1.吊桿加工裝置，其特征在于：包括工作臺(tái)(100)，所述工作臺(tái)(100)上設(shè)置有具有上模仁的上模座(2)、具有下模仁的下模座(3)以及沖擊機(jī)構(gòu)(7)，所述下模座(3)位于工作臺(tái)(100)頂部，所述上模座(2)位于下模座(3)上方，所述上模仁與下模仁合并形成容納腔(4)，所述容納腔(4)內(nèi)放置有空心的工件(1)，所述沖擊機(jī)構(gòu)(7)位于下模座(3)下模仁開口一側(cè)，且所述沖擊機(jī)構(gòu)(7)與下模座(3)位于同一水平線上；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊桿加工裝置，其特征在于：所述雙耳折邊件(72)包括折邊柱(721)和芯頭(722)，所述芯頭(722)安裝于折邊柱(721)靠近容納腔(4)一側(cè)；
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吊桿加工裝置，其特征在于：所述芯頭(722)包括小徑段(7221)、過渡段(7222)以及大徑段(7223)，所述過渡段(7222)連接于小徑段(7221)與大徑段(7223)之間，且所述小徑段(7221)、過渡段(7222)以及大徑段(7223)三者的軸線重合；
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的吊桿加工裝置，其特征在于：所述小徑段(7221)和過渡段(7222)呈圓臺(tái)型，所述大徑段(7223)呈圓柱型，所述小徑段(7221)和過渡段(7222)周向的斜面自小徑段(7221)至過渡段(7222)逐漸增大，所述大徑段(7223)的半徑大于過渡段(7222)的最大半徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的吊桿加工裝置，其特征在于：所述所述穩(wěn)固凸塊(723)靠近容納腔(4)一側(cè)包括第一水平部(7231)和第一弧形部(7232)，所述第一水平部(7231)居中設(shè)置，所述第一弧形部(7232)有兩組，兩組所述第一弧形部(7232)分別設(shè)置于第一水平部(7231)的兩側(cè)，且兩組所述第一弧形部(7232)與第一水平部(7231)連接部分圓滑過渡，所述第一弧形部(7232)的弧度范圍為2.8~2.9rad。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的吊桿加工裝置，其特征在于：所述小徑段(7221)、過渡段(7222)以及大徑段(7223)沿其長度方向的兩側(cè)還設(shè)置有連接塊(725)，兩側(cè)所述連接塊(725)靠近容納腔(4)一端分別與定型耳(724)遠(yuǎn)離容納腔(4)一端連接，所述連接塊(725)、定型耳(724)以及穩(wěn)固凸塊(723)均一體成型。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的吊桿加工裝置，其特征在于：所述定型耳(724)外周側(cè)自位于穩(wěn)固凸塊(723)一端至連接塊(725)一端向外傾斜設(shè)置，所述定型耳(724)的傾斜角度范圍為14~16°。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊桿加工裝置，其特征在于：所述工作臺(tái)(100)遠(yuǎn)離支撐座(5)一側(cè)設(shè)置有置物板(9)，所述置物板(9)長度與下模座(3)長度一致。
9.吊桿加工方法，基于上述權(quán)利要求1-8任一的吊桿加工裝置，其特征在于：包括如下步驟：
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的吊桿加工方法，其特征在于：在步驟s6中，完成脫模后，需要對(duì)吊桿進(jìn)行熱處理工序、表面清理工序和探傷檢驗(yàn)工序，最后檢測(cè)無誤后，進(jìn)行清洗包裝入庫。