脹緊夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及夾緊領(lǐng)域，具體地，涉及一種脹緊夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]一些長度較長的箱型、“U”形、“H”形及“工”字形等工件，例如栗車支撐臺(tái)內(nèi)部的支腿滑道和一級(jí)支腿，一般為“ 口 ”型結(jié)構(gòu)，其中，一級(jí)支腿的長度一般為3.3米，有的長度達(dá)3.5米。
[0003]在對(duì)箱型工件進(jìn)行組焊時(shí)，通常在箱型工件的內(nèi)腔沿長度方向間隔設(shè)置幾塊隔板，用以保證兩側(cè)板與上下兩板之間的距離，焊接完畢后，再用鋼管將隔板推倒，并用鉤子將其鉤出。用這種方式，焊接完畢后，只能保證左右兩側(cè)板和上下兩板之間的距離，但不能保證長達(dá)3米的直線度以及各隔板的同軸度，會(huì)造成箱型工件形成一定的撓度，從而導(dǎo)致支腿與支撐臺(tái)的支腿滑道不能正?；瑒?dòng)，由于栗車支撐臺(tái)成本較高，盡量不能報(bào)廢，只能不斷地維修支腿，或讓步接收，支撐臺(tái)支腿滑道與支腿的間隙不均，會(huì)造成質(zhì)量下降，另外，取出隔板時(shí)，費(fèi)工費(fèi)時(shí)，易劃傷工件，質(zhì)量難以保證，工件報(bào)廢率高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種脹緊夾具，該脹緊夾具能夠快速脹緊箱型梁等工件。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種脹緊夾具，該脹緊夾具包括底座、可前后移動(dòng)地設(shè)置在該底座上的縱向梁和位于該縱向梁的側(cè)方的脹緊部，該脹緊部通過鉸接組件連接于所述縱向梁上，所述脹緊夾具還包括驅(qū)動(dòng)所述縱向梁前后移動(dòng)的操作部，該操作部驅(qū)動(dòng)所述縱向梁向前方移動(dòng)，以使得所述脹緊部沿直線垂直于所述縱向梁地伸出并鎖定在工作位置，該操作部驅(qū)動(dòng)所述縱向梁向后方移動(dòng)，以使得所述脹緊部解鎖并沿直線縮回到原始位置。
[0006]優(yōu)選地，所述脹緊部包括第一脹緊部和第二脹緊部，所述鉸接組件包括第一鉸接組件和第二鉸接組件，所述第一脹緊部通過第一鉸接組件連接在所述縱向梁的左側(cè)，所述第二脹緊部通過第二鉸接組件連接在所述縱向梁的右側(cè)。
[0007]優(yōu)選地，所述脹緊部還包括第三脹緊部，所述鉸接組件還包括第三鉸接組件，所述第三脹緊部通過所述第三鉸接組件連接在所述縱向梁的上側(cè)。
[0008]優(yōu)選地，所述鉸接組件包括一端鉸接于所述縱向梁，另一端鉸接于所述脹緊部的連桿。
[0009]優(yōu)選地，所述鉸接組件還包括一對(duì)相對(duì)設(shè)置且分別固定在所述縱向梁和所述脹緊部上的耳座，所述連桿兩端分別鉸接于相對(duì)應(yīng)的所述耳座上。
[0010]優(yōu)選地，所述第一鉸接組件、第二鉸接組件和第三鉸接組件均包括沿所述縱向梁的長度方向間隔設(shè)置的多個(gè)。
[0011]優(yōu)選地，所述第三鉸接組件還包括沿所述縱向梁的寬度方向間隔設(shè)置的多個(gè)，所述第一鉸接組件和第二鉸接組件還包括沿所述縱向梁的高度方向間隔設(shè)置的多個(gè)。
[0012]優(yōu)選地，所述脹緊夾具還包括固定在所述底座上的導(dǎo)向部，所述導(dǎo)向部用于導(dǎo)引所述脹緊部沿直線運(yùn)動(dòng)。
[0013]優(yōu)選地，所述導(dǎo)向部形成為固定到所述底座上的導(dǎo)向柱，所述脹緊部包括脹緊板和可拆卸地固定在該脹緊板外表面上的調(diào)整墊塊，所述導(dǎo)向柱可滑動(dòng)地穿過所述脹緊板。
[0014]優(yōu)選地，所述底座上設(shè)置有用于限制所述縱向梁向前移動(dòng)位移的第一限位件，當(dāng)該第一限位件抵頂在所述縱向梁上時(shí)，所述鉸接組件與所述前后方向垂直。
[0015]優(yōu)選地，所述底座上設(shè)置有用于限制所述縱向梁向后移動(dòng)位移的第二限位件，該第二限位件位于所述縱向梁和所述脹緊部之間，在所述原始位置時(shí)，所述脹緊部的內(nèi)側(cè)面貼靠在所述第二限位件上。
[0016]優(yōu)選地，所述第二限位件形成為桁架結(jié)構(gòu)，且所述脹緊夾具還包括固定在所述桁架結(jié)構(gòu)上的導(dǎo)向部，該導(dǎo)向部用于導(dǎo)引所述脹緊部沿直線運(yùn)動(dòng)。
[0017]優(yōu)選地，所述脹緊部包括脹緊板和可拆卸地固定在該脹緊板外表面上的調(diào)整墊塊。
[0018]優(yōu)選地，所述調(diào)整墊塊為多個(gè)，且多個(gè)所述調(diào)整墊塊包括沿所述脹緊板的長度方向間隔設(shè)置以形成第一組調(diào)整墊塊，以及沿所述脹緊板的高度方向間隔設(shè)置以形成第二組調(diào)整墊塊，且所述第一組調(diào)整墊塊和第二組調(diào)整墊塊的厚度相同。
[0019]優(yōu)選地，所述操作部包括可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述底座上的第一螺紋件，所述縱向梁上設(shè)置有與該第一螺紋件螺紋配合的第二螺紋件，并且所述底座上還設(shè)置有限制所述第一螺紋件沿前后方向移動(dòng)的第三限位件。
[0020]優(yōu)選地，所述第一螺紋件包括可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝到所述底座上的絲杠，所述第二螺紋件為固定到所述縱向梁上的絲扣，所述絲扣套設(shè)在該絲杠上。
[0021]優(yōu)選地，所述第三限位件包括固定到所述底座上的立板，以及可拆卸地安裝到該立板兩側(cè)的止擋件，所述止擋件與所述絲杠至少在軸向上固定。
[0022]優(yōu)選地，所述止擋件和所述絲杠通過可拆卸的定位銷固定。
[0023]優(yōu)選地，所述立板和所述止擋件之間還設(shè)置有推力軸承。
[0024]優(yōu)選地，所述絲杠為自鎖型的絲杠。
[0025]優(yōu)選地，所述底座形成為長條形板，該長條形板上安裝有滾輪。
[0026]通過上述技術(shù)方案，在底座上安裝縱向梁和通過鉸接組件連接于該縱向梁的側(cè)方的脹緊部，可以通過操作操作部驅(qū)動(dòng)縱向梁向前方移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)脹緊部沿直線伸出并鎖定在工作位置，即可快速實(shí)現(xiàn)箱型工件的定位和脹緊；然后可以進(jìn)行焊接操作，焊接完畢后，再次操作操作部驅(qū)動(dòng)縱向梁向后方移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)脹緊部沿直線縮回到原始位置，即可從箱型工件中移走。整個(gè)焊接過程，操縱簡單，提高焊接效率，降低工作強(qiáng)度，省時(shí)省力，且焊接過程中無需在箱型工件內(nèi)腔焊接和除去定位件，如工裝隔板，因此能有效保證工件的質(zhì)量，克服劃傷工件，報(bào)廢率高的缺陷。
[0027]本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0028]附圖是用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中:
[0029]圖1是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式提供的脹緊夾具的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖2是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式提供的脹緊夾具的正視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖3是沿圖2中的線A-A截取的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖4是沿圖2中的線B-B截取的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖5是沿本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式提供的脹緊夾具的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]附圖標(biāo)記說明
[0035]10底座11導(dǎo)向部12第一限位件
[0036]13第二限位件14滾輪20縱向梁
[0037]21連接塊22連接桿30脹緊部
[0038]300脹緊板301調(diào)整墊塊3011第一調(diào)整墊塊組
[0039]3012第二調(diào)整墊塊組31第一脹緊部32第二脹緊部
[0040]33第三脹緊部40鉸接組件400連桿
[0041]401耳座41第一鉸接組件 42第二鉸接組件
[0042]43第三鉸接組件50操作部51第一螺紋件
[0043]52第二螺紋件53第三限位件530立板
[0044]531止擋件532定位銷54推力軸承
【具體實(shí)施方式】
[0045]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實(shí)施方式】僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0046]在本發(fā)明中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下、左、右、前、后”通常是相對(duì)于本發(fā)明在正常使用時(shí)的狀態(tài)而言的，具體地，使用時(shí)操作者面向的方向?yàn)榍胺剑渌较蚩深愅?，“?nèi)、外”是指相應(yīng)部件輪廓的內(nèi)與外。
[0047]如圖1至圖5所示，本發(fā)明提供一種脹緊夾具，該脹緊夾具包括底座10、可前后移動(dòng)地設(shè)置在該底座10上的縱向梁20和位于該縱向梁20的側(cè)方的脹緊部30，該脹緊部30通過鉸接組件40連接于縱向梁20上，脹緊夾具還包括驅(qū)動(dòng)縱向梁20前后移動(dòng)的操作部50，該操作部50驅(qū)動(dòng)縱向梁20向前方移動(dòng)，以使得脹緊部30沿直線垂直于縱向梁20地伸出達(dá)到目標(biāo)位置，并鎖定在工作位置，該操作部50驅(qū)動(dòng)縱向梁20向后方移動(dòng)，以使得脹緊部30解鎖并沿直線縮回到原始位置。即，本發(fā)明的主要構(gòu)思在于將通過操作操作部50將縱向梁20的前后運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為脹緊部30的垂直于前方方向的直線運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)箱型工件的快速脹緊。
[0048]需要說明的是，此處的“前方、后方”并非對(duì)縱向梁20移動(dòng)方向的嚴(yán)格限制，具體地，縱向梁20沿前后方向的一個(gè)方向移動(dòng)后，脹緊部30處于鎖定在工作位置，而縱向梁20沿前后方向的另一個(gè)方向移動(dòng)后，脹緊部30縮回到原始位置。即，此處的“前方”也可為本發(fā)明提供的脹緊夾具在正常使用時(shí)的后方，此處的“后方”可為本發(fā)明提供的脹緊夾具在正常使用時(shí)的前方。
[0049]因此，在底座10上安裝縱向梁20和通過鉸接組件4