0連接于該縱向梁20的側(cè)方的脹緊部30，可以通過操作操作部50驅(qū)動縱向梁20向前方移動，進而帶動脹緊部30沿直線伸出并鎖定在工作位置，即可快速實現(xiàn)箱型工件的定位和脹緊；然后可以進行焊接操作，焊接完畢后，再次操作操作部50驅(qū)動縱向梁20向后方移動，進而帶動脹緊部30沿直線縮回到原始位置，即可從箱型工件中移走。整個焊接過程，操縱簡單，提高焊接效率，降低工作強度，省時省力，且焊接過程中無需在箱型工件內(nèi)腔焊接和除去定位件，如工裝隔板，因此能有效保證工件的質(zhì)量，克服劃傷工件，報廢率高的缺陷。
[0050]其中，脹緊部30可以只布置在縱向梁20的上側(cè)、左側(cè)和右側(cè)中任一側(cè)的位置，例如，當脹緊部30位于縱向梁20的左側(cè)時，縱向梁20的右側(cè)可以為固定在底座10上的一個固定件，例如焊接在底座10上的擋板，利用一個脹緊部30的伸縮實現(xiàn)箱型工件左右側(cè)板的脹緊。當脹緊部30位于右側(cè)和上側(cè)的情形可類推適用于左側(cè)，在此不再贅述。
[0051]為減少整個脹緊夾具的前后方向的長度，利于空間布置，優(yōu)選地，當操作部50驅(qū)動縱向梁20向正常使用時的前方移動時，縱向梁20地伸出并鎖定在工作位置，當操作部50驅(qū)動縱向梁20向正常使用時的后方移動時，縱向梁20解鎖并沿直線縮回到原始位置。
[0052]為便于提高脹緊效率，實現(xiàn)箱型工件左右側(cè)的同時脹緊，延長單次操作操作部50時，脹緊夾具的伸縮行程，如圖3至圖5所示，脹緊部30包括第一脹緊部31和第二脹緊部32，鉸接組件40包括第一鉸接組件41和第二鉸接組件42，第一脹緊部31通過第一鉸接組件41連接在縱向梁20的左側(cè)，第二脹緊部32通過第二鉸接組件42連接在縱向梁20的右側(cè)。
[0053]其中，第一脹緊部31和第二脹緊部32以及下文的第三脹緊部33的結(jié)構(gòu)可相同，也可以為不同的結(jié)構(gòu)，本發(fā)明對此不做限制，類似地，第一鉸接組件41和第二鉸接組件42以及下文的第三鉸接組件43的結(jié)構(gòu)也可相同，或者不同，本發(fā)明對此不加以限制，均屬于本發(fā)明的保護范圍之中。
[0054]為進一步地提高脹緊效率，實現(xiàn)箱型工件的左側(cè)、右側(cè)和上側(cè)的同時脹緊，如圖4所示，脹緊部30還包括第三脹緊部33，鉸接組件40還包括第三鉸接組件43，第三脹緊部33通過第三鉸接組件43連接在縱向梁20的上側(cè)。
[0055]為便于實現(xiàn)將縱向梁20的前后運動轉(zhuǎn)化為垂直于前方方向的直線運動，鉸接組件40包括一端鉸接于縱向梁20，另一端鉸接于脹緊部30的連桿400。
[0056]為便于安裝和焊接，如圖4所示，鉸接組件40還包括一對相對設(shè)置且分別固定在縱向梁20和脹緊部30上的耳座401，連桿400兩端分別鉸接于相對應(yīng)的耳座401上。例如，耳座401和連接400之間可以采用連接銷進行連接，并在末端用開口銷鎖止連接銷，以防止脫銷。
[0057]在其他變形實施方式中，鉸接組件40還可以為一對相對設(shè)置且分別固定在縱向梁20和脹緊部30上的連桿，耳座401的兩端分別鉸接于相對應(yīng)的連桿400上。
[0058]為便于將本發(fā)明提供的脹緊夾具能夠應(yīng)用于長度較長的箱型工件的焊接工序中，例如，栗車、起重機臂架結(jié)構(gòu)的支腿或支腿滑道等工件中，第一鉸接組件41、第二鉸接組件42和第三鉸接組件43均包括沿縱向梁20的長度方向間隔設(shè)置的多個。例如，第一鉸接組件41、第二鉸接組件42和第三鉸接組件43可以為沿長度方向間隔設(shè)置的8至10個。
[0059]為便于箱型工件的上側(cè)板受力更平穩(wěn)，脹緊更可靠，第三鉸接組件43還包括沿縱向梁20的寬度方向間隔設(shè)置的多個，如圖4和圖5所示，第三脹緊部33和縱向梁20之間設(shè)置有沿縱向梁20的寬度方向間隔設(shè)置的兩組第三鉸接組件組，而且，第三鉸接組件43可以直接連到縱向梁20上或者通過中間過渡件，例如方形的連接桿22連接于縱向梁20上，以利于空間布置；
[0060]同樣地，為便于箱型工件的左右側(cè)板受力更平穩(wěn)，脹緊更可靠，第一鉸接組件41和第二鉸接組件42還包括沿縱向梁20的高度方向間隔設(shè)置的多個。如圖2和圖3所示，第一鉸接組件41和第二鉸接組件42均包括沿縱向梁20的高度方向間隔設(shè)置的上下兩組，上下兩組均可以直接或間接連接于縱向梁20上，為便于空間布置，上組可以通過方形的連接塊21連接到縱向梁20上，下組可以直接連接到縱向梁20上。
[0061]為便于實現(xiàn)脹緊部30沿直線垂直于縱向梁20地伸縮，脹緊夾具還包括固定在底座10上的導(dǎo)向部11，導(dǎo)向部11用于導(dǎo)引脹緊部30沿直線運動。
[0062]為便于本發(fā)明提供的脹緊夾具能夠適用于不同尺寸的箱型工件，脹緊部30包括脹緊板300和可拆卸地固定在該脹緊板300外表面上的調(diào)整墊塊301，例如，調(diào)整墊塊301可以采用內(nèi)六角螺栓固定于脹緊板300上。因此，可以通過更換不同厚度的調(diào)整墊塊301，從而實現(xiàn)任意尺寸的調(diào)整，滿足多種不同尺寸的箱型工件需求，另外，脹緊夾具可以采用整體焊的焊后加工，即，待脹緊板300通過多個鉸接組件40連接到縱向梁20上后，在對脹緊板300進行精加工，可以保證長度較長的箱型工件的直線度與同軸度。
[0063]導(dǎo)向部11可以為任意用于導(dǎo)引脹緊部30沿直線運動的結(jié)構(gòu)，為簡化結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向部11形成為固定到底座10上的導(dǎo)向柱，例如可以圓柱形或方形的桿件，導(dǎo)向柱可滑動地穿過上述脹緊板300。為利于空間布置，導(dǎo)向柱可以固定在下文將詳述的桁架結(jié)構(gòu)上。在其他變形方式中，底座10上還可以固定一個具有導(dǎo)引孔的導(dǎo)向座，脹緊板300上正對該導(dǎo)引孔設(shè)置一個直桿，并將直桿插入至導(dǎo)引孔中。
[0064]為更好實現(xiàn)脹緊部30脹緊箱型工件，如圖2所示，底座10上設(shè)置有用于限制縱向梁20向前移動位移的第一限位件12，當該第一限位件12抵頂在縱向梁20上時，鉸接組件40與前后方向垂直。即，當脹緊夾具處于工作位置時，第一限位件12抵頂在縱向梁20上，以限制其進一步的移動，同時，鉸接組件40呈一條與前后方向垂直的直線布置，即，鉸接組件40同時垂直于脹緊部30和縱向梁20布置，更利于穩(wěn)定脹緊。其中，該第一限位件12可以為一個設(shè)置在底座10的前端或后端的擋板或擋塊。
[0065]為實現(xiàn)對縱向梁20的后方限位，如圖2至圖4所示，底座10上設(shè)置有用于限制縱向梁20向后移動位移的第二限位件13，該第二限位件13位于縱向梁20和脹緊部30之間，在原始位置時，脹緊部30的內(nèi)側(cè)面貼靠在第二限位件13上。另外，第二限位件13還具有增強脹緊夾具的結(jié)構(gòu)強度的作用，而且，可以通過操作操作部50使得脹緊部30的內(nèi)側(cè)壁貼靠在第二限位件13上，從而在吊裝脹緊夾具時，鉸接組件40受到的力可以傳遞到第二限位件13上，從而可以防止鉸接組件40受力過大而損壞，保證脹緊效果，延長本脹緊夾具的使用壽命。
[0066]為更好地實現(xiàn)保護鉸接組件40和進一步增加整個脹緊夾具的結(jié)構(gòu)強度，第二限位件13形成為桁架結(jié)構(gòu)，例如桁架結(jié)構(gòu)可以為由8根相互焊接的方形梁圍成一個矩形框結(jié)構(gòu)，具體的，底座10的左右側(cè)分別由3根方形梁相互焊接以形成一個倒置的U形結(jié)構(gòu)，底座10的前后方的上端分別布置一個方形梁以連接兩個U形結(jié)構(gòu)的前端和后端。
[0067]為更穩(wěn)定地實現(xiàn)脹緊工件，調(diào)整墊塊301為多個，且多個調(diào)整墊塊301的厚度相同。如圖1所示，多個脹緊墊塊301可以形成沿脹緊板300的長度方向間隔設(shè)置的第一調(diào)整墊塊組3011，和沿脹緊板300的寬度方向間隔設(shè)置的第二調(diào)整墊塊組3012。
[0068]為實現(xiàn)驅(qū)動縱向梁20沿前后方向移動，如圖2所示，操作部50包括可轉(zhuǎn)動地安裝在底座10上的第一螺紋件51，縱向梁20上設(shè)置有與該第一螺紋件51螺紋配合的第二螺紋件52，并且底座10上還設(shè)置有限制第一螺紋件51沿前后方向移動的第三限位件53。SP，通過轉(zhuǎn)動第一螺紋件51來驅(qū)動與第一螺紋件51螺紋配合的第二螺紋件52沿前后方向移動，方便快捷。
[0069]優(yōu)選地，第一螺紋件51可以包括可轉(zhuǎn)動地安裝到底座10上的絲杠，第二螺紋件52可以為固定到縱向梁20上的絲扣，絲扣套設(shè)在該絲杠上。在其他變形方式中，第一螺紋件51可以為可轉(zhuǎn)動地安裝到底座10上的絲扣，而第二螺紋件52為固定到縱向梁20上的絲杠，此種變形也屬于本發(fā)明的保護范圍之中。
[0070]更優(yōu)選地，絲杠的后端可以形成為方形，以便于扳手旋轉(zhuǎn)絲杠。
[0071]為便于實現(xiàn)限制第一螺紋件51沿前后方向的自由度，第三限位件53包括固定到底座10上的立板530，以及可拆卸地安裝到該立板530兩側(cè)的止擋件531，止擋件531與絲杠至少在軸向上固定。即，通過止擋件531和立板530的共同配合，使得絲杠無法在前后方向移動，具體地，當轉(zhuǎn)動絲杠時，使得絲杠具有朝向前方運動的趨勢，可以通過立板530前側(cè)的止擋件531限制絲杠向前運動，當朝向相反方向轉(zhuǎn)動絲杠時，使得絲杠具有朝向后方運動的趨勢，可以通過立板530后側(cè)的止擋件531限制絲杠向后運動。
[0072]其中，為便于安裝，且