1.一種SnBiZn系低溫?zé)o鉛焊料，其特征在于：該無(wú)鉛焊料的重量百分比組成為：Bi 45.5-56.2％，Zn 1.7-2.4％，其余為Sn，且Bi和Zn的重量百分比滿足關(guān)系式b＝0.0123a2-1.27a+34.652+c，其中a為Bi的重量百分比，b為Zn的重量百分比，c的取值范圍為-0.2≤c≤0.2。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的SnBiZn系低溫?zé)o鉛焊料，其特征在于：所述的無(wú)鉛焊料中，c的取值范圍為-0.2≤c≤-0.001、0.001≤c≤0.2、-0.2≤c≤-0.005、0.005≤c≤0.2、-0.2≤c≤-0.01或0.01≤c≤0.2。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的SnBiZn系低溫?zé)o鉛焊料，其特征在于：所述的無(wú)鉛焊料中，c的取值范圍為-0.12≤c≤-0.001、0.001≤c≤0.12、-0.12≤c≤-0.005、0.005≤c≤0.12、-0.1≤c≤-0.01或0.01≤c≤0.1。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的SnBiZn系低溫?zé)o鉛焊料，其特征在于：所述的無(wú)鉛焊料合金還包括Ce、Al、Ti、Sb和Mg中的一種或兩種以上的元素。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的SnBiZn系低溫?zé)o鉛焊料，其特征在于：所述Ce的重量百分比為0.003-3.0％，所述Al的重量百分比為0.03-0.5％，所述Ti的重量百分比為0.25-2.5％，所述Sb的重量百分比為0.05-0.8％，所述Mg的重量百分比為0-2.8％。
6.權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的SnBiZn系低溫?zé)o鉛焊料的制備方法，包括以下步驟：
1)制備Sn-Zn中間合金，或者制備Sn-Zn中間合金及Sn-Ce、Sn-Al、Sn-Ti、Sn-Sb和Sn-Mg中間合金中的一種或幾種；
2)將已制成的Sn-Zn中間合金、Sn和Bi，或者Sn-Zn中間合金、Sn、Bi及Sn-Ce中間合金、Sn-Al中間合金、Sn-Ti中間合金、Sn-Sb中間合金和Sn-Mg中間合金中的一種或幾種，按合金配比在熔煉爐中熔化；在所述合金表面覆蓋防氧化溶劑，將合金加熱至200～450℃，保溫10～20min，除掉表面氧化渣，澆注于模具中制成SnBiZn系無(wú)鉛焊料合金錠坯。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的SnBiZn系低溫?zé)o鉛焊料的制備方法，其特征在于：所述Sn-Zn、Sn-Ce、Sn-Al、Sn-Ti、Sn-Sb或Sn-Mg中間合金的制備方法包括如下步驟：分別將純度為99.99wt.％的Sn和Zn、Sn和Ce、Sn和Al、Sn和Ti、Sn和Sb、Sn和Mg，按一定的合金配比加入到真空熔煉爐中，抽真空處理至1×10-2-1×10-1Pa，充入氮?dú)夂?，分別將合金加熱到400-1650℃熔化，同時(shí)加以電磁攪拌，以使合金成分均勻，然后真空澆鑄，制備得到Sn-Zn、Sn-Ce、Sn-Al、Sn-Ti、Sn-Sb或Sn-Mg中間合金。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的SnBiZn系低溫?zé)o鉛焊料的制備方法，其特征在于：所述的防氧化溶劑為松香或KCl-LiCl熔鹽。
9.采用權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的SnBiZn系低溫?zé)o鉛焊料所形成的焊點(diǎn)或焊縫。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的SnBiZn系低溫?zé)o鉛焊料所形成的焊點(diǎn)或焊縫，其特征在于：所述的焊點(diǎn)或焊縫采用焊膏回流、波峰焊接或者熱熔化焊接而成，所述的熱熔化焊接包括預(yù)成形焊片、焊帶、焊球和焊絲，所述焊點(diǎn)或焊縫合金的重量百分比組成為：Bi 45.5-56.2％，Zn 1.7-2.4％，Cu 0.01-1％，Ni 0.01-1％，Ag 0.01-1％，Ce 0-3.0％，Al 0-0.5％，Ti 0-2.5％，Sb 0-0.8％，Mg 0-2.8％，其余為Sn及少量不可避免的基板合金元素。