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      用于食物加工裝置的螺桿以及食物加工裝置的制作方法

      文檔序號(hào):11169852閱讀:1410來(lái)源:國(guó)知局
      用于食物加工裝置的螺桿以及食物加工裝置的制造方法

      本實(shí)用新型涉及食物加工裝置,尤其是涉及用于食物加工裝置的螺桿以及包括這種螺桿的食物加工裝置。



      背景技術(shù):

      諸如榨汁機(jī)或絞肉機(jī)等的食物加工裝置由于其對(duì)諸如蔬菜、水果或肉類等食物方便快捷的加工而被廣泛地使用。這些食物加工裝置通常包括給料筒、與給料筒連通的主筒體、可取出地設(shè)置在主筒體中并且可由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的螺桿、以及與螺桿相互配合的擠壓腔體等。螺桿上設(shè)置有用于推進(jìn)食物并且對(duì)食物進(jìn)行切割的螺旋。當(dāng)食物被投放到給料筒并且落至螺桿上時(shí),食物被螺桿推進(jìn)而向著擠壓腔體移動(dòng)。在食物被移動(dòng)到擠壓腔體時(shí),在旋轉(zhuǎn)螺桿和擠壓腔體的共同作用下,食物被切割、擠壓和/或壓碎,從而使食物被分解成細(xì)末或被榨出汁。

      現(xiàn)有螺桿大體包括在螺桿被插入到主筒體中時(shí)暴露于食物加工裝置的給料筒的推進(jìn)段、以及在螺桿被插入到主筒體中時(shí)位于食物加工裝置的擠壓腔體中的擠壓段。在推進(jìn)段的螺桿本體上設(shè)置有稀疏的第一螺旋,用于在食物由給料筒落到其上時(shí)對(duì)食物進(jìn)行初步切割并且將經(jīng)過(guò)初步切割的食物向著擠壓腔體推進(jìn)。在擠壓段的螺桿本體上設(shè)置有密集的第二螺旋,用于在食物被移動(dòng)到擠壓腔體中時(shí)與擠壓腔體共同作用對(duì)食物進(jìn)一步切割、擠壓和/或壓碎,從而使食物被分解成細(xì)末或被榨出汁。為了在加工諸如蘋果等具有較大尺寸的食物時(shí)有助于具有較大尺寸的食物能夠被順利地初步切割并且向著擠壓腔體推進(jìn),在位于螺桿的推進(jìn)段的第一螺旋上設(shè)置有凹口。由于第一螺旋上凹口的存在,使得在食物加工裝置的主筒體上與凹口對(duì)應(yīng)的部位容易附著一層殘?jiān)?/p>

      因此,需要對(duì)現(xiàn)有的用于食物加工裝置的螺桿進(jìn)行改進(jìn)。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的就是要克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的至少一種缺陷,提出一種食物加工裝置的螺桿,在食物加工裝置對(duì)食物進(jìn)行加工時(shí),這種螺桿可以減少或完全防止在食物加工裝置的主筒體上附著食物殘?jiān)?/p>

      為此,根據(jù)本實(shí)用新型的一方面,提供一種用于食物加工裝置的螺桿,包括:

      設(shè)置有第一螺旋的推進(jìn)段;以及

      設(shè)置有第二螺旋的擠壓段;

      其特征在于,在所述第一螺旋的螺牙上設(shè)置有凹口,在所述凹口朝向所述擠壓段一側(cè)的所述螺桿的本體上設(shè)置有與所述凹口所在部位的所述螺牙一體地形成的突起部。

      優(yōu)選地,所述突起部沿著所述螺桿的縱向軸線方向的最大寬度等于或大于所述第一螺旋的螺牙沿著螺桿的縱向軸線方向的最小厚度。

      優(yōu)選地,所述突起部的頂表面與所述凹口的底表面形成為同一表面。該同一表面可以是弧形面。

      優(yōu)選地,所述凹口由位于所述第一螺旋的螺牙上的第一側(cè)表面、位于所述第一螺旋的螺牙上并與所述第一側(cè)表面相對(duì)的第二側(cè)表面、以及位于所述第一螺旋的螺牙上并且在所述第一側(cè)表面和所述第二側(cè)表面之間的底表面限定。

      優(yōu)選地,所述突起部從所述凹口的第一側(cè)表面所對(duì)應(yīng)部位延伸到所述凹口的第二側(cè)表面所對(duì)應(yīng)部位。

      優(yōu)選地,所述突起部從所述凹口的第一側(cè)表面到所述凹口的第二側(cè)表面在沿著所述螺桿的縱向軸線方向上的寬度逐漸增大。

      優(yōu)選地,所述突起部在所述第一側(cè)表面附近平滑地過(guò)渡到所述第一螺旋的螺牙、并且在所述第二側(cè)表面附近以傾斜面過(guò)渡到所述第一螺旋的螺牙。

      優(yōu)選地,所述底表面成弧形表面,所述第一側(cè)表面和所述第二側(cè)表面相對(duì)于所述底表面向外張開(kāi)地形成。

      優(yōu)選地,所述凹口由位于所述第一螺旋的螺牙上的第一側(cè)表面、以及位于所述第一螺旋的螺牙上并且從所述第一側(cè)表面的底側(cè)延伸到所述第一螺旋的螺牙的頂側(cè)的底表面限定。

      優(yōu)選地,所述凹口的第一側(cè)表面在所述螺桿的旋轉(zhuǎn)方向上處于所述凹口的下游側(cè)。

      優(yōu)選地,所述突起部沿著所述螺桿的縱向軸線方向最大尺寸所在部位與所述凹口的第一側(cè)表面遠(yuǎn)離所述擠壓段的頂點(diǎn)位于經(jīng)過(guò)所述螺桿的縱向軸線的同一垂直面上。

      優(yōu)選地,所述凹口的底表面具有光滑的弧形波浪形、鋸齒形或V形形狀。

      根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面,提供一種用于食物加工裝置,其特征在于,所述食物加工裝置是榨汁機(jī)或絞肉機(jī),所述食物加工裝置包括如上所述的用于食物加工裝置的螺桿。

      根據(jù)本實(shí)用新型,由于不僅在螺桿的推進(jìn)段上設(shè)置有凹口,而且還在凹口朝向擠壓段一側(cè)的螺桿本體上與凹口所在部位的螺牙一體地形成有突起部,突起部能夠減少或完全清除可能附著在食物加工裝置的主筒體上的食物殘?jiān)?/p>

      附圖說(shuō)明

      圖1是根據(jù)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的用于食物加工裝置的螺桿的示意圖;

      圖2是圖1所示螺桿的局部放大圖;

      圖3是根據(jù)本實(shí)用新型另一優(yōu)選實(shí)施例的用于食物加工裝置的螺桿沿著垂直于螺桿縱向軸線的方向截取的橫截面圖;以及

      圖4是顯示包括根據(jù)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的螺桿的食物加工裝置的局部示意圖。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合示例詳細(xì)描述本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)理解的是,這些示例性實(shí)施例并不意味著對(duì)本實(shí)用新型形成任何限制。

      圖1是根據(jù)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的用于食物加工裝置的螺桿的示意圖,圖2是圖1所示螺桿的局部放大圖。如圖1和2所示,根據(jù)本實(shí)用新型第一優(yōu)選實(shí)施例的食物加工裝置的螺桿1包括螺桿本體3。螺桿本體3的第一端5適合與電動(dòng)機(jī)(未示出)連接,以便可由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)。螺桿本體3的第二端7可以被食物加工裝置的主筒體可旋轉(zhuǎn)地支撐或者懸空地設(shè)置在食物加工裝置的主筒體中。螺桿1大體包括在螺桿1被插入到主筒體中時(shí)暴露于食物加工裝置的給料筒的推進(jìn)段9、以及在螺桿1被插入到主筒體中時(shí)位于食物加工裝置的擠壓腔體中的擠壓段11。在推進(jìn)段9的螺桿本體3上設(shè)置有稀疏的第一螺旋13,用于在食物由給料筒落到其上時(shí)對(duì)食物進(jìn)行初步切割并且將經(jīng)過(guò)初步切割的食物向著擠壓腔體推進(jìn)。在擠壓段11的螺桿本體3上設(shè)置有密集的第二螺旋15,用于在食物被移動(dòng)到擠壓腔體中時(shí)與擠壓腔體共同作用對(duì)食物進(jìn)一步切割、擠壓和/或壓碎,從而使食物被分解成細(xì)末或被榨出汁。同時(shí),擠壓段11還將食物殘?jiān)M(jìn)一步向前推進(jìn)排入到收集容器中。盡管密集的第二螺旋15可以不需要等螺距地設(shè)置在螺桿本體3上,但優(yōu)選地是第二螺旋15等螺距地設(shè)置在螺桿本體3上,以便對(duì)食物進(jìn)行均勻擠壓。在圖1中,第二螺旋15由單螺旋線形成,但應(yīng)理解的是第二螺旋15也可以由雙螺旋線或更多條螺旋線形成。

      根據(jù)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例,在設(shè)置于螺桿1的推進(jìn)段9上的第一螺旋13的螺牙上設(shè)置有通過(guò)切除螺牙的一部分而形成的凹口17。凹口17可以根據(jù)需要設(shè)計(jì)成各種合適的形狀。在圖1和2所示實(shí)施例中,凹口17由位于第一螺旋13的螺牙上的第一側(cè)表面17a、位于第一螺旋13的螺牙上并與第一側(cè)表面17a相對(duì)的第二側(cè)表面17b、以及位于第一螺旋13的螺牙上并且在第一側(cè)表面17a和第二側(cè)表面17b之間的底表面17c限定。底表面17c優(yōu)選地也成弧形表面。第一側(cè)表面17a和第二側(cè)表面17b優(yōu)選地相對(duì)于底表面17c向外張開(kāi)地形成。

      根據(jù)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例,在凹口17朝向擠壓段11一側(cè)的螺桿本體3上與凹口17所在部位的螺牙一體地形成有突起部19。突起部19可以刮掉附著在食物加工裝置的主筒體上與凹口17對(duì)應(yīng)部位上的食物殘?jiān)?。?yōu)選地,突起部19沿著螺桿1的縱向軸線L方向的最大寬度a至少等于第一螺旋13的螺牙沿著螺桿1的縱向軸線L方向的最小厚度b,更優(yōu)選地,突起部19沿著螺桿1的縱向軸線L方向的最大寬度a大于第一螺旋13的螺牙沿著螺桿1的縱向軸線L方向的最小厚度b,這樣,可以確保食物殘?jiān)耆貜呐c凹口17對(duì)應(yīng)的食物加工裝置的主筒體部位被刮掉。優(yōu)選地,突起部19的頂表面19a與凹口17的底表面17c形成為同一表面。更優(yōu)選地,突起部19的頂表面19a與凹口17的底表面17c形成為同一弧形面。

      突起部19大體從凹口17的第一側(cè)表面17a所對(duì)應(yīng)部位延伸到凹口17的第二側(cè)表面17b所對(duì)應(yīng)部位。優(yōu)選地,突起部19從凹口17的第一側(cè)表面17a到凹口17的第二側(cè)表面17b在沿著螺桿1的縱向軸線L方向上的寬度逐漸增大。更優(yōu)選地,突起部19在第一側(cè)表面17a附近平滑地過(guò)渡到第一螺旋13的螺牙、并且在第二側(cè)表面17b附近以一個(gè)傾斜面21過(guò)渡到第一螺旋13的螺牙,以防止食物積聚在螺桿1上。當(dāng)食物加工裝置工作而使螺桿1旋轉(zhuǎn)時(shí),凹口17的第二側(cè)表面17b比凹口17的第一側(cè)表面17a先經(jīng)過(guò)食物加工裝置的主筒體上某一確定部位,即,凹口17的第一側(cè)表面17a在螺桿1的旋轉(zhuǎn)方向上處于凹口17的下游側(cè)。

      為了使突起部19沿著螺桿1的縱向軸線L方向的尺寸最小同時(shí)又確保食物殘?jiān)耆貜呐c凹口17對(duì)應(yīng)的食物加工裝置的主筒體部位被刮掉,突起部19沿著螺桿1的縱向軸線L方向最大尺寸所在部位19b與凹口17的第一側(cè)表面17a遠(yuǎn)離擠壓段11的頂點(diǎn)17d位于經(jīng)過(guò)螺桿1的縱向軸線L的同一垂直面P上。

      圖3是根據(jù)本實(shí)用新型另一優(yōu)選實(shí)施例的用于食物加工裝置的螺桿沿著垂直于螺桿縱向軸線的方向截取的橫截面圖。圖3所示實(shí)施例與圖1-2所示實(shí)施例大體相同,主要區(qū)別在于它們的凹口17’的形狀不同,因此省略對(duì)圖3所示實(shí)施例其它部分的描述。在圖3中,凹口17’由位于第一螺旋13的螺牙上的第一側(cè)表面17a’、以及位于第一螺旋13的螺牙上并且從第一側(cè)表面17a’的底側(cè)延伸到第一螺旋13的螺牙的頂側(cè)的底表面17c’限定。底表面17c’優(yōu)選地也成弧形表面。優(yōu)選地,突起部19的頂表面19a’與凹口17’的底表面17c’形成為同一弧形面。此外,根據(jù)需要,設(shè)置于推進(jìn)段9上的第一螺旋13的螺牙上的凹口的底表面17c’可以具有諸如波浪形、鋸齒形、或V形等的任何合適形狀。

      圖4是顯示包括根據(jù)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的螺桿的食物加工裝置的局部示意圖。當(dāng)根據(jù)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的螺桿1被安裝到食物加工裝置的主筒體23中時(shí),螺桿1的推進(jìn)段9被暴露于主筒體23相通的食物加工裝置的給料筒25。在將食物加工裝置的其它部件(由于是已知的,因而沒(méi)有顯示并且省略對(duì)它們的詳細(xì)描述)也安裝就位之后,當(dāng)食物經(jīng)給料筒25被投入并且落至螺桿1的推進(jìn)段9上時(shí),諸如蘋果等較大尺寸的食物部分地卡到凹口17中被旋轉(zhuǎn),經(jīng)過(guò)初步切割后被推進(jìn)而向著擠壓段11周圍的擠壓腔體移動(dòng)。在食物被移動(dòng)到擠壓腔體時(shí),在旋轉(zhuǎn)螺桿的擠壓段11和擠壓腔體的共同作用下,食物被切割、擠壓和/或壓碎,從而使食物被分解成細(xì)末或被榨出汁。

      根據(jù)本實(shí)用新型,由于在螺桿的推進(jìn)段上設(shè)置有凹口,有助于具有較大尺寸的食物能夠被順利地初步切割并且向著擠壓腔體推進(jìn),同時(shí)由于在凹口朝向擠壓段一側(cè)的螺桿本體上與凹口所在部位的螺牙一體地形成有突起部,突起部能夠?qū)⒂捎诎伎诘拇嬖诳赡軠粼谑澄锛庸ぱb置的主筒體上的食物殘?jiān)鼜氖澄锛庸ぱb置的主筒體上刮走,從而可以減少或完全清除可能附著在食物加工裝置的主筒體上的食物殘?jiān)?/p>

      以上結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)描述。顯然,以上描述以及在附圖中示出的實(shí)施例均應(yīng)被理解為是示例性的,而不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。例如,盡管根據(jù)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的螺桿被顯示為適用于螺桿大體水平設(shè)置的臥式食物加工裝置,但應(yīng)理解的是,根據(jù)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的螺桿也適用于螺桿大體豎直設(shè)置的立式食物加工裝置或者其它類型的食物加工裝置。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,可以在不脫離本實(shí)用新型的精神的情況下對(duì)其進(jìn)行各種變型或修改,這些變型或修改均不脫離本實(shí)用新型的范圍。

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