本發(fā)明涉及冶金軋鋼領(lǐng)域，特別涉及一種檢驗(yàn)高速線材精軋機(jī)大底座的安裝精度的工裝及方法。

背景技術(shù)：

高速線材精軋機(jī)為高速線材軋制生產(chǎn)線的核心設(shè)備，精軋機(jī)是線材生產(chǎn)線的成品軋機(jī)，其設(shè)備的精度是線材成品質(zhì)量及產(chǎn)量的重要保障。其基本組成包括：錐箱、輥箱、聯(lián)軸器、大底座等。一臺(tái)輥箱裝入一臺(tái)錐箱內(nèi)，一定數(shù)量的錐箱依次安裝在大底座上，左右兩側(cè)錐箱通過(guò)聯(lián)軸器依次聯(lián)接。為了保證精軋機(jī)高速穩(wěn)定軋制，需要各架輥箱的軋制中心線保持一致。因此，高速線材精軋機(jī)對(duì)安裝精度的要求非常高，主要為精軋機(jī)大底座各點(diǎn)的標(biāo)高及中心線滿足精度要求，大底座安裝精度達(dá)到要求是精軋機(jī)能夠高精度安裝的重中之重。

目前精軋機(jī)大底座安裝找正檢驗(yàn)主要包含標(biāo)高檢驗(yàn)及中心線檢驗(yàn)兩個(gè)方面。其中大底座標(biāo)高檢驗(yàn)的方法為：根據(jù)中心線的標(biāo)高及中心線到基準(zhǔn)面的距離值，計(jì)算出基準(zhǔn)面的標(biāo)高；通過(guò)水準(zhǔn)儀逐個(gè)檢驗(yàn)各基準(zhǔn)面標(biāo)高至要求范圍內(nèi)。大底座中心線檢驗(yàn)的方法為：檢驗(yàn)錐箱安裝面相交的頂尖與中心線重合度，通過(guò)經(jīng)緯儀檢查各頂尖與中心線重合度誤差在要求的范圍內(nèi)。

但這種精軋機(jī)大底座檢驗(yàn)方法存在如下問題：第一，由于精軋機(jī)的錐箱安裝在大底座的錐箱安裝面上，而通過(guò)基準(zhǔn)面的方式檢驗(yàn)大底座標(biāo)高為間接檢驗(yàn)方法，測(cè)量結(jié)果出現(xiàn)的誤差為間接測(cè)量的系統(tǒng)誤差與各基準(zhǔn)面本身的精度誤差之和。第二，中心線檢驗(yàn)時(shí)以底座的頂尖為基準(zhǔn)，由于在機(jī)加工過(guò)程中將頂尖加工成一致的“刀刃”非常困難，一般都有圓角過(guò)渡。因此，中心線與頂尖檢驗(yàn)方法存在誤差?？傊壳熬垯C(jī)大底座的檢驗(yàn)方法很難保證安裝精度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明實(shí)施例的目的在于提供一種檢驗(yàn)高速線材精軋機(jī)大底座的安裝精度的工裝及方法，能簡(jiǎn)單、快速、精確的檢驗(yàn)高速線材精軋機(jī)大底座的安裝精度。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的實(shí)施例提供了一種檢驗(yàn)高速線材精軋機(jī)大底座的安裝精度的工裝，該工裝包括：

水平儀和檢驗(yàn)支架，其中檢驗(yàn)支架包括：

第一桿體和第二桿體，且第一桿體的一端與第二桿體的一端相互連接呈第一預(yù)設(shè)角度，第一桿體和第二桿體分別與大底座的兩個(gè)錐箱安裝面貼合；

頂面，設(shè)置在第一桿體和第二桿體的連接處，且頂面與第一桿體和第二桿體均呈第二預(yù)設(shè)角度，其中水平儀位于頂面上。

其中，第一預(yù)設(shè)角度為90度。

其中，第二預(yù)設(shè)角度為45度。

其中，檢驗(yàn)支架呈“人”字形。

其中，頂面上設(shè)有一刻線，且刻線位于檢驗(yàn)支架的對(duì)稱面上。

本發(fā)明的實(shí)施例還提供了一種檢驗(yàn)高速線材精軋機(jī)大底座的安裝精度的方法，應(yīng)用于上述的檢驗(yàn)高速線材精軋機(jī)大底座的安裝精度的工裝，該方法包括：

檢驗(yàn)檢驗(yàn)支架的水平度是否在第一預(yù)設(shè)范圍內(nèi)；

當(dāng)檢驗(yàn)支架的水平度在第一預(yù)設(shè)范圍內(nèi)時(shí)，根據(jù)高速線材精軋機(jī)輥箱的中心點(diǎn)的第一標(biāo)高值和中心點(diǎn)到檢驗(yàn)支架頂面的距離值，檢驗(yàn)檢驗(yàn)支架頂面的第二標(biāo)高值是否在第二預(yù)設(shè)范圍內(nèi)，得到第一檢驗(yàn)結(jié)果，其中中心點(diǎn)為高速線材精軋機(jī)輥箱的水平中心線與豎直中心線的交點(diǎn)；

檢驗(yàn)豎直中心線與檢驗(yàn)支架頂面上的刻線的重合度的誤差是否在第三預(yù)設(shè)范圍內(nèi)，得到第二檢驗(yàn)結(jié)果；

根據(jù)第一檢驗(yàn)結(jié)果和第二檢驗(yàn)結(jié)果，確定高速線材精軋機(jī)大底座的安裝精度是否符合要求。

其中，檢驗(yàn)檢驗(yàn)支架的水平度是否在第一預(yù)設(shè)范圍內(nèi)，具體為：

通過(guò)水平儀檢驗(yàn)檢驗(yàn)支架的水平度是否在第一預(yù)設(shè)范圍內(nèi)。

其中，根據(jù)高速線材精軋機(jī)輥箱的中心點(diǎn)的第一標(biāo)高值和中心點(diǎn)到檢驗(yàn)支 架頂面的距離值，檢驗(yàn)檢驗(yàn)支架頂面的第二標(biāo)高值是否在第二預(yù)設(shè)范圍內(nèi)，得到第一檢驗(yàn)結(jié)果，具體包括：

根據(jù)高速線材精軋機(jī)輥箱的中心點(diǎn)的第一標(biāo)高值和中心點(diǎn)到檢驗(yàn)支架頂面的距離值，計(jì)算得到檢驗(yàn)支架頂面的預(yù)設(shè)標(biāo)高值；

根據(jù)預(yù)設(shè)標(biāo)高值，得到第二預(yù)設(shè)范圍；

通過(guò)水準(zhǔn)儀檢驗(yàn)檢驗(yàn)支架頂面的第二標(biāo)高值；

判斷第二標(biāo)高值是否在第二預(yù)設(shè)范圍內(nèi)，得到第一檢驗(yàn)結(jié)果。

其中，檢驗(yàn)豎直中心線與檢驗(yàn)支架頂面上的刻線的重合度的誤差是否在第三預(yù)設(shè)范圍內(nèi)，得到第二檢驗(yàn)結(jié)果，具體為：

通過(guò)經(jīng)緯儀檢驗(yàn)豎直中心線與檢驗(yàn)支架頂面上的刻線的重合度的誤差是否在第三預(yù)設(shè)范圍內(nèi)，得到第二檢驗(yàn)結(jié)果。

其中，當(dāng)?shù)谝粰z驗(yàn)結(jié)果為檢驗(yàn)支架頂面的第二標(biāo)高值在第二預(yù)設(shè)范圍內(nèi)，且第二檢驗(yàn)結(jié)果為豎直中心線與檢驗(yàn)支架頂面上的刻線的重合度的誤差在第三預(yù)設(shè)范圍內(nèi)時(shí)，

相應(yīng)地，根據(jù)第一檢驗(yàn)結(jié)果和第二檢驗(yàn)結(jié)果，確定高速線材精軋機(jī)大底座的安裝精度是否符合要求，具體為：

根據(jù)第一檢驗(yàn)結(jié)果和第二檢驗(yàn)結(jié)果，確定高速線材精軋機(jī)大底座的安裝精度符合要求。

本發(fā)明的上述方案至少包括以下有益效果：

在本發(fā)明的實(shí)施例中，在檢驗(yàn)高速線材精軋機(jī)大底座的安裝精度時(shí)，將檢驗(yàn)支架的第一桿體和第二桿體分別與大底座的兩個(gè)錐箱安裝面貼合，然后通過(guò)水平儀檢驗(yàn)檢驗(yàn)支架的水平度是否在第一預(yù)設(shè)范圍內(nèi)，并當(dāng)檢驗(yàn)支架的水平度在第一預(yù)設(shè)范圍內(nèi)時(shí)，通過(guò)水準(zhǔn)儀檢驗(yàn)檢驗(yàn)支架頂面的第二標(biāo)高值是否在第二預(yù)設(shè)范圍內(nèi)，得到第一檢驗(yàn)結(jié)果。同時(shí)通過(guò)經(jīng)緯儀檢驗(yàn)高速線材精軋機(jī)輥箱的豎直中心線與檢驗(yàn)支架頂面上的刻線的重合度的誤差是否在第三預(yù)設(shè)范圍內(nèi)，得到第二檢驗(yàn)結(jié)果。最后根據(jù)第一檢驗(yàn)結(jié)果和第二檢驗(yàn)結(jié)果便能快速、精確的確定出高速線材精軋機(jī)大底座的安裝精度。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例中檢驗(yàn)支架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例中檢驗(yàn)支架的頂面的示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例中利用檢驗(yàn)支架檢驗(yàn)高速線材精軋機(jī)大底座的安裝精度的示意圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例中檢驗(yàn)高速線材精軋機(jī)大底座的安裝精度的方法的流程圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1、第一桿體；2、第二桿體；3、頂面；4、水平儀；5、刻線；6、中心點(diǎn)；7、大底座。

具體實(shí)施方式

下面將參照附圖更詳細(xì)地描述本公開的示例性實(shí)施例。雖然附圖中顯示了本公開的示例性實(shí)施例，然而應(yīng)當(dāng)理解，可以以各種形式實(shí)現(xiàn)本公開而不應(yīng)被這里闡述的實(shí)施例所限制。相反，提供這些實(shí)施例是為了能夠更透徹地理解本公開，并且能夠?qū)⒈竟_的范圍完整的傳達(dá)給本領(lǐng)域的技術(shù)人員。

本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中檢驗(yàn)高速線材精軋機(jī)大底座7的安裝精度時(shí)存在誤差的問題，提供了一種檢驗(yàn)高速線材精軋機(jī)大底座的安裝精度的工裝及方法，能簡(jiǎn)單、快速、精確的檢驗(yàn)高速線材精軋機(jī)大底座7的安裝精度。

實(shí)施例一

如圖1～圖3所示，本發(fā)明的實(shí)施例提供了一種檢驗(yàn)高速線材精軋機(jī)大底座的安裝精度的工裝，該工裝包括：水平儀4和檢驗(yàn)支架，其中檢驗(yàn)支架包括：第一桿體1和第二桿體2，且第一桿體1的一端與第二桿體2的一端相互連接呈第一預(yù)設(shè)角度，第一桿體1和第二桿體2分別與大底座7的兩個(gè)錐箱安裝面貼合；頂面3，設(shè)置在第一桿體1和第二桿體2的連接處，且頂面3與第一桿體1和第二桿體2均呈第二預(yù)設(shè)角度，其中水平儀4位于頂面3上。此外，頂面3上還設(shè)有一刻線5，且刻線5位于檢驗(yàn)支架的對(duì)稱面上。

在本發(fā)明的實(shí)施例一中，上述刻線5是經(jīng)過(guò)機(jī)加工(例如激光)得到的一條精確刻線。這樣便于提高整個(gè)檢驗(yàn)過(guò)程的精度。

在本發(fā)明的實(shí)施例一中，在檢驗(yàn)高速線材精軋機(jī)大底座7的安裝精度時(shí)， 將檢驗(yàn)支架的第一桿體1和第二桿體2分別與大底座7的兩個(gè)錐箱安裝面貼合，然后通過(guò)水平儀4檢驗(yàn)檢驗(yàn)支架的水平度是否在第一預(yù)設(shè)范圍內(nèi)，并當(dāng)檢驗(yàn)支架的水平度在第一預(yù)設(shè)范圍內(nèi)時(shí)，通過(guò)水準(zhǔn)儀檢驗(yàn)檢驗(yàn)支架頂面3的第二標(biāo)高值是否在第二預(yù)設(shè)范圍內(nèi)，得到第一檢驗(yàn)結(jié)果。同時(shí)通過(guò)經(jīng)緯儀檢驗(yàn)高速線材精軋機(jī)輥箱的豎直中心線與檢驗(yàn)支架頂面3上的刻線5的重合度的誤差是否在第三預(yù)設(shè)范圍內(nèi)，得到第二檢驗(yàn)結(jié)果。最后根據(jù)第一檢驗(yàn)結(jié)果和第二檢驗(yàn)結(jié)果便能快速、精確的確定出高速線材精軋機(jī)大底座7的安裝精度是否符合要求。從而便于操作人員將大底座7調(diào)整到符合要求的位置。

其中，在本發(fā)明的實(shí)施例一中，上述第一預(yù)設(shè)角度可為90度，第二預(yù)設(shè)角度可為45度?？梢岳斫獾氖?，在本發(fā)明的實(shí)施例中，并不限定第一預(yù)設(shè)角度和第二預(yù)設(shè)角度的大小，可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整。

其中，檢驗(yàn)支架呈“人”字形?？梢岳斫獾氖?，在本發(fā)明的實(shí)施例中，并不限定檢驗(yàn)之間的具體形狀。

實(shí)施例二

如圖4所示，本發(fā)明的實(shí)施例還提供了一種檢驗(yàn)高速線材精軋機(jī)大底座的安裝精度的方法，應(yīng)用于上述的檢驗(yàn)高速線材精軋機(jī)大底座7的安裝精度的工裝，該方法包括：

步驟41，檢驗(yàn)檢驗(yàn)支架的水平度是否在第一預(yù)設(shè)范圍內(nèi)；

在本發(fā)明的實(shí)施例二中，可通過(guò)水平儀4檢驗(yàn)檢驗(yàn)支架的水平度是否在第一預(yù)設(shè)范圍內(nèi)。

步驟42，當(dāng)檢驗(yàn)支架的水平度在第一預(yù)設(shè)范圍內(nèi)時(shí)，根據(jù)高速線材精軋機(jī)輥箱的中心點(diǎn)6的第一標(biāo)高值和中心點(diǎn)6到檢驗(yàn)支架頂面3的距離值，檢驗(yàn)檢驗(yàn)支架頂面3的第二標(biāo)高值是否在第二預(yù)設(shè)范圍內(nèi)，得到第一檢驗(yàn)結(jié)果，其中中心點(diǎn)6為高速線材精軋機(jī)輥箱的水平中心線與豎直中心線的交點(diǎn)；

步驟43，檢驗(yàn)豎直中心線與檢驗(yàn)支架頂面3上的刻線5的重合度的誤差是否在第三預(yù)設(shè)范圍內(nèi)，得到第二檢驗(yàn)結(jié)果；

在本發(fā)明的實(shí)施例二中，可通過(guò)經(jīng)緯儀檢驗(yàn)豎直中心線與檢驗(yàn)支架頂面3上的刻線5的重合度的誤差是否在第三預(yù)設(shè)范圍內(nèi)，并得到第二檢驗(yàn)結(jié)果。

步驟44，根據(jù)第一檢驗(yàn)結(jié)果和第二檢驗(yàn)結(jié)果，確定高速線材精軋機(jī)大底 座7的安裝精度是否符合要求。

在本發(fā)明的實(shí)施例二中，在檢驗(yàn)高速線材精軋機(jī)大底座7的安裝精度時(shí)，將檢驗(yàn)支架的第一桿體1和第二桿體2分別與大底座7的兩個(gè)錐箱安裝面貼合，然后通過(guò)水平儀4檢驗(yàn)檢驗(yàn)支架的水平度是否在第一預(yù)設(shè)范圍內(nèi)，并當(dāng)檢驗(yàn)支架的水平度在第一預(yù)設(shè)范圍內(nèi)時(shí)，通過(guò)水準(zhǔn)儀檢驗(yàn)檢驗(yàn)支架頂面3的第二標(biāo)高值是否在第二預(yù)設(shè)范圍內(nèi)，得到第一檢驗(yàn)結(jié)果。同時(shí)通過(guò)經(jīng)緯儀檢驗(yàn)高速線材精軋機(jī)輥箱的豎直中心線與檢驗(yàn)支架頂面3上的刻線5的重合度的誤差是否在第三預(yù)設(shè)范圍內(nèi)，得到第二檢驗(yàn)結(jié)果。最后根據(jù)第一檢驗(yàn)結(jié)果和第二檢驗(yàn)結(jié)果便能快速、精確的確定出高速線材精軋機(jī)大底座7的安裝精度是否符合要求。從而便于操作人員將大底座7調(diào)整到符合要求的位置。

在本發(fā)明的實(shí)施例二中，當(dāng)步驟42中的第一檢驗(yàn)結(jié)果為檢驗(yàn)支架頂面3的第二標(biāo)高值在第二預(yù)設(shè)范圍內(nèi)，且步驟43中的第二檢驗(yàn)結(jié)果為豎直中心線與檢驗(yàn)支架頂面3上的刻線5的重合度的誤差在第三預(yù)設(shè)范圍內(nèi)時(shí)，步驟44便可以根據(jù)這兩個(gè)條件，確定出高速線材精軋機(jī)大底座7的安裝精度是符合要求的。

在本發(fā)明的實(shí)施例二中，上述步驟42具體包括：首先根據(jù)高速線材精軋機(jī)輥箱的中心點(diǎn)6的第一標(biāo)高值和中心點(diǎn)6到檢驗(yàn)支架頂面3的距離值，計(jì)算得到檢驗(yàn)支架頂面3的預(yù)設(shè)標(biāo)高值；然后根據(jù)計(jì)算得到的預(yù)設(shè)標(biāo)高值，得到第二預(yù)設(shè)范圍；緊接著通過(guò)水準(zhǔn)儀檢驗(yàn)檢驗(yàn)支架頂面3的第二標(biāo)高值；最后通過(guò)判斷第二標(biāo)高值是否在第二預(yù)設(shè)范圍內(nèi)，便可以得到第一檢驗(yàn)結(jié)果。

以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明所述原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。