技術(shù)特征：

1.一種電纜拉制工藝數(shù)字化設(shè)備，其特征在于：包括收卷機(jī)構(gòu)(1)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(2)、冷卻機(jī)構(gòu)(8)以及拉制機(jī)構(gòu)(3)，所述拉制機(jī)構(gòu)(3)的內(nèi)部安裝有速度傳感器(4)，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(2)的內(nèi)部安裝有溫度傳感器(5)，所述收卷機(jī)構(gòu)(1)的內(nèi)部安裝有扭矩傳感器(6)，所述收卷機(jī)構(gòu)(1)的表面安裝有通過導(dǎo)線與扭矩傳感器(6)電性連接的數(shù)據(jù)傳輸設(shè)備(7)，所述數(shù)據(jù)傳輸設(shè)備(7)的表面通過導(dǎo)線與外部數(shù)據(jù)分析設(shè)備電性連接，所述速度傳感器(4)與溫度傳感器(5)通過導(dǎo)線與數(shù)據(jù)傳輸設(shè)備(7)電性連接；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜拉制工藝數(shù)字化設(shè)備，其特征在于，所述收卷機(jī)構(gòu)(1)包括底板(101)，所述底板(101)上表面的兩邊緣處均固定連接有支撐板(102)，其中一個(gè)所述支撐板(102)的一側(cè)固定連接有收卷電機(jī)(103)，所述收卷電機(jī)(103)的輸出端固定連接有與兩個(gè)支撐板(102)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的收卷輥(104)，所述收卷輥(104)的表面開設(shè)有導(dǎo)向槽，所述收卷輥(104)的表面固定連接有與導(dǎo)向槽相對應(yīng)的卡接塊(105)，所述拉制箱(301)固定連接于底板(101)的上表面。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電纜拉制工藝數(shù)字化設(shè)備，其特征在于，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(2)包括固定連接于底板(101)上表面且靠近收卷輥(104)的導(dǎo)向板(201)，所述導(dǎo)向板(201)的內(nèi)部通過軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿(202)，所述螺紋桿(202)的表面螺紋連接有中空筒(203)，所述中空筒(203)內(nèi)壁的兩側(cè)均呈環(huán)形陣列固定連接有夾持彈簧(204)，若干個(gè)所述夾持彈簧(204)的相對側(cè)共同固定連接有兩個(gè)與中空筒(203)相對應(yīng)的夾持板(205)，所述導(dǎo)向板(201)的一側(cè)固定連接有輸出端與螺紋桿(202)固定連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(206)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電纜拉制工藝數(shù)字化設(shè)備，其特征在于，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(2)還包括固定連接于底板(101)且靠近導(dǎo)向板(201)的聯(lián)通板(207)，所述聯(lián)通板(207)的一側(cè)固定連接有穩(wěn)定板(208)，所述穩(wěn)定板(208)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑動(dòng)塊(209)，所述聯(lián)通板(207)的表面開設(shè)有與滑動(dòng)塊(209)相對應(yīng)的連通槽(210)，所述進(jìn)線槽(302)與連通槽(210)相對應(yīng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電纜拉制工藝數(shù)字化設(shè)備，其特征在于，所述冷卻機(jī)構(gòu)(8)包括固定連接于底板(101)內(nèi)部的水泵(801)，所述水泵(801)的輸入端固定連接有進(jìn)水管(802)，所述水泵(801)的輸出端固定連接有出水管(803)，所述出水管(803)的一端固定連接有噴頭(804)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電纜拉制工藝數(shù)字化設(shè)備，其特征在于，所述冷卻機(jī)構(gòu)(8)還包括開設(shè)于底板(101)內(nèi)部的儲水槽(805)，所述儲水槽(805)的內(nèi)部設(shè)有冷卻液，所述底板(101)的上表面靠近儲水槽(805)開設(shè)有與儲水槽(805)相連通的循環(huán)槽(806)，所述循環(huán)槽(806)與儲水槽(805)相對應(yīng)。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電纜拉制工藝數(shù)字化設(shè)備，其特征在于，所述速度傳感器(4)固定連接于進(jìn)線槽(302)的內(nèi)部，所述溫度傳感器(5)固定連接于連通槽(210)的內(nèi)部，所述扭矩傳感器(6)固定連接于另一個(gè)支撐板(102)的內(nèi)部，所述扭矩傳感器(6)與收卷輥(104)相對應(yīng)。

8.一種電纜拉制工藝數(shù)字化的優(yōu)化方法，其特征在于，采用權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的一種電纜拉制工藝數(shù)字化設(shè)備，包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種電纜拉制工藝數(shù)字化優(yōu)化方法，涉及電纜線加工技術(shù)領(lǐng)域，包括收卷機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、冷卻機(jī)構(gòu)以及拉制機(jī)構(gòu)，所述拉制機(jī)構(gòu)的內(nèi)部安裝有速度傳感器，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的內(nèi)部安裝有溫度傳感器，所述收卷機(jī)構(gòu)的內(nèi)部安裝有扭矩傳感器，所述收集機(jī)構(gòu)的表面安裝有通過導(dǎo)線與扭矩傳感器電性連接的數(shù)據(jù)傳輸設(shè)備。本發(fā)明通過收卷機(jī)構(gòu)、冷卻機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、拉制機(jī)構(gòu)與扭矩傳感器等結(jié)構(gòu)的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了當(dāng)電纜穿過進(jìn)線槽時(shí)，根據(jù)需要電纜的直徑，啟動(dòng)調(diào)節(jié)電機(jī)，使得調(diào)節(jié)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)了調(diào)節(jié)槽同步在進(jìn)線槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)，使得不同直徑的調(diào)節(jié)槽對電纜進(jìn)行拉制，從而使得拉制裝置可以對不同直徑的電纜進(jìn)行拉制處理。

技術(shù)研發(fā)人員：郭松川,郭加川,劉美萍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：昆明三川電線電纜有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10