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      一種高強(qiáng)薄壁鋁合金易拉罐成型模具的制作方法_2

      文檔序號(hào):8236808閱讀:來源:國(guó)知局

      [0028]如圖1和圖2所示,所述底模2包括底模外模21和底模內(nèi)模22,所述底模內(nèi)模22安裝在所述底模外模21內(nèi),所述底模內(nèi)模22具有與易拉罐的外壁形狀相適應(yīng)的內(nèi)腔221,內(nèi)腔221的壁上設(shè)置有至少一個(gè)油槽222,油槽222用于排放潤(rùn)滑油,將底模2設(shè)計(jì)成底模外膜21加底模內(nèi)模22的結(jié)構(gòu),更換底模2時(shí)可以不用整體更換,而只需要更換底模內(nèi)模22即可,節(jié)省成本,更加經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
      [0029]如圖1所示,所述凹模4包括拉薄凹模4與再拉凹模4,所述再拉凹模4與所述拉薄凹模4從內(nèi)到外依次設(shè)置在所述模具殼體3內(nèi)。所述拉薄凹模4為空心圓柱體狀,并沿其徑向方向開設(shè)有至少一個(gè)通孔6。再拉凹模4為空心圓柱體狀,并沿其徑向方向開設(shè)有至少一個(gè)通孔6。拉薄凹模4和再拉凹模4上的通孔6起到排氣和排油的作用,使得在沖壓過程中產(chǎn)生的壓縮空氣可以部分從通孔6中排出,沖頭身53上的潤(rùn)滑油也能在沖壓過程中排放到通孔6中,并在沖頭5退回時(shí)又能慢慢流出到凹模4的圓柱形模腔41內(nèi),可以重復(fù)潤(rùn)滑。
      [0030]其中,第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)8為氣缸。
      [0031]其中,還包括將易拉罐罐身7從所述底模2中頂出的頂出機(jī)構(gòu),頂出機(jī)構(gòu)位于底模2遠(yuǎn)離模具殼體3的一側(cè)。
      [0032]本發(fā)明高強(qiáng)薄壁鋁合金易拉罐成型模具在使用時(shí),在沖頭5前端裝上易拉罐毛坯,第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)8壓住罐毛坯推動(dòng)模具殼體3向底模2移動(dòng)并靠攏,底模2的內(nèi)腔221與模具殼體3內(nèi)的凹模4的模腔41共同形成供沖頭5移動(dòng)沖壓的沖壓模腔41,然后第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)9推動(dòng)沖頭5沖壓易拉罐毛坯經(jīng)過凹模4的模腔41沖向底模2的內(nèi)腔221,將位于沖頭5前端的易拉罐毛坯沖壓拉薄成為高度較大的罐體,然后第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)9帶動(dòng)沖頭5退出底模2的內(nèi)腔221和凹模4的模腔41,第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)8回程使模具殼體3朝遠(yuǎn)離底模2的方向移動(dòng)到原位,頂出機(jī)構(gòu)啟動(dòng)將加工完畢的罐體頂出底模2的內(nèi)腔221。
      [0033]在拉伸過程中,鋁合金材料處于軸向受拉、徑向受壓、切向受壓的三向應(yīng)力狀態(tài),鋁合金在三向應(yīng)力的擠壓下,易拉罐強(qiáng)度會(huì)增加,因此,采用合理的模具配比是減小拉伸過程中三向應(yīng)力的關(guān)鍵,成為保證高強(qiáng)的決定因素。沖頭身的導(dǎo)向錐的長(zhǎng)度為12mm — 14mm,沖鼻導(dǎo)入角的角度設(shè)計(jì)為34° — 35°,極大的提高了易拉罐的強(qiáng)度,由此模具生產(chǎn)出來的易拉罐產(chǎn)品壁薄并且強(qiáng)度大。
      [0034]最后應(yīng)說明的是:以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,盡管參照實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,但是凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種高強(qiáng)薄壁鋁合金易拉罐成型模具,其特征在于:包括機(jī)座、安裝在所述機(jī)座內(nèi)的底模、設(shè)置在所述機(jī)座外的模具殼體、設(shè)置在所述模具殼體內(nèi)的凹模、驅(qū)動(dòng)所述模具殼體朝向所述底模移動(dòng)的第一動(dòng)力機(jī)構(gòu),所述模具殼體與第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)相連接,所述底模具有與易拉罐罐身的底壁外壁的形狀相同的內(nèi)腔,所述凹模具有圓柱形模腔,所述圓柱形模腔與所述底模的內(nèi)腔同軸,所述圓柱形模腔內(nèi)設(shè)置有沖頭,還包括驅(qū)動(dòng)所述沖頭朝向所述底模的內(nèi)腔移動(dòng)的第二動(dòng)力機(jī)構(gòu),所述沖頭與所述第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)相連接,所述沖頭的頭部的外輪廓與易拉罐罐身的底壁內(nèi)壁形狀相同,所述沖頭與所述圓柱形模腔之間具有形成易拉罐罐身側(cè)壁的間隙。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)薄壁鋁合金易拉罐成型模具,其特征在于:所述沖頭包括位于其頭部的可拆卸的沖鼻、與所述沖鼻連接的沖桿以及沖頭身,所述沖頭身套在所述沖桿外并與所述沖桿固定。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高強(qiáng)薄壁鋁合金易拉罐成型模具,其特征在于:所述沖頭身的導(dǎo)向錐的長(zhǎng)度介于12mm-14mm之間,所述沖鼻的導(dǎo)入角的角度介于34° -35°之間。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)薄壁鋁合金易拉罐成型模具,其特征在于:所述底模包括底模外模和底模內(nèi)模,所述底模內(nèi)模安裝在所述底模外模內(nèi),所述底模內(nèi)模具有與易拉罐的底部外壁形狀相同的內(nèi)腔。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)薄壁鋁合金易拉罐成型模具,其特征在于:所述底模內(nèi)模的內(nèi)腔壁上設(shè)置有至少一個(gè)油槽。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)薄壁鋁合金易拉罐成型模具,其特征在于:所述凹模包括再拉凹模與拉薄凹模,所述再拉凹模與所述拉薄凹模從內(nèi)到外依次設(shè)置在所述模具殼體內(nèi)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高強(qiáng)薄壁鋁合金易拉罐成型模具,其特征在于:所述拉薄凹模為空心圓柱體狀,并沿其徑向方向開設(shè)有至少一個(gè)通孔。
      8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高強(qiáng)薄壁鋁合金易拉罐成型模具,其特征在于:所述再拉凹模為空心圓柱體狀,并沿其徑向方向開設(shè)有至少一個(gè)通孔。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)薄壁鋁合金易拉罐成型模具,其特征在于:所述第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)為氣缸。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)薄壁鋁合金易拉罐成型模具,其特征在于:還包括將易拉罐從所述底模中頂出的頂出機(jī)構(gòu)。
      【專利摘要】本發(fā)明高強(qiáng)薄壁鋁合金易拉罐成型模具,包括機(jī)座、安裝在所述機(jī)座內(nèi)的底模、設(shè)置在所述機(jī)座外的模具殼體、設(shè)置在所述模具殼體內(nèi)的凹模、驅(qū)動(dòng)所述模具殼體朝向所述底模移動(dòng)的第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)和第二動(dòng)力機(jī)構(gòu),所述模具殼體與第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)相連接,所述底模具有與易拉罐罐身的外壁的形狀相同的內(nèi)腔,所述凹模具有圓柱形模腔,所述圓柱形模腔與所述底模的內(nèi)腔同軸,所述圓柱形模腔內(nèi)設(shè)置有沖頭,所述沖頭與第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)相連接,所述沖頭的頭部的外輪廓與易拉罐罐身的內(nèi)壁形狀相同,所述沖頭與所述圓柱形模腔之間具有形成易拉罐罐身側(cè)壁的間隙。本發(fā)明提供的高強(qiáng)薄壁鋁合金易拉罐成型模具,其能將毛坯易拉罐進(jìn)行沖壓,得到形狀和長(zhǎng)度符合要求的易拉罐罐身。
      【IPC分類】B21D51-26, B21D37-10
      【公開號(hào)】CN104550477
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410857294
      【發(fā)明人】計(jì)永紅, 劉向平, 常征華, 姚林峰
      【申請(qǐng)人】廣州榮鑫容器有限公司
      【公開日】2015年4月29日
      【申請(qǐng)日】2014年12月31日
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