1.一種數(shù)控機(jī)床工作液中金屬碎屑回收裝置，包括線切割主體(100)和待加工金屬件(120)，其特征在于，還包括冷卻桶組件(200)、初分離組件(300)、初分離出液管組件(400)、磁性碎屑放置箱組件(500)、吸屑組件(600)、再分離組件(700)、氣缸組件(800)、暫存桶組件(900)和plc控制系統(tǒng)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控機(jī)床工作液中金屬碎屑回收裝置，其特征在于，所述冷卻桶組件(200)的頂部設(shè)置有通氣孔，所述冷卻桶組件(200)的排出端設(shè)置有截止閥(201)，所述初分離出液管組件(400)的主管道為橡膠軟管，所述暫存桶組件(900)的出口端設(shè)置有暫存桶排液管(910)，所述暫存桶排液管(910)上設(shè)置有抽液泵(911)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控機(jī)床工作液中金屬碎屑回收裝置，其特征在于，所述初分離組件(300)還包括粗分離筒體(310)和轉(zhuǎn)換筒(330)，所述粗分離筒體(310)位于所述轉(zhuǎn)換筒(330)的頂部并與其固定連接，所述粗分離筒體(310)內(nèi)設(shè)置有第一凹槽(311)，通過所述第一凹槽(311)將所述固體存放籃(320)卡合在所述粗分離筒體(310)內(nèi)，所述固體存放籃(320)的底部和周邊設(shè)置有第一通孔(321)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控機(jī)床工作液中金屬碎屑回收裝置，其特征在于，所述磁性碎屑放置箱組件(500)包括放置箱箱體(510)、第一傳感器組件(520)、第二傳感器組件(530)、抽拉擋板(540)、電動(dòng)推桿安裝板(550)、推桿支撐架組件(560)、推桿伸出軸導(dǎo)向板(570)和放置箱底座，所述放置箱底座位于所述放置箱箱體(510)的底部并與其固定連接，所述第一傳感器組件(520)和所述第二傳感器組件(530)均位于所述放置箱箱體(510)的頂部并與其固定連接，所述第一傳感器組件(520)上設(shè)置有第一傳感器(521)，所述第二傳感器組件(530)上設(shè)置有第二傳感器(531)，所述放置箱箱體(510)的一側(cè)的外頂部開設(shè)有第二凹槽(511)，所述抽拉擋板(540)卡合在所述第二凹槽(511)內(nèi)，所述電動(dòng)推桿安裝板(550)位于所述放置箱箱體(510)的另一側(cè)并與其固定連接，所述電動(dòng)推桿安裝板(550)的底部設(shè)置有推桿支撐板(551)，所述推桿支撐架組件(560)位于所述電動(dòng)推桿安裝板(550)的頂部并與其固定連接，所述推桿伸出軸導(dǎo)向板(570)位于所述放置箱箱體(510)的另一側(cè)的頂部并與其固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的數(shù)控機(jī)床工作液中金屬碎屑回收裝置，其特征在于，所述吸屑組件(600)包括電動(dòng)推桿(610)、絕緣板(620)、鎖緊螺桿組件(630)和電磁條(640)，所述電動(dòng)推桿(610)與所述電動(dòng)推桿安裝板(550)固定連接，通過所述鎖緊螺桿組件(630)將所述絕緣板(620)和所述電動(dòng)推桿(610)的伸出軸鎖緊，所述絕緣板(620)上開設(shè)有通孔，所述電磁條(640)位于所述絕緣板(620)的底部并與其固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的數(shù)控機(jī)床工作液中金屬碎屑回收裝置，其特征在于，所述絕緣板(620)包括橫板和豎板，靠近所述推桿伸出軸導(dǎo)向板(570)的所述絕緣板(620)的豎板的正面設(shè)置有感應(yīng)片(621)，所述推桿伸出軸導(dǎo)向板(570)上開設(shè)有通孔，所述絕緣板(620)與所述電磁條(640)在遠(yuǎn)離所述推桿伸出軸導(dǎo)向板(570)的一側(cè)平齊，在所述吸屑組件(600)發(fā)生運(yùn)動(dòng)時(shí)，當(dāng)所述感應(yīng)片(621)被所述第一傳感器(521)感應(yīng)到時(shí)，停止所述吸屑組件(600)的動(dòng)作并對(duì)所述電磁條(640)通電，金屬碎屑吸附在電磁條(640)的下表面，靜置一段時(shí)間后將所述電動(dòng)推桿(610)收縮，當(dāng)所述感應(yīng)片(621)被所述第二傳感器(531)感應(yīng)到時(shí)，停止所述吸屑組件(600)的動(dòng)作并對(duì)所述電磁條(640)斷電，吸附在電磁條(640)上的金屬碎屑落入所述磁性碎屑放置箱組件(500)內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控機(jī)床工作液中金屬碎屑回收裝置，其特征在于，所述再分離組件(700)還包括分離箱箱體(710)、分離箱頂蓋板(720)、觸發(fā)組件(730)、分離箱支撐架(740)、分離箱排液管匯總組件(750)、第一彈性支撐組件(770)和第二彈性支撐組件(780)，所述分離箱頂蓋板(720)位于所述分離箱箱體(710)的頂部，所述觸發(fā)組件(730)位于所述分離箱箱體(710)遠(yuǎn)離所述初分離出液管組件(400)的一側(cè)，所述分離箱支撐架(740)與所述分離箱箱體(710)相連，所述分離箱排液管匯總組件(750)位于所述分離箱箱體(710)的底部并與其連通，所述第一彈性支撐組件(770)一端與所述分離箱箱體(710)固定連接，另一端與所述氣缸保護(hù)座(760)固定連接，所述第二彈性支撐組件(780)一端與所述分離箱箱體(710)固定連接，另一端與所述氣缸保護(hù)座(760)固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的數(shù)控機(jī)床工作液中金屬碎屑回收裝置，其特征在于，所述分離箱箱體(710)內(nèi)設(shè)置有第一過濾網(wǎng)板(711)和第二過濾網(wǎng)板(712)，通過所述第一過濾網(wǎng)板(711)和所述第二過濾網(wǎng)板(712)將所述分離箱箱體(710)依次分割成a、b和c三個(gè)區(qū)域，當(dāng)所述分離箱箱體(710)的a區(qū)域有工作液流入時(shí)，工作液中固體顆粒被隔離在a區(qū)域，液體將分布在a區(qū)域和b區(qū)域內(nèi)，當(dāng)a區(qū)域和b區(qū)域的液體達(dá)到預(yù)設(shè)的高度時(shí)，工作液會(huì)向c區(qū)域流動(dòng)；所述分離箱箱體(710)的b區(qū)域底部開設(shè)有第一排液口(713)，所述分離箱箱體(710)的c區(qū)域底部開設(shè)有第二排液口(714)，所述分離箱箱體(710)的a區(qū)域遠(yuǎn)離b區(qū)域側(cè)開設(shè)有密封門(715)，所述分離箱箱體(710)的正反面均設(shè)置有承托軸(716)，所述分離箱箱體(710)的c區(qū)域遠(yuǎn)離b區(qū)域側(cè)設(shè)置有感應(yīng)圓筒(717)，所述感應(yīng)圓筒(717)內(nèi)連接有第三彈簧(7171)，所述分離箱箱體(710)的底部設(shè)置有分離箱偏轉(zhuǎn)軸(718)，所述分離箱頂蓋板(720)上設(shè)置有分離箱進(jìn)液口(721)，所述分離箱進(jìn)液口(721)位于所述分離箱箱體(710)的a區(qū)域的頂部，所述觸發(fā)組件(730)上設(shè)置有感應(yīng)開關(guān)(731)，所述分離箱支撐架(740)包括導(dǎo)向架(741)、與所述導(dǎo)向架(741)固定連接的軸承座(742)和位于所述軸承座(742)內(nèi)部的軸承(743)，所述導(dǎo)向架(741)上分別設(shè)置有第一固定卡(744)和第二固定卡(745)，通過螺栓將所述第一固定卡(744)和所述第二固定卡(745)緊固并形成導(dǎo)向孔，所述分離箱排液管匯總組件(750)分別與所述第一排液口(713)和所述第二排液口(714)相連通，所述分離箱排液管匯總組件(750)上分別設(shè)置有第一電磁閥(751)和第二電磁閥(752)，所述第一電磁閥(751)位于所述第一排液口(713)的下方，所述第二電磁閥(752)位于所述第二排液口(714)的下方，所述第一排液口(713)和所述第一電磁閥(751)之間、所述第二排液口(714)和所述第二電磁閥(752)之間的連接管道均為軟管，所述氣缸保護(hù)座(760)上開設(shè)有若干氣管固定孔(761)，所述第一彈性支撐組件(770)包括第一彈簧(771)、連接筒(772)和固定座(773)，所述第一彈簧(771)的兩端均與所述連接筒(772)相連，所述第二彈性支撐組件(780)內(nèi)設(shè)置有第二彈簧(781)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的數(shù)控機(jī)床工作液中金屬碎屑回收裝置，其特征在于，所述氣缸組件(800)包括氣缸殼體(810)、氣缸頂板(820)、氣缸底板(830)、活塞(860)、活塞桿(870)、活塞桿連接件(880)和第四彈簧(890)，所述氣缸頂板(820)位于所述氣缸殼體(810)的頂部并與其固定連接，所述氣缸底板(830)位于所述氣缸殼體(810)的底部并與其固定連接，所述活塞(860)位于所述氣缸殼體(810)的內(nèi)部，所述活塞桿(870)位于所述活塞(860)的頂部并與其固定連接，所述活塞桿(870)貫穿所述氣缸頂板(820)，通過所述活塞桿連接件(880)將所述活塞桿(870)和所述分離箱箱體(710)連接，所述第四彈簧(890)位于所述活塞(860)和所述氣缸底板(830)之間，所述第四彈簧(890)位于所述氣缸殼體(810)的內(nèi)部，所述活塞(860)將所述氣缸組件(800)分成d和e兩個(gè)區(qū)域，所述氣缸殼體(810)靠近所述分離箱箱體(710)的c區(qū)域的一側(cè)設(shè)置有第一進(jìn)氣管(841)和第二進(jìn)氣管(843)，所述第一進(jìn)氣管(841)與所述氣缸組件(800)的d區(qū)域相連通，所述第一進(jìn)氣管(841)上設(shè)置有第一單向閥(842)，所述第二進(jìn)氣管(843)與所述氣缸組件(800)的e區(qū)域相連通，所述第二進(jìn)氣管(843)上設(shè)置有第二單向閥(844)，所述氣缸殼體(810)靠近所述分離箱箱體(710)的a區(qū)域的一側(cè)設(shè)置有第一排氣管(851)和第二排氣管(853)，所述第一排氣管(851)與所述氣缸組件(800)的d區(qū)域相連通，所述第一排氣管(851)上設(shè)置有第三單向閥(852)，所述第二排氣管(853)與所述氣缸組件(800)的e區(qū)域相連通，所述第二排氣管(853)上設(shè)置有第四單向閥(854)，所述第一排氣管(851)和所述第二排氣管(853)內(nèi)的氣體均進(jìn)入?yún)R總排氣管(855)，所述匯總排氣管(855)上設(shè)置有第五單向閥(856)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的數(shù)控機(jī)床工作液中金屬碎屑回收裝置的使用方法，其特征在于，該使用方法包括金屬碎屑回收方法s1和工作液循環(huán)使用方法s2；