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      一種卷料精密激光切割機(jī)及切割方法與流程

      文檔序號(hào):40279498發(fā)布日期:2024-12-11 13:16閱讀:來源:國(guó)知局

      技術(shù)特征:

      1.一種卷料精密激光切割機(jī),其特征在于:包括卷料放料架和機(jī)架,機(jī)架之上安裝有伺服送料裝置、夾料裝置、拉料裝置、針板組件和激光切割裝置;所述卷料放料架設(shè)置于機(jī)架一側(cè),用于放置成卷的料帶并向伺服送料裝置供給料帶;所述伺服送料裝置用于將料帶傳送至夾料裝置和拉料裝置的工作位置;所述拉料裝置用于夾住料帶的端部并將料帶從針板組件的一側(cè)拉至針板組件的另一側(cè),所述夾料裝置位于針板組件的一側(cè),夾料裝置用于在拉料裝置拉料到位后夾緊料帶;所述針板組件包括針板升降裝置和安裝于針板升降裝置之上的針板,所述針板升降裝置用于驅(qū)動(dòng)針板升降;所述激光切割裝置用于激光切割針板組件之上的料帶。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷料精密激光切割機(jī),其特征在于:所述機(jī)架設(shè)有大理石工作臺(tái),所述伺服送料裝置、夾料裝置、拉料裝置、針板組件和激光切割裝置分別安裝于大理石工作臺(tái)之上,所述大理石工作臺(tái)設(shè)有上下貫通的空腔,所述針板組件位于空腔的上端,所述機(jī)架的下端設(shè)有收料框,收料框位于空腔的下方。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷料精密激光切割機(jī),其特征在于:所述伺服送料裝置包括一底板、兩主動(dòng)輥支撐座、一伺服電機(jī)、一聯(lián)軸器、一主動(dòng)輥、兩壓緊輥調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)及一壓緊輥;兩個(gè)主動(dòng)輥支撐座分別安裝于底板之上,所述伺服電機(jī)安裝于一主動(dòng)輥支撐座的側(cè)部,所述主動(dòng)輥可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于兩個(gè)主動(dòng)輥支撐座的下端之間,所述聯(lián)軸器連接于伺服電機(jī)的電機(jī)轉(zhuǎn)軸與主動(dòng)輥的一端之間,兩個(gè)壓緊輥調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝于相對(duì)應(yīng)的主動(dòng)輥支撐座的上端,所述壓緊輥的兩端可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于兩個(gè)壓緊輥調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)之間,所述壓緊輥與主動(dòng)輥上下對(duì)應(yīng)并相互壓緊配合。

      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的卷料精密激光切割機(jī),其特征在于:所述底板之上間隔安裝有若干個(gè)隨動(dòng)輥組件,隨動(dòng)輥組件包括隨動(dòng)輥支撐座和安裝于隨動(dòng)輥支撐座之上的隨動(dòng)輥;所述伺服送料裝置還包括兩調(diào)節(jié)板,兩個(gè)調(diào)節(jié)板分別安裝于底板的前后兩端之上,兩個(gè)調(diào)節(jié)板之間的間距能夠調(diào)節(jié),所述調(diào)節(jié)板之上間隔安裝有若干個(gè)導(dǎo)向輪組件,所述導(dǎo)向輪組件包括導(dǎo)向輪支撐座和安裝于導(dǎo)向輪支撐座之上的導(dǎo)向輪。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷料精密激光切割機(jī),其特征在于:所述夾料裝置包括第一夾板、第一導(dǎo)桿、第二夾板、第一氣缸和第一直線軸承,所述第二夾板與第一夾板上下對(duì)應(yīng)并相互配合,所述第一導(dǎo)桿豎向安裝于第一夾板之上,所述第一氣缸和第一直線軸承分別安裝于第二夾板之上,所述第一導(dǎo)桿活動(dòng)穿過第一直線軸承,所述第一氣缸的氣缸伸縮桿往下伸出并連接第一夾板。

      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷料精密激光切割機(jī),其特征在于:所述拉料裝置包括直線傳動(dòng)模組、直線導(dǎo)軌、滑動(dòng)塊、第三夾板、第二導(dǎo)桿、第四夾板、第二氣缸和第二直線軸承;所述直線傳動(dòng)模組安裝于針板組件的后側(cè),所述直線導(dǎo)軌安裝于針板組件的前側(cè),所述滑動(dòng)塊安裝于直線導(dǎo)軌之上,所述第三夾板的一端與直線傳動(dòng)模組相連接,所述第三夾板的另一端與滑動(dòng)塊相連接;所述第四夾板與第三夾板上下對(duì)應(yīng)并相互配合,所述第二導(dǎo)桿豎向安裝于第三夾板之上,所述第二氣缸和第二直線軸承分別安裝于第四夾板之上,所述第二導(dǎo)桿活動(dòng)穿過第二直線軸承,所述第二氣缸的氣缸伸縮桿往下伸出并連接第三夾板。

      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的卷料精密激光切割機(jī),其特征在于:所述直線傳動(dòng)模組包括模組座體、模組導(dǎo)向板、模組平移塊、絲桿、絲桿螺母和絲桿電機(jī),所述模組導(dǎo)向板的兩端安裝于模組座體之上,模組導(dǎo)向板與模組座體之間具有間隙,所述絲桿位于模組導(dǎo)向板與模組座體之間的間隙之中,且絲桿的兩端可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于模組座體之上;所述絲桿螺母安裝于絲桿之上并與絲桿相螺紋傳動(dòng)配合,所述絲桿電機(jī)安裝于模組座體的一端之上,絲桿電機(jī)能于帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng);所述模組平移塊滑動(dòng)安裝于模組導(dǎo)向板之上,模組平移塊的下端與絲桿螺母相連接。

      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷料精密激光切割機(jī),其特征在于:所述針板組件的針板升降裝置包括若干個(gè)第三氣缸和針板固定架,所述第三氣缸的氣缸伸縮桿往上伸出并連接針板定位架,所述針板安裝于針板固定架之上;所述針板組件的針板升降裝置還包括前支撐板、后支撐板、第三導(dǎo)桿和第三直線軸承,所述前支撐板和后支撐板之上分別安裝有兩個(gè)第三氣缸,所述針板固定架設(shè)有兩個(gè),其中一個(gè)針板固定架與前支撐板的位置上下對(duì)應(yīng),另一個(gè)針板固定架與后支撐板的位置上下對(duì)應(yīng);所述針板固定架的下側(cè)緊向安裝有兩個(gè)第三導(dǎo)桿,所述前支撐板、后支撐板之上分別安裝有兩個(gè)第三直線軸承,所述第三導(dǎo)桿活動(dòng)穿過相對(duì)應(yīng)的第三直線軸承。

      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷料精密激光切割機(jī),其特征在于:所述激光切割裝置包括左x軸傳動(dòng)裝置、右x軸傳動(dòng)裝置、y軸傳動(dòng)裝置、z軸傳動(dòng)裝置和激光切割頭,所述x軸傳動(dòng)裝置安裝于機(jī)架的左端之上,所述右x軸傳動(dòng)裝置安裝于機(jī)架的右端之上,所述y軸傳動(dòng)裝置的兩端安裝于左x軸傳動(dòng)裝置和右x軸傳動(dòng)裝置之上,所述z軸傳動(dòng)裝置安裝于y軸傳動(dòng)裝置之上,所述激光切割頭安裝于z軸傳動(dòng)裝置之上。

      10.一種采用權(quán)利要求1-9中任意一項(xiàng)所述卷料精密激光切割機(jī)的切割方法,其特征在于,包括如下切割步驟:


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明公開了一種卷料精密激光切割機(jī)及切割方法,激光切割機(jī)包括卷料放料架和機(jī)架,機(jī)架之上安裝有伺服送料裝置、夾料裝置、拉料裝置、針板組件和激光切割裝置;卷料放料架用于放置成卷的料帶并供給料帶;伺服送料裝置用于將料帶傳送至夾料裝置和拉料裝置;拉料裝置用于夾住料帶的端部并將料帶從針板組件的一側(cè)拉至針板組件的另一側(cè),夾料裝置用于在拉料裝置拉料到位后夾緊料帶;針板組件包括針板升降裝置和針板,針板升降裝置用于驅(qū)動(dòng)針板升降;激光切割裝置用于激光切割針板組件之上的料帶。本發(fā)明能使料帶平整地展開至針板組件之上,避免針板干涉到料帶的傳送和拉料,料帶定位穩(wěn)固性高、平整度高,保證了激光切割的高精度。

      技術(shù)研發(fā)人員:陳旺,姚玉東,劉小冬
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:深圳力星激光智能裝備有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/12/10
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