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      一種圓角類零件銑削定位機(jī)構(gòu)及該機(jī)構(gòu)勾壓板的加工工藝的制作方法

      文檔序號:12080288閱讀:來源:國知局

      技術(shù)特征:

      1.一種圓角類零件銑削定位機(jī)構(gòu),其特征在于:所述定位機(jī)構(gòu)包括底座及與其滑動(dòng)連接的工件固定活動(dòng)塊和用于使工件固定活動(dòng)塊與其一起聯(lián)動(dòng)的動(dòng)力活動(dòng)塊,工件固定活動(dòng)塊和動(dòng)力活動(dòng)塊之間貫穿有傳動(dòng)軸,該傳動(dòng)軸上設(shè)有螺紋副,所述螺紋副包括左旋螺紋和右旋螺紋及配合使用的左螺母和右螺母;

      所述傳動(dòng)軸的兩側(cè)對稱加工有貫穿工件固定活動(dòng)塊和動(dòng)力活動(dòng)塊的勾頭壓板,勾頭壓板的兩端延伸至工件固定活動(dòng)塊和動(dòng)力活動(dòng)塊的外部,延伸至工件固定活動(dòng)塊外的兩勾壓頭及兩勾頭壓板之間的工件固定活動(dòng)塊用于工件的定位,延伸至動(dòng)力活動(dòng)塊外的勾頭壓板通過緊固件將動(dòng)力活動(dòng)塊與勾頭壓板緊固;傳動(dòng)軸正/反轉(zhuǎn)在螺紋副的作用下帶動(dòng)工件固定活動(dòng)塊和動(dòng)力活動(dòng)塊相向/反向運(yùn)動(dòng),達(dá)到壓緊/松開工件。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓角類零件銑削定位機(jī)構(gòu),其特征在于:所述勾頭壓板包括用于定位工件的定位部、供工件固定活動(dòng)塊滑動(dòng)的滑動(dòng)部和固定勾頭壓板與動(dòng)力活動(dòng)塊的連接部,所述定位部包括板狀勾壓頭,該勾壓頭內(nèi)側(cè)靠近傳動(dòng)部的位置垂直勾頭壓板長度的方向加工有矩形槽,該矩形槽靠近勾壓頭外端的相鄰的兩側(cè)壁之間向內(nèi)凹陷形成弧形通槽;

      所述滑動(dòng)部包括安裝后朝向傳動(dòng)軸的一側(cè)加工有凹陷平面臺(tái),該平面臺(tái)與勾壓頭上的矩形槽貫通;所述連接部為端部帶軸套的階梯軸,階梯軸與傳動(dòng)部之間圓弧過渡連接。

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種圓角類零件銑削定位機(jī)構(gòu),其特征在于:所述動(dòng)力活動(dòng)塊固定在右螺紋段上,所述傳動(dòng)軸上與工件固定活動(dòng)塊連接位置的內(nèi)側(cè)貫穿有定位件。

      4.一種勾頭壓板的加工工藝,其特征在于:包括滑動(dòng)部及位于滑動(dòng)部兩端的定位部和連接部,所述定位部包括勾壓頭,具體包括以下精加工步驟:

      1)在預(yù)先粗加工后的勾壓頭上再精加工成型長度為33cm、寬度為40cm、厚度為8cm的偏平勾壓頭;

      2)再在預(yù)先粗加工后的滑動(dòng)部上精加工直徑為40cm、長度為75cm的圓柱體滑動(dòng)部;同時(shí)在該圓柱體的一側(cè)面上精加工寬度為11.5cm、長度為75cm的平臺(tái)面;

      3)再在扁平的勾壓頭上加工寬度為8cm、深度為11.5cm的矩形槽,矩形槽與步驟2)中的平臺(tái)面貫通;再在矩形槽槽底遠(yuǎn)離平臺(tái)面的一側(cè)加工有與矩形槽連通的直徑為Φ4cm的弧形通槽;

      4)再在粗加工后的連接部精加工長度為50cm、寬度為17cm的柱體,再在靠近柱體末端的位置加工長度為23.5cm的M16的螺紋段;主體上螺紋段的內(nèi)端面加工有寬度為5cm、深度為2cm的環(huán)形槽,環(huán)形槽使柱體與螺紋段之間形成臺(tái)階。

      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種勾頭壓板的加工工藝,其特征在于:柱體與滑動(dòng)部之間圓弧過渡連接,該圓弧的半徑為R1.5cm。

      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種勾頭壓板的加工工藝,其特征在于:所述柱體與環(huán)形槽之間形成的端面、螺紋段的端面、勾壓頭的端面均加工有倒角,螺紋段的端面、勾壓頭的端面為45°倒角,柱體與環(huán)形槽之間形成的端面為15°倒角。

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