切割裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鋼材切割領(lǐng)域，特別是涉及切割裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在鋼材加工過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)涉及到異型材的切割。異型材，即除國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)公布的常用型材以外的金屬型材。常見(jiàn)的異型材有矩形管或H型鋼。
[0003]一般地，切割裝置包括機(jī)座，將水平面上的相互垂直的兩個(gè)方向分別定義為X方向、Y方向，豎直方向定義為Z方向，機(jī)座上沿相互垂直的兩個(gè)水平方向分別設(shè)置有割炬縱向直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和割炬橫向直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，割炬縱向直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)或者割炬橫向直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)上設(shè)置有割炬升降裝置，割炬升降裝置上設(shè)置有安裝底座，安裝底座上設(shè)置有軸線(xiàn)沿Z方向且能夠自由旋轉(zhuǎn)的割炬旋轉(zhuǎn)軸。通過(guò)能夠自由旋轉(zhuǎn)360°的割炬旋轉(zhuǎn)軸實(shí)現(xiàn)割炬的自由旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)剛才的切割。
[0004]然而，在上述切割裝置中，割炬的旋轉(zhuǎn)是通過(guò)割炬旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)的，但是，割炬旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)角度無(wú)法準(zhǔn)確控制，導(dǎo)致切割精度低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]基于此，有必要提供一種切割精度高的切割裝置。
[0006]一種切割裝置，包括:
[0007]固定座，設(shè)有進(jìn)料口；
[0008]滑動(dòng)座，與所述固定座在水平方向上可滑動(dòng)連接，所述滑動(dòng)座設(shè)有第一過(guò)孔；
[0009]連接盤(pán)，與所述滑動(dòng)座在豎直方向上可滑動(dòng)連接，所述連接盤(pán)與所述固定座分別位于所述滑動(dòng)座的兩側(cè)；
[0010]回轉(zhuǎn)支承，與所述連接盤(pán)連接，所述回轉(zhuǎn)支承通過(guò)驅(qū)動(dòng)器相對(duì)于所述連接盤(pán)旋轉(zhuǎn)；
[0011]轉(zhuǎn)盤(pán)，與所述回轉(zhuǎn)支承連接，所述連接盤(pán)、回轉(zhuǎn)支承和轉(zhuǎn)盤(pán)設(shè)有貫通的第二過(guò)孔；以及
[0012]割炬，設(shè)置在所述轉(zhuǎn)盤(pán)上并與所述轉(zhuǎn)盤(pán)的半徑平行；
[0013]其中，所述進(jìn)料口、所述第一過(guò)孔和所述第二過(guò)孔連通。
[0014]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)器包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和齒輪，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述齒輪連接，所述齒輪與所述回轉(zhuǎn)支承嚙合。
[0015]在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括減速機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)所述減速機(jī)與所述齒輪連接。
[0016]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述固定座靠近所述滑動(dòng)座的表面設(shè)有第一電機(jī)、第一絲桿和第一螺母，所述第一電機(jī)與所述第一絲桿連接，所述第一螺母套設(shè)在第一絲桿上并與所述第一絲桿配合，所述第一螺母與所述滑動(dòng)座連接。
[0017]在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括第一導(dǎo)軌，所述第一導(dǎo)軌設(shè)置在所述固定座靠近所述滑動(dòng)座的表面，所述第一導(dǎo)軌與所述第一絲桿平行。
[0018]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述滑動(dòng)座靠近所述固定座的表面設(shè)有第一凹槽，所述第一凹槽與所述第一導(dǎo)軌匹配。
[0019]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述滑動(dòng)座遠(yuǎn)離所述固定座的表面設(shè)有第二電機(jī)、第二絲桿、第二螺母和第二導(dǎo)軌，所述第二電機(jī)與第二絲桿連接，所述第二螺母套設(shè)在第二絲桿上并與所述第二絲桿配合，所述第二螺母與所述連接盤(pán)連接，所述第二導(dǎo)軌與所述第二絲桿平行。
[0020]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述連接盤(pán)靠近所述滑動(dòng)座的表面設(shè)有第二凹槽，所述第二凹槽與所述第二導(dǎo)軌匹配。
[0021]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一導(dǎo)軌與所述第二導(dǎo)軌垂直。
[0022]在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括控制器，所述控制器與所述驅(qū)動(dòng)器、所述第一電機(jī)和所述第二電機(jī)電連接。
[0023]上述切割機(jī)構(gòu)，待切割的鋼材從進(jìn)料口進(jìn)入，并穿過(guò)第一過(guò)孔和第二過(guò)孔中，然后伸出轉(zhuǎn)盤(pán)，根據(jù)鋼材的形狀，在水平方向調(diào)整滑動(dòng)座與固定座的相對(duì)位置以及在豎直方向上調(diào)整連接盤(pán)與滑動(dòng)座的相對(duì)位置，然后驅(qū)動(dòng)器啟動(dòng)，使得回轉(zhuǎn)支承相對(duì)于連接盤(pán)旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)割炬旋轉(zhuǎn)，使得割炬可以繞著鋼材的四周轉(zhuǎn)動(dòng)并進(jìn)行切割工作。由于可以根據(jù)鋼材的形狀來(lái)調(diào)整割炬的運(yùn)動(dòng)軌跡且控制準(zhǔn)確，使得該切割裝置的切割精度高。并且，上述切割裝置的結(jié)構(gòu)緊湊，自動(dòng)化程度高。
【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1為一實(shí)施方式的切割裝置的爆炸圖；
[0025]圖2為圖1所示的切割裝置的側(cè)視圖；
[0026]附圖標(biāo)記:
[0027]10、固定座；12、滑動(dòng)座；14、連接盤(pán)；16、回轉(zhuǎn)支承；18、轉(zhuǎn)盤(pán)；20、驅(qū)動(dòng)器；22、割炬；100、進(jìn)料口 ；102、第一過(guò)孔；104、第二過(guò)孔；200、驅(qū)動(dòng)電機(jī);202、齒輪;204、減速機(jī)；110、第一電機(jī)；112、第一絲桿；114、第一螺母；116、第一導(dǎo)軌；120、第二電機(jī)；122、第二絲桿；124、第二螺母；126、第二導(dǎo)軌。
【具體實(shí)施方式】
[0028]為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本發(fā)明的較佳的實(shí)施例。但是，本發(fā)明可以以許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本發(fā)明的公開(kāi)內(nèi)容的理解更加透徹全面。
[0029]需要說(shuō)明的是，當(dāng)元件被稱(chēng)為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。相反，當(dāng)元件被稱(chēng)作“直接在”另一元件“上”時(shí)，不存在中間元件。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類(lèi)似的表述只是為了說(shuō)明的目的。
[0030]除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說(shuō)明書(shū)中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。
[0031]如圖1所示，一實(shí)施方式的切割裝置I包括固定座10、滑動(dòng)座12、連接盤(pán)14、回轉(zhuǎn)支承16、轉(zhuǎn)盤(pán)18和割炬22。固定座10的作用是為其它部件提供支撐，滑動(dòng)座12可以相對(duì)于固定座10水平移動(dòng)，進(jìn)而改變割炬22在水平方向的位移。連接盤(pán)14用于連接滑動(dòng)座12和回轉(zhuǎn)支承16，滑動(dòng)座12與回轉(zhuǎn)支承16分別位于連接盤(pán)14的兩側(cè)，連接盤(pán)14可以相對(duì)于滑動(dòng)座12豎直移動(dòng)，進(jìn)而改變割炬22在豎直方向的位移。轉(zhuǎn)盤(pán)18與回轉(zhuǎn)支承16連接，割炬22設(shè)置在轉(zhuǎn)盤(pán)18上，回轉(zhuǎn)支承16在驅(qū)動(dòng)器20的作用下可以相對(duì)于連接盤(pán)14旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)18轉(zhuǎn)動(dòng)，最后帶動(dòng)割炬22轉(zhuǎn)動(dòng)。由于割炬22既能水平移動(dòng)、豎直移動(dòng)，還能做圓周運(yùn)動(dòng)，因此，可以根據(jù)鋼材的不同形狀調(diào)整割炬22的運(yùn)動(dòng)軌跡，使得割炬22可以繞著鋼材的四周進(jìn)行切割，切割精度高。
[0032]滑動(dòng)座12與固定座10在水平方向上可滑動(dòng)連接，即滑動(dòng)座12可以相對(duì)于滑動(dòng)座12在水平方向上移動(dòng)。在本實(shí)施例中，固定座10靠近滑動(dòng)座12的表面設(shè)有第一電機(jī)110、第一絲桿112和第一螺母114，第一電機(jī)110與第一絲桿112連接，第一螺母114套設(shè)在第一絲桿112上并與第一絲桿112配合，第一螺母114與滑動(dòng)座12連接。更進(jìn)一步地，還包括第一導(dǎo)軌116，第一導(dǎo)軌116設(shè)置在固定座10靠近滑動(dòng)座12的表面，第一導(dǎo)軌116與第一絲桿112平行。第一電機(jī)110啟動(dòng)，驅(qū)動(dòng)第一絲桿112轉(zhuǎn)動(dòng)，第一絲桿112的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為第一螺母114的直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，第一螺母114沿著第一絲桿112運(yùn)動(dòng)，使得與第一螺母114連接的滑動(dòng)座12沿著第一導(dǎo)軌116相對(duì)于固定座10水平滑動(dòng)。
[0033]更進(jìn)一步地，滑動(dòng)座12靠近固定座10的表面設(shè)有第一凹槽(未圖示)，第一凹槽與第一導(dǎo)軌116匹配。當(dāng)滑動(dòng)座12在第一螺母114的帶動(dòng)下水平移動(dòng)時(shí)，固定座10上的第一導(dǎo)軌116沿著第一凹槽滑動(dòng)，從而限定滑動(dòng)座12的運(yùn)動(dòng)軌跡，使得滑動(dòng)座12的運(yùn)動(dòng)更加平穩(wěn)。可以理解的是，在其他實(shí)施例中，第一導(dǎo)軌116也可以設(shè)置在滑動(dòng)座12靠近固定座10的表面，此時(shí)，在固定座10靠近滑動(dòng)座12的表面設(shè)置第一滑槽，只要實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)座12可以相對(duì)于固定座10水平滑動(dòng)即可。
[0034]請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D1，連接盤(pán)14與滑動(dòng)座12在豎直方向上可滑動(dòng)連接，連接盤(pán)14可以相對(duì)于滑動(dòng)座12在豎直方向上移動(dòng)，進(jìn)而改變割炬22在豎直方向上的位移。例如，當(dāng)需要將割炬22上移時(shí)，可以將連接盤(pán)14相對(duì)于滑動(dòng)座12向上移動(dòng)，此時(shí)，與連接盤(pán)14相連接的回轉(zhuǎn)支承16也會(huì)向上移動(dòng)，進(jìn)而與回轉(zhuǎn)支承16連接的轉(zhuǎn)盤(pán)18也會(huì)向上移動(dòng)，最終設(shè)置在轉(zhuǎn)盤(pán)18上的割炬22也會(huì)向上移