有動力箱體8且動力箱體8上安裝有橫向設(shè)置的動力頭9，中滑臺7上設(shè)置有工作箱體10且中滑臺7上具有能供工作箱前后移動的縱向?qū)к?1，工作箱體10的正面設(shè)置有滑動塊12且工作箱體10上具有能供滑動塊12上下移動的豎直導(dǎo)軌13，滑動塊12上設(shè)置有兩個自定心夾具14，床身底座I上安裝有頂料機構(gòu)15且頂料機構(gòu)15位于中滑臺7的正前方。
[0020]為了使本自動上下料銑打復(fù)合加工機床的頂料機構(gòu)15結(jié)構(gòu)加簡單、送料精確，其頂料機構(gòu)15包括固定座15a和安裝在固定座15a上部的置物臺15b、頂料塊15c和取料臺15d，頂料塊15c位于置物臺15b和取料臺15d之間位置，取料臺15d位于靠近自定心夾具14的位置，固定座15a的下部設(shè)置有控制頂料塊15c上下移動的頂料氣缸16，取料臺15d靠近自定心夾具14的一側(cè)邊上具有向上凸起的擋板17，自定心夾具14上設(shè)置有松緊氣缸21，松緊氣缸21控制自定心夾具14的松開與夾緊。
[0021]為了本自動上下料銑打復(fù)合加工機床的復(fù)合加工效率更高，其動力箱體8上還安裝有刀庫18和伺服電機二 19，伺服電機二 19帶動動力頭9和刀庫18工作，刀庫18位于動力箱體8上部且刀庫18內(nèi)設(shè)置有各種刀具，刀庫18上設(shè)置有換刀柄20。
[0022]為了本自動上下料銑打復(fù)合加工機床的自動上下料更加靈活，其左滑臺3和右滑臺4的正面均安裝有兩個平行設(shè)置的滑軌22，滑軌22可供動力頭9上下移動，滑動塊12上設(shè)置有伺服電機三23，伺服電機三23控制滑動塊12的上下移動。
[0023]為了方便調(diào)整本自動上下料銑打復(fù)合加工機床中頂料機構(gòu)15的位置，其床身底座I的邊緣具有向上凸起的凸沿24，頂料機構(gòu)15中的固定座15a安裝于凸沿24上。
[0024]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0025]盡管本文較多地使用了床身底座1、滑鞍2、左滑臺3、右滑臺4、橫向?qū)к?、伺服電機一 6、中滑臺7、動力箱體8、動力頭9、工作箱體10、縱向?qū)к?1、滑動塊12、豎直導(dǎo)軌13、自定心夾具14、頂料機構(gòu)15、固定座15a、置物臺15b、頂料塊15c、取料臺15d、頂料氣缸16、擋板17、刀庫18、伺服電機二 19、換刀柄20、松緊氣缸21、滑軌22、伺服電機三23、凸沿24等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。
【主權(quán)項】
1.一種自動上下料銑打復(fù)合加工機床，包括床身底座(I)和設(shè)置于床身底座(I)上的滑鞍(2)，所述的滑鞍(2)上安裝有左滑臺(3)和右滑臺(4)，所述的滑鞍(2)上具有供左滑臺(3)和右滑臺(4)左右移動的橫向?qū)к?5)，所述的滑鞍(2)的兩端分別設(shè)置有能帶動左滑臺(3)和右滑臺(4)移動的伺服電機一(6)，其特征在于，所述滑鞍(2)的導(dǎo)軌上還設(shè)置有中滑臺(7)且中滑臺(7)位于左滑臺(3)和右滑臺(4)之間，所述的左滑臺(3)和右滑臺(4)上分別安裝有動力箱體(8)且所述的動力箱體(8)上安裝有橫向設(shè)置的動力頭(9)，所述的中滑臺(7)上設(shè)置有工作箱體(10)且中滑臺(7)上具有能供工作箱前后移動的縱向?qū)к?11)，所述的工作箱體(10)的正面設(shè)置有滑動塊(12)且工作箱體(10)上具有能供滑動塊(12)上下移動的豎直導(dǎo)軌(13)，所述的滑動塊(12)上設(shè)置有兩個自定心夾具(14)，所述的床身底座(I)上安裝有頂料機構(gòu)(15)且所述的頂料機構(gòu)(15)位于中滑臺(7)的正前方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動上下料銑打復(fù)合加工機床，其特征在于，所述的頂料機構(gòu)(15)包括固定座(15a)和安裝在固定座(15a)上部的置物臺(15b)、頂料塊(15c)和取料臺(15b )，所述的頂料塊(15c)位于置物臺(15b )和取料臺(15b )之間位置，所述的取料臺(15b)位于靠近自定心夾具(14)的位置，所述的固定座(15a)的下部設(shè)置有控制頂料塊(15c)上下移動的頂料氣缸(16)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動上下料銑打復(fù)合加工機床，其特征在于，所述的取料臺(15b)靠近自定心夾具(14)的一側(cè)邊上具有向上凸起的擋板(17)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動上下料銑打復(fù)合加工機床，其特征在于，所述的動力箱體(8)上還安裝有刀庫(18)和伺服電機二(19)，所述的伺服電機二(19)帶動動力頭(9)和刀庫(18)工作，所述的刀庫(18)位于動力箱體(8)上部且刀庫(18)內(nèi)設(shè)置有各種刀具，所述的刀庫(18)上設(shè)置有換刀柄(20)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動上下料銑打復(fù)合加工機床，其特征在于，所述的自定心夾具(14)上設(shè)置有松緊氣缸(21 )，所述的松緊氣缸(21)控制自定心夾具(14)的松開與夾緊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動上下料銑打復(fù)合加工機床，其特征在于，所述的左滑臺(3)和右滑臺(4)的正面均安裝有兩個平行設(shè)置滑軌(22)，所述的滑軌(22)可供動力頭(9)上下移動。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動上下料銑打復(fù)合加工機床，其特征在于，所述的滑動塊(12)上設(shè)置有伺服電機三(23)，所述的伺服電機三(23)控制滑動塊(12)的上下移動。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種自動上下料銑打復(fù)合加工機床，其特征在于，所述的床身底座(I)的邊緣具有向上凸起的凸沿(24)，所述頂料機構(gòu)(15)中的固定座(15a)安裝于凸沿(24)上。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種自動上下料銑打復(fù)合加工機床，屬于機械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有自動上下料銑打復(fù)合加工機床生產(chǎn)成本高，定位不精等問題。本自動上下料銑打復(fù)合加工機床,床身底座和滑鞍，滑鞍上裝有左滑臺和右滑臺，滑鞍上具有供左滑臺和右滑臺左右移動的導(dǎo)軌，滑鞍的導(dǎo)軌上設(shè)有中滑臺且位于左滑臺和右滑臺之間，左滑臺和右滑臺上分別安裝有動力箱體且動力箱體上裝有動力頭，中滑臺上設(shè)置有工作箱體且中滑臺上具有能供工作箱前后移動的縱向?qū)к?，工作箱體的正面設(shè)有滑動塊且工作箱體上具有供滑動塊上下移動的豎直導(dǎo)軌，滑動塊上設(shè)有自定心夾具，床身底座上裝有頂料機構(gòu)且頂料機構(gòu)位于中滑臺的正前方。本發(fā)明具有成本低，定位精確等優(yōu)點。
【IPC分類】B23Q37-00, B23Q7-00
【公開號】CN104827352
【申請?zhí)枴緾N201510281325
【發(fā)明人】馮文波
【申請人】巨鑫機床有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年5月28日