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      一種細(xì)長(zhǎng)孔多工位鉆孔組合機(jī)床及使用方法與流程

      文檔序號(hào):12674854閱讀:來(lái)源:國(guó)知局

      技術(shù)特征:

      1.一種細(xì)長(zhǎng)孔多工位鉆孔組合機(jī)床,其特征在于:包括回轉(zhuǎn)工作臺(tái),所述回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上均勻分布有至少五套夾具體,每套夾具體包含定位芯軸,定位芯軸通過(guò)夾具體固定在回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上,定位芯軸上夾持有被加工零件搖臂,搖臂通過(guò)固定裝置固定,回轉(zhuǎn)工作臺(tái)周?chē)O(shè)有與被加工零件搖臂對(duì)應(yīng)的鉆孔動(dòng)力頭。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的細(xì)長(zhǎng)孔多工位鉆孔組合機(jī)床,其特征在于:所述固定裝置包含第一端部固定裝置和第二端部固定裝置,第一端部固定裝置限制被加工零件搖臂一端的轉(zhuǎn)動(dòng),搖臂的另一端通過(guò)第二端部固定裝置進(jìn)行頂緊夾牢。

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的細(xì)長(zhǎng)孔多工位鉆孔組合機(jī)床,其特征在于:所述第一端部固定裝置包含定位桿和螺母,所述定位桿安裝在第一安裝板上,第一安裝板通過(guò)夾具體安裝在回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上,所述定位桿的一端頂住被加工零件搖臂,定位桿的伸出長(zhǎng)度通過(guò)螺母調(diào)節(jié)。

      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的細(xì)長(zhǎng)孔多工位鉆孔組合機(jī)床,其特征在于:所述第二端部固定裝置包含活塞桿和油缸,所述油缸通過(guò)第二安裝板與夾具體安裝在回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上,活塞桿安裝在油缸內(nèi),活塞桿的端部頂緊被加工零件搖臂,通過(guò)定位桿與活塞桿的作用,把被加工零件搖臂固定在定位芯軸上。

      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的細(xì)長(zhǎng)孔多工位鉆孔組合機(jī)床,其特征在于:所述定位芯軸設(shè)有缺口,在缺口內(nèi)設(shè)有鉆套,鉆套安裝在鉆模板的孔內(nèi),鉆模板沿導(dǎo)軌副移動(dòng),導(dǎo)軌副安裝在位于機(jī)床的立柱上,鉆模板攜鉆套沿導(dǎo)軌副向下移動(dòng),進(jìn)入定位芯軸的缺口后定位。

      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的細(xì)長(zhǎng)孔多工位鉆孔組合機(jī)床,其特征在于:所述鉆孔動(dòng)力頭包含主軸、滑套和鉆夾頭,所述主軸裝在滑套內(nèi)、主軸后部與動(dòng)力裝置連接,所述鉆夾頭安裝在主軸前部。

      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的細(xì)長(zhǎng)孔多工位鉆孔組合機(jī)床,其特征在于:所述鉆孔動(dòng)力頭的中心軸線與回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的中心線之間有夾角為α,α的范圍在5°至45°之間。

      8.一種如權(quán)利要求3所述的細(xì)長(zhǎng)孔多工位鉆孔組合機(jī)床的使用方法,其特征在于:包括以下步驟:

      (1)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上均勻安裝有至少五套夾具體,每個(gè)夾具體對(duì)應(yīng)待加工零件的一個(gè)工位,依次為一工位、二工位、…,在每個(gè)夾具體上裝有被加工零件搖臂,搖臂套在定位芯軸上,搖臂的兩端通過(guò)定位桿和活塞桿進(jìn)行限位和頂緊,除了一工位,在其它工位對(duì)應(yīng)設(shè)置了鉆孔動(dòng)力頭;

      (2)二工位鉆孔動(dòng)力頭的鉆夾頭上裝夾有定心鉆,對(duì)被加工零件搖臂進(jìn)行鉆定心孔的加工,三工位及以后的工位,鉆孔動(dòng)力頭的鉆夾頭上裝夾有鉆頭,依次進(jìn)行斜面鉆模鉆孔、鉆深孔的加工工序;

      (3)當(dāng)已加工的零件轉(zhuǎn)到一工位時(shí),零件已加工完成,取下成品零件。

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