液晶顯示模組組裝方法及裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及液晶顯示裝置制造領(lǐng)域，特別涉及一種液晶顯示模組組裝方法及裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]液晶顯示模組包括液晶面板和背光組件，通過將液晶面板貼合在背光組件上完成液晶顯示模組的組裝。背光組件分為有背板的背光組件和無背板的背光組件，由于無背板的背光組件的厚度較小，所以，無背板的背光組件受到廣泛關(guān)注。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，通常通過人工組裝方式實現(xiàn)液晶顯示模組的組裝。即，由組裝人員采用液晶顯示模組組裝裝置，將液晶面板貼合在背光組件上。該液晶顯示模組組裝裝置設(shè)置有凹槽，在進(jìn)行組裝前，先將背光組件放置于凹槽中，并對背光組件和液晶面板進(jìn)行貼合對位。組裝結(jié)束后，再將組裝后的液晶顯示模組從凹槽中取出。
[0004]將組裝后的液晶顯示模組從凹槽中取出時，無背板的背光組件容易因外力的作用發(fā)生變形或者受到損傷，因此，組裝的效果較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中組裝液晶顯示模組的效果較差的問題，本發(fā)明提供了一種液晶顯示模組組裝方法及裝置。所述技術(shù)方案如下:
[0006]第一方面，提供了一種液晶顯示模組組裝裝置，所述液晶顯示模組組裝裝置包括:底座基板和組裝盤，
[0007]所述底座基板上方設(shè)置有背光組裝平臺，所述組裝盤嵌在所述背光組裝平臺上，所述組裝盤用于承載背光組件，所述組裝盤的承載面的面積大于或等于所述背光組件的待貼合面的面積，所述組裝盤的承載面能夠從所述背光組裝平臺的上平面上升至預(yù)設(shè)位置。
[0008]可選的，所述組裝盤包括:彈起板、彈性元件和鎖止桿，
[0009]所述彈性元件設(shè)置在所述彈起板的下底面；
[0010]所述彈起板的側(cè)面設(shè)置有鎖止孔，所述彈起板能夠在所述鎖止桿穿過所述鎖止孔時與所述背光組裝平臺固定連接，所述彈起板能夠在所述鎖止桿從所述鎖止孔抽離時，在所述彈性元件的彈力作用下從所述背光組裝平臺的上平面上升至所述預(yù)設(shè)位置。
[0011 ]可選的，所述背光組裝平臺內(nèi)設(shè)置有通孔，所述通孔與所述鎖止孔共軸，且能夠與所述鎖止孔連通，所述鎖止桿的一端設(shè)置有施力結(jié)構(gòu)，在所述施力結(jié)構(gòu)的作用下，所述鎖止桿的另一端能夠沿所述通孔的長度方向移動，穿過所述鎖止孔或從所述鎖止孔抽離。
[0012]可選的，所述液晶顯示模組組裝裝置還包括:定位部件，
[0013]所述定位部件設(shè)置在所述背光組裝平臺上，所述定位部件用于對液晶顯示模組的背光組件進(jìn)行定位。
[0014]可選的，所述定位部件包括:至少兩個定位組，每個定位組包括:支撐部件、定位推板和定位板；
[0015]在每個定位組中:
[0016]所述支撐部件的一端固定設(shè)置在所述底座基板上，另一端與所述定位推板活動連接；
[0017 ]所述定位推板的一端與所述定位板固定連接；
[0018]所述定位推板設(shè)置有鎖止螺柱，所述定位推板通過所述鎖止螺柱與所述背光組裝平臺固定連接。
[0019]可選的，所述定位部件包括兩個定位組，所述兩個定位組中的定位板的長度方向相互垂直。
[0020]可選的，在每個定位組中，所述定位推板的一端通過螺釘與所述定位板固定連接。
[0021]可選的，每個定位組還包括:設(shè)置在所述背光組裝平臺上的第一導(dǎo)向孔，
[0022]在每個定位組中，所述定位推板靠近所述定位板的一端穿過所述第一導(dǎo)向孔。
[0023]可選的，每個定位組還包括:設(shè)置在所述支撐部件上的第二導(dǎo)向孔，
[0024]在每個定位組中，所述定位推板遠(yuǎn)離所述定位板的一端穿過所述第二導(dǎo)向孔。
[0025]第二方面，提供了一種液晶顯示模組組裝方法，使用第一方面所述的液晶顯示模組組裝裝置組裝所述液晶顯示模組，所述液晶顯示模組組裝裝置包括:底座基板和組裝盤，所述方法包括:
[0026]將所述液晶顯示模組的背光組件放置在所述組裝盤上；
[0027]將所述背光組件與所述液晶顯示模組的液晶面板進(jìn)行對位貼合；
[0028]控制所述組裝盤將組裝后的液晶顯示模組從背光組裝平臺的上平面上升至預(yù)設(shè)位置。
[0029]可選的，所述組裝盤包括:彈起板、彈性元件和鎖止桿，所述彈性元件設(shè)置在所述彈起板的下底面，所述彈起板的側(cè)面設(shè)置有鎖止孔，
[0030]所述將所述液晶顯示模組的背光組件放置在所述組裝盤上，包括:
[0031 ]將所述鎖止桿穿過所述鎖止孔，使所述彈起板與所述背光組裝平臺固定連接；
[0032]將所述背光組件放置在所述彈起板上；
[0033]所述控制所述組裝盤將組裝后的液晶顯示模組從所述背光組裝平臺的上平面上升至預(yù)設(shè)位置，包括:
[0034]將所述鎖止桿從所述鎖止孔抽離，使所述彈起板在所述彈性元件的彈力作用下，將所述組裝后的液晶顯示模組從所述背光組裝平臺的上平面上升至所述預(yù)設(shè)位置。
[0035]可選的，所述背光組裝平臺內(nèi)設(shè)置有通孔，所述通孔與所述鎖止孔共軸，且能夠與所述鎖止孔連通，所述鎖止桿的一端設(shè)置有施力結(jié)構(gòu)，所述將所述鎖止桿穿過所述鎖止孔，包括:
[0036]通過所述施力結(jié)構(gòu)，將所述鎖止桿的另一端沿著所述通孔的長度方向移動，使所述鎖止桿穿過所述鎖止孔；
[0037]所述將所述鎖止桿從所述鎖止孔抽離，包括:
[0038]通過所述施力結(jié)構(gòu)，將所述鎖止桿的另一端沿著所述通孔的長度方向移動，使所述鎖止桿從所述鎖止孔抽離。
[0039]可選的，所述液晶顯示模組組裝裝置還包括:定位部件，所述定位部件設(shè)置在所述背光組裝平臺上，
[0040]在所述將所述液晶顯示模組的背光組件放置在所述組裝盤上之后，所述方法還包括:
[0041 ] 通過所述定位部件對所述背光組件進(jìn)行定位。
[0042]可選的，所述定位部件包括:至少兩個定位組，每個定位組包括:支撐部件、定位推板和定位板，在每個定位組中，所述支撐部件的一端固定設(shè)置在所述底座基板上，另一端與所述定位推板活動連接，所述定位推板的一端與所述定位板固定連接，所述定位推板設(shè)置有鎖止螺柱，
[0043]所述通過所述定位部件對所述背光組件進(jìn)行定位，包括:
[0044]通過所述定位推板將所述定位板調(diào)節(jié)至目標(biāo)位置；
[0045]將所述定位推板通過所述鎖止螺柱與所述背光組裝平臺固定連接，對所述背光組件進(jìn)行定位。
[0046]本發(fā)明提供了一種液晶顯示模組組裝方法及裝置，由于該液晶顯示模組組裝裝置中用于承載背光組件的組裝盤是嵌在背光組裝平臺上的，組裝盤的承載面的面積大于或等于背光組件的待貼合面的面積，且組裝盤的承載面能夠從背光組裝平臺的上平面上升至預(yù)設(shè)位置，相較于現(xiàn)有技術(shù)，背光組件不易因外力的作用發(fā)生變形或者受到損傷，因此，提高了組裝的效果。
[0047]應(yīng)當(dāng)理解的是，以上的一般描述和后文的細(xì)節(jié)描述僅是示例性和解釋性的，并不能限制本發(fā)明。
【附圖說明】
[0048]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根