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      一種采煤機(jī)蓋板維修裝置的制作方法

      文檔序號:40283129發(fā)布日期:2024-12-11 13:25閱讀:來源:國知局

      技術(shù)特征:

      1.一種采煤機(jī)蓋板維修裝置,包括焊接主機(jī)(1)、焊接鉗(2)和焊接地線(3),其特征在于,所述焊接主機(jī)(1)的下表面固定連接有l(wèi)形機(jī)架(4),所述l形機(jī)架(4)的側(cè)壁固定連接有絕緣工作臺板(10),所述絕緣工作臺板(10)的底端固定連接有支撐板(11),所述l形機(jī)架(4)與支撐板(11)的外壁固定連接有底板(12),所述底板(12)的上表面固定連接有抽氣機(jī)構(gòu)(5),所述l形機(jī)架(4)的頂端開設(shè)有通孔,且通孔的孔壁固定連接有電動液壓桿(13),所述電動液壓桿(13)底端固定連接有金屬壓塊(14),所述金屬壓塊(14)的頂端與焊接地線(3)底端電性連接;

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采煤機(jī)蓋板維修裝置,其特征在于,所述抽氣機(jī)構(gòu)(5)包括與底板(12)上表面固定連接的過濾箱(51),所述過濾箱(51)的內(nèi)壁固定連接有分隔網(wǎng)板(52),所述分隔網(wǎng)板(52)的外壁連接有活性炭復(fù)合濾芯板(53),所述過濾箱(51)的側(cè)端開設(shè)有螺紋孔,且螺紋孔的孔壁螺紋連接有封口塞(54),所述封口塞(54)的內(nèi)壁固定連接有兩個用于定位活性炭復(fù)合濾芯板(53)的定位桿(55),所述過濾箱(51)遠(yuǎn)離封口塞(54)的一端固定連接有單向抽氣泵(56),所述單向抽氣泵(56)的進(jìn)氣端通過彎管與過濾箱(51)的外壁固定連通,所述單向抽氣泵(56)的出氣端固定連通有第一軟管(57),所述過濾箱(51)的頂端固定連通有常開電磁閥(58)和第二軟管(59),所述常開電磁閥(58)的進(jìn)氣端固定連通有第三軟管(510)。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采煤機(jī)蓋板維修裝置,其特征在于,所述連桿機(jī)構(gòu)(6)包括與伸縮桿(18)側(cè)端固定連接的橫條(61),所述橫條(61)的側(cè)端上表面固定連接有連接筒(62),所述連接筒(62)的上表面開設(shè)有矩形通孔,且矩形通孔的孔壁活動連接有方管(63),所述方管(63)的底端固定套接有擋環(huán)(64),所述方管(63)的外壁開設(shè)有多個透氣孔(65),所述方管(63)的頂端固定連接有連接條(66),所述連接條(66)的側(cè)端與焊接鉗(2)外壁固定連接,所述橫條(61)的上表面開設(shè)有安裝孔,且安裝孔的孔壁固定連接有焊縫檢測機(jī)構(gòu)(9)。

      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種采煤機(jī)蓋板維修裝置,其特征在于,所述焊縫檢測機(jī)構(gòu)(9)包括與橫條(61)上安裝孔內(nèi)壁固定連接的氣筒(91),所述氣筒(91)的頂端孔壁活動連接有敲擊桿(92),所述敲擊桿(92)的底端固定套接有密封環(huán)(93),所述敲擊桿(92)的桿壁活動套接有復(fù)位彈簧(94),所述氣筒(91)的底端固定連通有進(jìn)氣電磁閥(95)和排氣電磁閥(96),所述進(jìn)氣電磁閥(95)和排氣電磁閥(96)的連接端分別固定連通有進(jìn)氣管(97)和出氣管(98),所述進(jìn)氣管(97)和出氣管(98)均與第一軟管(57)的管壁固定連通。

      5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種采煤機(jī)蓋板維修裝置,其特征在于,所述焊縫預(yù)熱機(jī)構(gòu)(7)包括與焊接鉗(2)外表固定套接的固定環(huán)(71),所述固定環(huán)(71)的下表面固定連接有波紋管(72),所述波紋管(72)的底端固定連接有隔熱環(huán)(73),所述隔熱環(huán)(73)的內(nèi)壁固定連接有隔熱罩(74),所述隔熱罩(74)的內(nèi)壁固定連接有金屬網(wǎng)片(75),所述隔熱環(huán)(73)的側(cè)端開設(shè)有固定通孔,且固定通孔的孔壁固定連接有與金屬網(wǎng)片(75)接觸的電加熱管(76),所述第三軟管(510)的進(jìn)氣端穿過波紋管(72)的內(nèi)壁,所述波紋管(72)的管壁固定連通有l(wèi)形管(77),所述l形管(77)的進(jìn)氣端與第一軟管(57)的出氣端固定連通,所述l形管(77)的底端穿過隔熱罩(74)的內(nèi)壁,所述波紋管(72)的內(nèi)壁固定連接有煙霧傳感器(78)。

      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種采煤機(jī)蓋板維修裝置,其特征在于,所述隔熱罩(74)的出氣孔內(nèi)壁固定連接有排氣金屬管(20),所述排氣金屬管(20)的管壁固定套接有l(wèi)形擋板(21)。

      7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種采煤機(jī)蓋板維修裝置,其特征在于,所述焊縫清潔機(jī)構(gòu)(8)包括與伸縮桿(18)側(cè)端固定通孔內(nèi)壁活動連接的空心筒(81),所述伸縮桿(18)的側(cè)端外壁固定連接有固定架(82),所述固定架(82)的內(nèi)壁固定連接有電動推桿(83),所述電動推桿(83)的移動端與空心筒(81)的下表面固定連接,所述空心筒(81)的頂端固定連通有導(dǎo)管(84),所述導(dǎo)管(84)的頂端固定套接有密封罩(85),所述密封罩(85)的頂端外壁固定連接有安裝環(huán)(86),所述安裝環(huán)(86)的內(nèi)壁固定連接有按壓開關(guān)(87),所述空心筒(81)的內(nèi)壁固定連接有氣壓傳感器(88),所述第二軟管(59)的進(jìn)氣端與空心筒(81)的外表固定連通,所述密封罩(85)的頂端內(nèi)壁固定連接有錐形金屬網(wǎng)罩(89)。

      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采煤機(jī)蓋板維修裝置,其特征在于,所述金屬壓塊(14)的側(cè)端固定連接有l(wèi)形輔助壓塊(22),所述l形機(jī)架(4)的頂端開設(shè)有與l形輔助壓塊(22)相配合的通過孔(23)。


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明屬于煤礦機(jī)械維修設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種采煤機(jī)蓋板維修裝置,包括焊接主機(jī)、焊接鉗和焊接地線,所述焊接主機(jī)的下表面固定連接有L形機(jī)架,所述L形機(jī)架的側(cè)壁固定連接有絕緣工作臺板,所述絕緣工作臺板的底端固定連接有支撐板。本發(fā)明使采煤機(jī)蓋板維修裝置不僅具有采煤機(jī)蓋板外形修復(fù)、蓋板開裂處自動清潔、預(yù)熱和焊接金屬液引流的功能,而且還具有能夠調(diào)整蓋板開裂處開口度和維修后焊縫檢測的功能,這不僅縮短了蓋板維修時間,提高了維修便捷性與效率,避免因蓋板開裂過大影響焊接修復(fù)便捷性及焊縫遺漏情況,還能及時發(fā)現(xiàn)維修不合格的蓋板,提升了采煤機(jī)蓋板焊接維修效果與使用可靠性。

      技術(shù)研發(fā)人員:趙光瑞,王亮,蔡宏年,劉庚,于海瑞,張浩涯,張少平,薛智國
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:國能神東煤炭集團(tuán)有限責(zé)任公司
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/12/10
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