圖像顯示裝置的制造方法
【專利說明】
[0001 ]本發(fā)明申請(qǐng)是本發(fā)明申請(qǐng)人于2013年1月24日提交的、申請(qǐng)?zhí)枮?01410061256.3、 發(fā)明名稱為"圖案顯示裝置的制造方法"的發(fā)明申請(qǐng)的分案申請(qǐng)。
技術(shù)領(lǐng)域
[0002] 本發(fā)明涉及經(jīng)由透光性固化樹脂層粘接、層疊液晶顯示面板等圖像顯示部件和配 置于其表面?zhèn)鹊耐该鞅Ｗo(hù)片等透光性蓋部件而制造圖像顯示裝置的方法。
【背景技術(shù)】
[0003] 智能手機(jī)等信息終端所使用的液晶顯示面板等圖像顯示裝置通過以下方式制造 (專利文獻(xiàn)1):將光固化性樹脂組合物配置于液晶顯示面板或有機(jī)EL面板等圖像顯示部件 與透光性蓋部件之間，然后對(duì)該組合物照射紫外線使其固化而作為透光性固化樹脂層，由 此粘接、層疊圖像顯示部件和透光性蓋部件。
[0004] 此外，為了提高顯示圖像的亮度和對(duì)比度，在透光性蓋部件的圖像顯示部側(cè)表面 的周緣部設(shè)置有遮光層，因此擔(dān)心:夾在那樣的遮光層與圖像顯示部件之間的光固化性樹 脂組合物的固化未充分地進(jìn)行，因而未能獲得充分的粘接力，因透光性蓋部件與圖像顯示 部件之間的剝離或濕氣侵入該間隙而發(fā)生圖像質(zhì)量的下降等。
[0005] 因此提出了以下方案(專利文獻(xiàn)2):在光固化性樹脂組合物中混合熱聚合引發(fā)劑 而制成熱及光固化性樹脂組合物，將該熱及光固化性樹脂組合物涂敷于形成有遮光層的透 光性蓋部件的表面，然后將該涂敷面重疊于圖像顯示部件并照射紫外線使其光固化，之后 通過對(duì)整體進(jìn)行加熱使夾在遮光層與圖像顯示部件之間的熱及光固化性樹脂組合物熱固 化。
[0006] 現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn) 專利文獻(xiàn) 專利文獻(xiàn)1:國際公開2010/027041號(hào)公報(bào)； 專利文獻(xiàn)2:國際公開2008/126860號(hào)公報(bào)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 發(fā)明要解決的課題 然而，依據(jù)專利文獻(xiàn)2的技術(shù)，雖然能夠期待消除專利文獻(xiàn)1中所擔(dān)心的問題，但由于在 光聚合引發(fā)劑中同時(shí)并用熱聚合引發(fā)劑，必須實(shí)施光聚合工序以及熱聚合工序，所以存在 用于熱聚合工序的設(shè)備投資的負(fù)擔(dān)增大、熱及光固化性樹脂組合物的保存穩(wěn)定性下降這些 問題。而且，也擔(dān)心:在使涂敷有熱及光固化性樹脂組合物的透光性蓋部件和圖像顯示部件 重疊時(shí)，由于該階段未經(jīng)過固化工序，所以樹脂組合物從遮光層與透光性蓋部件的表面之 間被排除，從而未能消除遮光層與透光性蓋部件表面之間的階梯差，導(dǎo)致氣泡的產(chǎn)生和透 光性蓋部件與樹脂的層間剝離這些問題的發(fā)生。
[0008] 本發(fā)明的目的在于，解決以上現(xiàn)有的技術(shù)問題點(diǎn)，以如下方式制造圖像顯示裝置： 即使不經(jīng)過熱聚合工序，也能夠不將遮光層與圖像顯示部件之間的光固化性樹脂組合物從 其間排除而使其充分地光固化并消除遮光層與透光性蓋部件表面之間的階梯差。
[0009] 用于解決課題的方案 本發(fā)明者發(fā)現(xiàn):暫且先在含有遮光層的透光性蓋部件的表面或圖像顯示部件的表面， 比遮光層的厚度更厚地涂敷液態(tài)的光固化性樹脂組合物，然后對(duì)涂敷的光固化性樹脂組合 物的整體或至少位于遮光層上的光固化性樹脂組合物照射紫外線使其預(yù)固化，由此形成的 預(yù)固化樹脂層，在經(jīng)由該預(yù)固化樹脂層而層疊圖像顯示部件和透光性蓋部件之后，通過紫 外線照射使其正式固化，由此能夠不將遮光層與圖像顯示部件之間的透光性固化樹脂層從 其間排除而使其充分地光固化，而且能夠消除遮光層與透光性蓋部件的遮光層形成側(cè)表面 之間的階梯差。由此使本發(fā)明得以完成。
[0010] 即，本發(fā)明是經(jīng)由由液態(tài)的光固化性樹脂組合物形成的透光性固化樹脂層，以將 透光性蓋部件的遮光層形成面配置于圖像顯示部件側(cè)的方式，層疊有圖像顯示部件和在周 緣部形成有遮光層的透光性蓋部件的圖像顯示裝置的制造方法，提供具有以下工序(A)~ (D)的制造方法。
[0011] 〈工序(A)(涂敷工序)> 在透光性蓋部件的遮光層形成側(cè)表面或圖像顯示部件的表面，比遮光層的厚度更厚地 涂敷液態(tài)的光固化性樹脂組合物，以消除在遮光層與透光性蓋部件的遮光層形成側(cè)表面形 成的階梯差。
[0012] 〈工序(B)(預(yù)固化工序)> 對(duì)涂敷的光固化性樹脂組合物照射紫外線使其預(yù)固化，由此形成預(yù)固化樹脂層。
[0013] 〈工序(C)(粘合工序)> 以遮光層和預(yù)固化樹脂層位于內(nèi)側(cè)的方式，將透光性蓋部件粘合至圖像顯示部件。
[0014] 〈工序(D)(正式固化工序)> 對(duì)圖像顯示部件與透光性蓋部件之間所夾持的預(yù)固化樹脂層照射紫外線使其正式固 化，由此經(jīng)由透光性固化樹脂層而層疊圖像顯示部件和透光性蓋部件來獲得圖像顯示裝 置。
[0015] 此外，列舉以下工序作為工序(B)的優(yōu)選方式。
[0016] 即，至少對(duì)位于遮光層上的光固化性樹脂組合物照射紫外線使其預(yù)固化，遮光層 上的預(yù)固化樹脂層的固化率達(dá)到30~80%的工序。在該情況下，優(yōu)選透光性蓋部件表面的預(yù) 固化樹脂層的固化率為〇~80%，而且，優(yōu)選遮光層上的預(yù)固化樹脂層的固化率高于透光性 蓋部件表面的預(yù)固化樹脂層的固化率。為了獲得這樣的固化率，優(yōu)選在紫外線照射時(shí)，將遮 蔽紫外線的遮蔽板或使紫外線衰減的衰減板設(shè)置于紫外線光源與涂敷的光固化性樹脂組 合物之間。
[0017] 發(fā)明的效果 在本發(fā)明的圖像顯示裝置的制造方法中，在含有遮光層的透光性蓋部件的表面或圖像 顯示部件的表面，比遮光層的厚度更厚地涂敷液態(tài)的光固化性樹脂組合物，然后照射紫外 線使其預(yù)固化，至少在遮光層上形成預(yù)固化樹脂層。接著，在經(jīng)由預(yù)固化樹脂層而層疊圖像 顯示部件和透光性蓋部件之后，照射紫外線使其正式固化，形成透光性固化樹脂層。因此， 即使不經(jīng)過熱聚合工序，也能夠不將遮光層與圖像顯示部件之間的透光性固化樹脂層從其 間排除而使其充分地光固化并消除遮光層與透光性蓋部件的遮光層形成側(cè)表面之間的階 梯差。
【附圖說明】
[0018]圖1A是本發(fā)明的圖像顯示裝置的制造方法的工序(A)的說明圖； 圖1B是本發(fā)明的圖像顯示裝置的制造方法的工序(A)的說明圖； 圖1C是本發(fā)明的圖像顯示裝置的制造方法的工序(B)的說明圖； 圖1D是本發(fā)明的圖像顯示裝置的制造方法的工序(B)的說明圖； 圖1E是本發(fā)明的圖像顯示裝置的制造方法的工序(C)的說明圖； 圖1F是本發(fā)明的圖像顯示裝置的制造方法的工序(D)的說明圖； 圖1G是本發(fā)明的圖像顯示裝置的制造方法的工序(D)的說明圖； 圖2A是本發(fā)明的圖像顯示裝置的制造方法的工序(AA)的說明圖； 圖2B是本發(fā)明的圖像顯示裝置的制造方法的工序(BB)的說明圖； 圖2C是本發(fā)明的圖像顯示裝置的制造方法的工序(BB)的說明圖； 圖2D是本發(fā)明的圖像顯示裝置的制造方法的工序(CC)的說明圖； 圖2E是本發(fā)明的圖像顯示裝置的制造方法的工序(DD)的說明圖； 圖2F是本發(fā)明的圖像顯示裝置的制造方法的工序(DD)的說明圖； 圖3A是本發(fā)明的圖像顯示裝置的制造方法的工序(a)的說明圖； 圖3B是本發(fā)明的圖像顯示裝置的制造方法的工序(a)的說明圖； 圖3C是本發(fā)明的圖像顯示裝置的制造方法的工序(b)的說明圖； 圖3D是本發(fā)明的圖像顯示裝置的制造方法的工序(b)的說明圖； 圖3E是本發(fā)明的圖像顯示裝置的制造方法的工序(c)的說明圖； 圖3F是本發(fā)明的圖像顯示裝置的制造方法的工序(c)的說明圖； 圖3G是本發(fā)明的圖像顯示裝置的制造方法的工序(d)的說明圖； 圖4A是本發(fā)明的圖像顯示裝置的制造方法的工序(aa)的說明圖； 圖4B是本發(fā)明的圖像顯示裝置的制造方法的工序(bb)的說明圖； 圖4C是本發(fā)明的圖像顯示裝置的制造方法的工序(bb)的說明圖； 圖4D是本發(fā)明的圖像顯示裝置的制造方法的工序(cc)的說明圖； 圖4E是本發(fā)明的圖像顯示裝置的制造方法的工序(dd)的說明圖； 圖4F是本發(fā)明的圖像顯示裝置的制造方法的工序(dd)的說明圖； 圖5是透光性固化樹脂層的粘接強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)的說明圖； 圖6A是實(shí)施例4中向透光性蓋部件涂敷光固化性樹脂組合物的方式的說明圖； 圖6B是實(shí)施例4中向透光性蓋部件涂敷光固化性樹脂組合物的方式的說明圖； 圖7是比較例1中向透光性蓋部件涂敷光固化性樹脂組合物的方式的說明圖； 圖8是比較例2中向透光性蓋部件涂敷光固化性樹脂組合物的方式的說明圖； 圖9是比較例3中向透光性蓋部件涂敷光固化性樹脂組合物的方式的說明圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下，參照附圖對(duì)具有工序(AMD)的本發(fā)明的圖像顯示裝置的制造方法的各工 序詳細(xì)地進(jìn)行說明。
[0020]〈工序(A)(涂敷工序)> 首先，如圖1A所示，準(zhǔn)備具有形成于單面的周緣部的遮光層1的透光性蓋部件2,如圖1B 所示，在透光性蓋部件2的遮光層形成側(cè)表面2a，比遮光層1的厚度更厚地涂敷液態(tài)的光固 化性樹脂組合物3,以消除遮光層1與透光性蓋部件2的遮光層形成側(cè)表面2a形成的階梯差 4。具體而言，在透光性蓋部件2的遮光層形成側(cè)表面2a的整個(gè)面，也包含遮光層1的表面，以 使其變得平坦的方式涂敷光固化性樹脂組合物3,以使得不產(chǎn)生階梯差。因此，優(yōu)選以遮光 層1的厚度的1.2~50倍、更優(yōu)選2~30倍的厚度涂敷光固化性樹脂組合物3。
[0021]此外，為了獲得必要的厚度，該光固化性樹脂組合物3的涂敷也可以進(jìn)行多次。 [0022]作為透光性蓋部件2,只要具有形成于圖像顯示部件的圖像能視覺辨認(rèn)那樣的透 光性即可，例如玻璃、丙烯樹脂、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯等 的板狀材料或片狀材料?？梢詫?duì)這些材料實(shí)施單面或雙面硬涂層處理、防反射處理等。透光 性蓋部件2的厚度和彈性等物性可根據(jù)使用目的適當(dāng)決定。
[0023] 遮光層1是為了提高圖像的對(duì)比度等而設(shè)置的部件，通過用絲網(wǎng)印刷法等涂敷染 上黑色等顏色的涂料，并使其干燥、固化而形成。遮光層1的厚度通常為5~lOOwii，該厚度相 當(dāng)于階梯差4。
[0024] 本工序中所使用的光固化性樹脂組合物3的性狀為液態(tài)。由于使用液態(tài)的組合物， 所以能夠消除遮光層1與透光性蓋部件2的遮光層形成側(cè)表面2a形成的階梯差4。在此，所謂 液態(tài)是通過錐板流變儀示出0.01~l〇〇Pa ? s(25°C)的粘度的性狀。
[0025]作為這樣的光固化性樹脂組合物3,例如含有聚氨酯類（甲基）丙烯酸酯（求 夕^系（> 夕）-卜）、聚異戊二烯類（甲基）丙烯酸酯（求夕）7夕口 P-卜)等光自由基聚合性聚（甲基）丙烯酸酯和光聚合引發(fā)劑作為主要成分的組合物。在 此，"(甲基)丙烯酸酯"這一用語包含丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯。
[0026] 作為光自由基聚合性聚（甲基)丙烯酸酯的優(yōu)選的具體例，能夠列舉骨架上具有聚 異戊二烯、聚氨酯、聚丁二烯等的（甲基)丙烯酸酯類低聚物。
[0027] 作為聚異戊二烯骨架的（甲基)丙烯酸酯類低聚物的優(yōu)選的具體例，能夠列舉聚異 戊二烯聚合體的馬來酸酐附加物和2-羥乙基甲基丙烯酸酯的酯化物(