0022]杠桿式油壓缸8位于工件安裝塊2的正前方，杠桿式油壓缸8的執(zhí)行端抵在工件A前部居中位置處。
[0023]限位固定塊4和彈性頂緊機(jī)構(gòu)5在工件安裝塊2的右側(cè)前后間隔設(shè)置，工件A的懸臂端伸到限位固定塊4和彈性頂緊機(jī)構(gòu)5之間，并通過(guò)限位固定塊4和彈性頂緊機(jī)構(gòu)5夾緊。
[0024]最好是，彈性頂緊機(jī)構(gòu)5由固定座5a，以及安裝在固定座5a內(nèi)的活動(dòng)頂桿5b、堵塊5c和彈簧5d組成?；顒?dòng)頂桿5b的頭部穿過(guò)固定座5a后伸到固定座5a與限位固定塊4之間，彈簧5d位于活動(dòng)頂桿5b的后方并通過(guò)堵塊5c限定在固定座5a內(nèi)。限位固定塊4由固定支座4a和水平安裝的螺栓螺母組件4b組成。螺栓螺母組件4b的螺栓端頭位于固定支座4a與固定座5a之間；工件A的懸臂通過(guò)螺栓端頭和活動(dòng)頂桿5b夾緊。
[0025]結(jié)合圖1一圖3所示，共用壓緊機(jī)構(gòu)C包括油壓轉(zhuǎn)角缸7和壓板10，壓板10的中部安裝在油壓轉(zhuǎn)角缸7上，壓板10的兩端設(shè)置有與定位軸11外壁匹配的半圓形缺槽10a，油壓轉(zhuǎn)角缸7位于第一夾緊機(jī)構(gòu)B與第二夾緊機(jī)構(gòu)D之間，油壓轉(zhuǎn)角缸7驅(qū)動(dòng)壓板10轉(zhuǎn)動(dòng)90°，使壓板10的其中一端壓在第一夾緊機(jī)構(gòu)B的工件A的右后方的上端面上，另一端壓在第二夾緊機(jī)構(gòu)D的工件A的右后方的上端面上，同時(shí)半圓形缺槽1a正好半包在各自對(duì)應(yīng)的定位軸11外。第二夾緊機(jī)構(gòu)D相對(duì)于第一夾緊機(jī)構(gòu)B旋轉(zhuǎn)180°后進(jìn)行安裝，對(duì)于操作者來(lái)說(shuō)，壓板10壓在兩個(gè)工件的同一部位，采用這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，方便操作，操作者裝夾完第一個(gè)工件后，轉(zhuǎn)到底板I后方，裝夾第二工件，第二工件及第二裝夾機(jī)構(gòu)的擺放位置對(duì)于操作者來(lái)說(shuō)沒(méi)有發(fā)生變化，因此操作起來(lái)也非常順手。同時(shí)，鎖緊螺桿9抵緊在工件在左前壁，油壓轉(zhuǎn)角缸7驅(qū)動(dòng)的壓板10壓在工件右后方的上端面，有效防止了工件在加工過(guò)程中發(fā)生偏轉(zhuǎn)。
[0026]兩個(gè)夾緊機(jī)構(gòu)組的結(jié)構(gòu)及安裝方式完全相同，對(duì)于操作者來(lái)說(shuō)，只需要繞著底板順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，便可依次完成四個(gè)工件在四個(gè)夾緊機(jī)構(gòu)上的裝夾，每個(gè)夾緊機(jī)構(gòu)及工件的擺放位置對(duì)于操作者來(lái)說(shuō)均沒(méi)有發(fā)生變化，因此操作起來(lái)非常順手。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種四工位倒擋換擋懸臂銑端面夾緊機(jī)構(gòu)，包括底板(I)、定位基座(13)、定位基座支撐塊(14)和兩個(gè)左右并排安裝的完全相同的夾緊機(jī)構(gòu)組成，其特征在于:所述定位基座(13)通過(guò)定位基座支撐塊(14)安裝在底板(I)上方，從而在定位基座(13)與底板(I)之間騰出密閉空間用于布置油路管道，所述夾緊機(jī)構(gòu)組由從前到后依次布置在底板(I)上方的第一夾緊機(jī)構(gòu)(B)、共用壓緊機(jī)構(gòu)(C)和第二夾緊機(jī)構(gòu)(D)構(gòu)成； 所述第一夾緊機(jī)構(gòu)(B)包括安裝在定位基座(13)上的工件安裝塊(2)、V形定位塊(3)、彈性頂緊機(jī)構(gòu)(5)和鎖緊固定塊(6)，以及安裝在底板⑴上限位固定塊(4)、油壓轉(zhuǎn)角缸(7)和杠桿式油壓缸(8);所述工件定位塊(2)上固設(shè)有兩根垂直于底板(I)并左右間隔布置的定位軸(11)，兩根定位軸(11)分別插入工件(A)上對(duì)應(yīng)的安裝孔內(nèi)；所述V形定位塊(3)位于工件安裝塊(2)的后方，且V形開(kāi)口正對(duì)工件安裝塊(2)，在V形開(kāi)口的每個(gè)斜面上均焊接有硬質(zhì)合金塊(12)，兩個(gè)硬質(zhì)合金塊(12)左右對(duì)稱設(shè)置，分別從工件(A)后方的左右兩側(cè)將工件(A)壓緊；所述鎖緊固定塊(6)位于工件安裝塊(2)的左前方，鎖緊螺桿(9)水平地傾斜穿過(guò)鎖緊固定塊(6)后抵在工件(A)的左前壁上；所述杠桿式油壓缸(8)位于工件安裝塊(2)的正前方，杠桿式油壓缸(8)的執(zhí)行端抵在工件(A)前部居中位置處；所述限位固定塊(4)和彈性頂緊機(jī)構(gòu)(5)在工件安裝塊(2)的右側(cè)前后間隔設(shè)置，所述工件(A)的懸臂端伸到限位固定塊(4)和彈性頂緊機(jī)構(gòu)(5)之間，并通過(guò)限位固定塊(4)和彈性頂緊機(jī)構(gòu)(5)夾緊； 所述第二夾緊機(jī)構(gòu)(D)與第一夾緊機(jī)構(gòu)(B)結(jié)構(gòu)完全相同，且第二夾緊機(jī)構(gòu)(D)相對(duì)于第一夾緊機(jī)構(gòu)(B)旋轉(zhuǎn)180°后進(jìn)行安裝； 所述共用壓緊機(jī)構(gòu)(C)包括油壓轉(zhuǎn)角缸(7)和壓板(10)，所述壓板(10)的中部安裝在油壓轉(zhuǎn)角缸(7)上，壓板(10)的兩端設(shè)置有與所述定位軸(11)外壁匹配的半圓形缺槽(10a)，油壓轉(zhuǎn)角缸(7)位于第一夾緊機(jī)構(gòu)⑶與第二夾緊機(jī)構(gòu)⑶之間，油壓轉(zhuǎn)角缸(7)驅(qū)動(dòng)壓板(10)轉(zhuǎn)動(dòng)90°，使壓板(10)的其中一端壓在第一夾緊機(jī)構(gòu)(B)的工件(A)的右后方的上端面上，另一端壓在第二夾緊機(jī)構(gòu)(D)的工件(A)的右后方的上端面上，同時(shí)半圓形缺槽(1a)正好半包在各自對(duì)應(yīng)的定位軸(11)夕卜。2.按照權(quán)利要求1所述的四工位倒擋換擋懸臂銑端面夾緊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述彈性頂緊機(jī)構(gòu)(5)包括固定座(5a)，以及安裝在固定座(5a)內(nèi)的活動(dòng)頂桿(5b)、堵塊(5c)和彈簧(5d)，所述活動(dòng)頂桿(5b)的頭部穿過(guò)固定座(5a)后伸到固定座(5a)與限位固定塊(4)之間，彈簧(5d)位于活動(dòng)頂桿(5b)的后方并通過(guò)堵塊(5c)限定在固定座(5a)內(nèi)；所述限位固定塊(4)包括固定支座(4a)和水平安裝的螺栓螺母組件(4b)，所述螺栓螺母組件(4b)的螺栓端頭位于固定支座(4a)與固定座(5a)之間；所述工件(A)的懸臂通過(guò)螺栓端頭和活動(dòng)頂桿(5b)夾緊。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種四工位倒擋換擋懸臂銑端面夾緊機(jī)構(gòu)，包括底板、定位基座、定位基座支撐塊和兩個(gè)左右并排安裝的完全相同的夾緊機(jī)構(gòu)組，夾緊機(jī)構(gòu)組由從前到后依次安裝在底板上的第一夾緊機(jī)構(gòu)、共用壓緊機(jī)構(gòu)和第二夾緊機(jī)構(gòu)構(gòu)成；第一夾緊機(jī)構(gòu)包括工件安裝塊、V形定位塊、限位固定塊、彈性頂緊機(jī)構(gòu)、鎖緊固定塊、杠桿式油壓缸和鎖緊螺桿；第二夾緊機(jī)構(gòu)與第一夾緊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)完全相同，且第二夾緊機(jī)構(gòu)相對(duì)于第一夾緊機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)180°后進(jìn)行安裝；共用壓緊機(jī)構(gòu)包括油壓轉(zhuǎn)角缸和壓板，壓板的兩端設(shè)置有半圓形缺槽。應(yīng)用于立式加工中心，能快速精確地將工件夾緊定位，由一人操作四個(gè)工位，減少了夾具數(shù)量和裝夾次數(shù)，提高了工作效率，降低了人力成本。
【IPC分類】B23Q3/08
【公開(kāi)號(hào)】CN105058114
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510469561
【發(fā)明人】張濤
【申請(qǐng)人】重慶山青機(jī)械制造有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年8月4日