為"A"級。
[0123] 等級標(biāo)準(zhǔn) A:發(fā)生凝聚剝離的情況 B:凝聚剝離與界面剝離混在一起的情況 C:發(fā)生界面剝離的情況。
[0124] 實(shí)施例2 在實(shí)施例1的工序(A)(涂敷工序）中，以跨越遮光層的寬度的70%程度的方式形成光固 化性樹脂組合物膜，除此以外，與實(shí)施例1同樣地制作液晶顯示裝置及粘接強(qiáng)度測定用的玻 璃接合體，觀察氣泡的有無，并評價(jià)粘接狀態(tài)。其結(jié)果是：即使在以僅僅跨越遮光層的寬度 的70%程度的方式形成光固化性樹脂組合物膜的情況下，在實(shí)施例2的各工序的成果物及 最終的液晶顯示裝置中也不存在氣泡，而且，粘接狀態(tài)的評價(jià)也為A級。這是因?yàn)椋涸诠ば?(C) (粘合工序）中，預(yù)固化樹脂層以覆蓋遮光層整體的方式擴(kuò)大了。
[0125] 實(shí)施例3 在實(shí)施例1的工序(A)(涂敷工序）中，以遮光層的厚度的1.2倍程度形成光固化性樹脂 組合物膜，除此以外，與實(shí)施例1同樣地制作液晶顯示裝置及粘接強(qiáng)度測定用的玻璃接合 體，觀察氣泡的有無，并評價(jià)粘接狀態(tài)。其結(jié)果是:如果以遮光層的1.2倍程度的厚度形成光 固化性樹脂組合物膜，則在實(shí)施例3的各工序的成果物及最終的液晶顯示裝置中也不存在 氣泡，而且，粘接狀態(tài)的評價(jià)也為A級。
[0126] 實(shí)施例4 在實(shí)施例1的工序(A)(涂敷工序）中，如6A所示，以與遮光層1相同的厚度且不跨越遮光 層1的方式涂敷光固化性樹脂組合物3a，之后如圖6B所示，進(jìn)一步以跨越遮光層1的方式涂 敷光固化性樹脂組合物3b，除此以外，與實(shí)施例1同樣地制作液晶顯示裝置及粘接強(qiáng)度測定 用的玻璃接合體，觀察氣泡的有無，并評價(jià)粘接狀態(tài)。其結(jié)果是：即使將光固化性樹脂組合 物多層化，在實(shí)施例4的各工序的成果物及最終的液晶顯示裝置中也不存在氣泡，而且，粘 接狀態(tài)的評價(jià)也為A級。
[0127] 實(shí)施例5 將實(shí)施例1的工序(B )中的預(yù)固化樹脂層的固化率設(shè)置為10%、30%、60%、80%，進(jìn)行 工序(D)中的紫外線的照射直至預(yù)固化樹脂層的固化率達(dá)到99%以上，除此以外，與實(shí)施例 1同樣地制作液晶顯示裝置及粘接強(qiáng)度測定用的玻璃接合體，觀察氣泡的有無，并評價(jià)粘接 狀態(tài)。其結(jié)果是：即使預(yù)固化樹脂層的固化率在10~80%這一范圍內(nèi)變化，在實(shí)施例5的各工 序的成果物及最終的液晶顯示裝置中也不存在氣泡，而且，除了 80%的情況(評價(jià)為"B"級） 以外，粘接狀態(tài)的評價(jià)也都為A級。
[0128] 此外，依據(jù)使用膠粘性實(shí)驗(yàn)機(jī)(TAC-II，（株）レス力）的探針粘著法的測定，預(yù)固化 樹脂層的表面的膠粘性在30~120N/cm 2的范圍內(nèi)。
[0129] 比較例1 在實(shí)施例1的工序(A)(涂敷工序）中，如圖7所示，雖然以跨越遮光層1整個(gè)區(qū)域的方式 形成了光固化性樹脂組合物3,但其厚度比遮光層1的厚度薄約30wn，除此以外，與實(shí)施例1 同樣地制作液晶顯示裝置及粘接強(qiáng)度測定用的玻璃接合體，觀察氣泡的有無，并評價(jià)粘接 狀態(tài)。其結(jié)果是：雖然在工序(A)的成果物中未發(fā)現(xiàn)氣泡，但在工序(C)的成果物以及工序 (D) 的成果物(液晶顯示裝置)中發(fā)現(xiàn)了氣泡。另外，粘接狀態(tài)的評價(jià)為"A"級。
[0130] 比較例2 在實(shí)施例1的工序(A)(涂敷工序）中，如圖8所示，以高于遮光層1但未跨越遮光層1的方 式點(diǎn)狀地涂敷光固化性樹脂組合物3,除此以外，與實(shí)施例1同樣地制作液晶顯示裝置及粘 接強(qiáng)度測定用的玻璃接合體，觀察氣泡的有無，并評價(jià)粘接狀態(tài)。其結(jié)果是：當(dāng)照射紫外線 時(shí)卷入氣泡的情況顯而易見，因此在不照射紫外線的情況下粘合至液晶顯示裝置，結(jié)果不 限于遮光層的周圍，在各區(qū)域都發(fā)現(xiàn)了氣泡。另外，粘接狀態(tài)的評價(jià)為"A"級。
[0131] 比較例3 在實(shí)施例1的工序(A)(涂敷工序）中，如圖9所示，未以跨越遮光層1的方式形成光固化 性樹脂組合物3且比遮光層1更薄地涂敷其厚度，除此以外，與實(shí)施例1同樣地制作液晶顯示 裝置及粘接強(qiáng)度測定用的玻璃接合體，觀察氣泡的有無，并評價(jià)粘接狀態(tài)。其結(jié)果是:雖然 在工序(A)的成果物中未能發(fā)現(xiàn)氣泡，但在工序(C)的粘合工序的成果物中發(fā)現(xiàn)了氣泡，在 工序(D)(正式固化工序)的成果物(液晶顯示裝置）中也發(fā)現(xiàn)了氣泡。另外，粘接狀態(tài)的評價(jià) 為"A"級。
[0132] 比較例4 在實(shí)施例1的工序(B)(預(yù)固化工序）中，將預(yù)固化樹脂層的固化率設(shè)置為90%，將工序 (D)(正式固化工序）中的紫外線的照射時(shí)間設(shè)置為30秒，除此以外，與實(shí)施例1同樣地制作 液晶顯示裝置及粘接強(qiáng)度測定用的玻璃接合體，觀察氣泡的有無，并評價(jià)粘接狀態(tài)。其結(jié)果 是:雖然在任一個(gè)工序的成果物中都未發(fā)現(xiàn)氣泡，但粘接狀態(tài)的評價(jià)為級。
[0133] 比較例5 在實(shí)施例1的工序(A)中，未將光固化性樹脂組合物涂敷于玻璃板，而是形成于剝離膜， 通過進(jìn)行與在實(shí)施例1的工序(B)同樣的紫外線照射，在剝離膜上形成光固化性樹脂組合物 的預(yù)固化樹脂層，并將該預(yù)固化樹脂層轉(zhuǎn)印至形成有遮光層的玻璃板，除此以外，與實(shí)施例 1同樣地制作液晶顯示裝置及粘接強(qiáng)度測定用的玻璃接合體，觀察氣泡的有無，并評價(jià)粘接 狀態(tài)。其結(jié)果是:在預(yù)固化樹脂層的轉(zhuǎn)印時(shí)在遮光層的階梯差中發(fā)現(xiàn)了氣泡，在其后的工序 (C)、工序(D)的成果物中也發(fā)現(xiàn)了氣泡。另外，粘接狀態(tài)的評價(jià)為"B"級。
[0134] [表 1]
實(shí)施例6 (工序(a)(涂敷工序)） 首先，準(zhǔn)備45(w)X80(l)X0.4(t)mm尺寸的玻璃板，在該玻璃板的周緣部整個(gè)區(qū)域，使 用熱固化型的黑色墨(MRX油墨，帝國油墨制造公司），通過絲網(wǎng)印刷法涂敷干燥厚度為40mi 的4mm寬的遮光層并使其干燥，由此準(zhǔn)備好帶有遮光層的玻璃板。
[0135] 另外，將具有聚異戊二烯骨架的丙烯酸酯類低聚物(UC203,（株)可樂麗)40質(zhì)量 份、雙環(huán)戊烯氧乙基甲基丙烯酸酯(FA512M，日立化成工業(yè)(株））20質(zhì)量份、羥丙基甲基丙烯 酸酯(HPMA，日本化成(株))3質(zhì)量份、四氫糠基丙烯酸酯(輕酯THF，共榮社化學(xué)(株)）15質(zhì)量 份、月桂基甲基丙烯酸酯（輕酯L，共榮社化學(xué)（株））5質(zhì)量份、聚丁二烯聚合體 (?〇]^￥681:110，贏創(chuàng)德固賽公司制)20質(zhì)量份、氫化砲稀樹脂(？85，安原化學(xué)公司制)45質(zhì)量 份、以及光聚合引發(fā)劑（Irgacure 184，BASF公司）4質(zhì)量份，均勾地混合而調(diào)制光固化性樹脂 組合物。該光固化性樹脂組合物在固化率0~90%之間，示出了 3.4%的全固化收縮率。另外， 該光固化性樹脂組合物的粘度(錐板流變儀，25°C，錐板C35/2，轉(zhuǎn)速lOrpm)約為6000mPa ? So
[0136] 接著，使用樹脂用分配器，將該光固化性樹脂組合物吐出至帶有遮光層的玻璃板 的遮光層形成面的整個(gè)面，形成平均200wii的光固化性樹脂組合物膜。如圖3B所示，該光固 化性樹脂組合物膜形成為:跨越遮光層的大致整個(gè)區(qū)域，比40M1厚度的遮光層厚160wii。
[0137] (工序(b)(預(yù)固化工序）） 接著，在紫外線光源與光固化樹脂組合物之間設(shè)置紫外線的遮蔽板，并使用紫外線照 射裝置(LC-8,濱松光子學(xué)制)使光固化性樹脂組合物膜預(yù)固化，形成預(yù)固化樹脂層。將FT-IR測定圖中的從基線的1640~1620CHT 1的吸收峰值高度作為指標(biāo)而謀求到的、紫外線照射后 的光固化性樹脂組合物膜、即預(yù)固化樹脂層的固化率在遮光層上約為30%，在透光性蓋部 件表面上約為0 %。
[0138] (工序(c)(粘合工序）） 接著，將工序(b)中獲得的玻璃板以其預(yù)固化樹脂層側(cè)為偏振片側(cè)的方式承載于40(W) X70(L)mm尺寸的液晶顯示元件的層疊有偏振片的表面，并從玻璃板側(cè)用橡膠輥加壓，將玻 璃板粘上。在粘上的狀態(tài)下從玻璃板側(cè)目視觀察液晶顯示元件，在遮光層的周圍未發(fā)現(xiàn)氣 泡。
[0139] (工序(d)(正式固化工序）） 接著，使用紫外線照射裝置(LC-8,濱松光子學(xué)制），從玻璃板側(cè)，對該液晶顯示元件照 射紫外線(50mW/cm2)，由此使透光性蓋部件上的光固化性樹脂組合物的固化率固化為95% 以上，形成透光性固化樹脂層。遮光層上的透光性固化樹脂層的固化率約為90%。由此，獲 得經(jīng)由透光性固化樹脂層，在液晶顯示元件層疊有作為透光性蓋部件的玻璃板的液晶顯示 裝置。
[0140] 〈評價(jià)〉 如以下說明的那樣，對實(shí)施例6的各工序中的從遮光層與圖像顯示部件之間的光固化 性樹脂組合物的排除的有無進(jìn)行評價(jià)。另外，如以下說明的那樣對液晶顯示裝置的粘接狀 態(tài)進(jìn)行評價(jià)。此外，對實(shí)施例6~9以及比較例6~7的結(jié)果進(jìn)行了歸納并在表2中示出。
[0141](從遮光層與圖像顯示部件之間的光固化性樹脂組合物的排除的有無） 目視觀察實(shí)施例6的各工序的成果物中的從遮光層與圖像顯示部件之間的光固化性樹 脂組合物的排除的有無。其結(jié)果是:在任一個(gè)工序的成果物以及最終的液晶顯示裝置中都 未發(fā)現(xiàn)光固化性樹脂組合物的排除。
[0142](粘接狀態(tài)的評價(jià)） 與實(shí)施例1的情況同樣地，如圖5所示，在制作液晶顯示裝置時(shí)，使用40(W) X 70(L)mm尺 寸的玻璃基底30代替液晶顯示元件，并將形成有預(yù)固化樹脂層的玻璃板31，從預(yù)固化樹脂 層側(cè)十字交叉地粘合至該玻璃基底30,由此獲得玻璃接合體。然后，固定位于其下側(cè)的玻璃 基底30,沿正上方向剝離位于上側(cè)的玻璃板31，目視觀察該剝離性狀，并按照與實(shí)施例1的 情況同樣的標(biāo)準(zhǔn)對粘接狀態(tài)進(jìn)行了評價(jià)，評價(jià)為"A"級。
[0143] 實(shí)施例7 在實(shí)施例6的工序(b)(預(yù)固化工序）中，以使遮光層上的預(yù)固化樹脂層的固化率約為 50%的方式照射紫外線，除此以外，與實(shí)施例6同樣地制作液晶顯示裝置及粘接強(qiáng)度測定用 的玻璃接合體。其結(jié)果是:遮光層上的透光性固化樹脂層的固化率約為95%，在各工序中任 一個(gè)工序的成果物及最終的液晶顯示裝置中都未發(fā)現(xiàn)光固化性樹脂組合物的排除。而且， 粘接狀態(tài)的評價(jià)為"A"級。
[0144] 實(shí)施例8 在實(shí)施例6的工序(b)(預(yù)固化工序）中，以使遮光層上的預(yù)固化樹脂層的固化率約為 70%的方式照射紫外線，除此以外，與實(shí)施例6同樣地制作液晶顯示裝置及粘接強(qiáng)度測定用 的玻璃接合體。其結(jié)果是:遮光層上的透光性固化樹脂層的固化率約為95%，在各工序中任 一個(gè)工序的成果物及最終的液晶顯示裝置中都未發(fā)現(xiàn)光固化性樹脂組合物的排除。而且， 粘接狀態(tài)的評價(jià)為"A"級。
[0145] 實(shí)施例9 在實(shí)施例6的工序(b)(預(yù)固化工序）中，以使遮光層上的預(yù)固化樹脂層的固化率約為 80%的方式照射紫外線，除此以外，與實(shí)施例6同樣地制作液晶顯示裝置及粘接強(qiáng)度測定用 的玻璃接合體。其結(jié)果是:遮光層上的透光性固化樹脂層的固化率約為95%，在各工序中任 一個(gè)工序的成果物及最終的液晶顯示裝置中都未發(fā)現(xiàn)光固化性樹脂組合物的排除。而且， 粘接狀態(tài)的評價(jià)為"B"級。
[0146] 比較例6 在實(shí)施例6的工序(b)(預(yù)固化工序）中，以使遮光層上的預(yù)固化樹脂