抗氧 化劑1076,攪拌均勻并放入第二塑料擠塑機中加熱、螺旋剪切、壓縮擠出；再將第三步中形 成的非金屬加強件的半成品穿過第二塑料擠塑機的機頭的第二擠壓式模具，在非金屬加強 件外擠塑烯烴類熱塑性彈性體；然后采用空氣冷卻、盤繞形成光纜用非金屬加強件；其中， 第二擠壓式模具上扇柱形本體腔、凸出于扇柱形本體的凸出部件腔，扇柱形本體腔由第三 平面、第四平面、圓弧面圍成；凸出部件腔凸出于第四平面的外側(cè)；凹陷部件腔凹進于第三 平面的內(nèi)側(cè)；凸出部件腔與凹陷部件腔的形狀是相似的，凸出部件腔的尺寸小于凹陷部件 腔的尺寸，凸出部件腔能緊密地卡合在凹陷部件腔中。4. 一種光纜用組合型非金屬加強件，它由四根光纜用非金屬加強件依次拼接構(gòu)成，每 根光纜用非金屬加強件的頂角都為90度，每根光纜用非金屬加強件的凸出部件卡合在相 鄰的光纜用非金屬加強件的凹陷部件中，所述光纜用組合型非金屬加強件的外形為圓柱體 形；所述光纜用非金屬加強件為權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的一種光纜用非金屬加強件。5. -種光纜，它是由位于加強件外的多根松套管、將多根松套管包覆住的保護層、擠塑 包覆在保護層之外的護套層構(gòu)成；每根松套管內(nèi)部至少包含2根光導纖維；其特征在于所 述加強件為權(quán)利要求4所述的一種光纜用組合型非金屬加強件。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種光纜，其特征在于所述松套管的材料是聚對苯二甲酸丁 二醇酯或改性聚丙烯。7. -種光纜，它是由光導纖維、位于光導纖維兩側(cè)的加強件、將光導纖維、加強件整體 包覆住的護套層構(gòu)成；光導纖維的上方及下方的護套層上具有撕裂口；光導纖維與加強件 是不接觸的，其特征在于所述加強件權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的一種光纜用非金屬加 強件。8. -種光纜，它是由光導纖維、位于光導纖維兩側(cè)的加強件、將光導纖維、加強件整體 包覆住的護套層構(gòu)成；光導纖維的上方及下方的護套層上具有撕裂口；光導纖維與加強件 是不接觸的，其特征在于所述加強件權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的一種光纜用非金屬加 強件；在制造光纜時，將光纜用非金屬加強件的凸出部件進行了去除。9. 根據(jù)權(quán)利要求5或權(quán)利要求6或權(quán)利要求7或權(quán)利要求8所述的一種光纜，其特征 在于所述光導纖維是單模光纖或多模光纖。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種光纜，其特征在于所述光導纖維的型號是G. 652或G. 653或G. 655或G. 656或G. 657或Ala或Alb或OM1或OM2或OM3或0M4 ;所述護套層的 材料是低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或低煙無鹵聚乙烯或阻燃聚乙烯或 聚氯乙稀。
【專利摘要】本發(fā)明涉及光纜材料及光纜技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種光纜用非金屬加強件，其特征在于它由扇柱形本體、凸出于扇柱形本體的凸出部件構(gòu)成；扇柱形本體由第一平面、第二平面、圓弧面圍成；凸出部件凸出于第二平面的外側(cè)；凹陷部件凹進于第一平面的內(nèi)側(cè)；凸出部件與凹陷部件的形狀是相似的，凸出部件的尺寸小于凹陷部件的尺寸，凸出部件能緊密地卡合在凹陷部件中。本發(fā)明還揭示了加強件制作方法及使用該光纜用非金屬加強件的光纜。本發(fā)明具有以下主要有益效果：生產(chǎn)更方便、生產(chǎn)速度更快、便于儲存管理、減少了加強件的存貨規(guī)格、可靈活地用于各種光纜中。
【IPC分類】G02B6/44
【公開號】CN105353487
【申請?zhí)枴緾N201510976166
【發(fā)明人】查建英
【申請人】常熟市三環(huán)貨物儲運有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年12月23日