領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0036]應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類(lèi)似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。
[0037]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0038]此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。
[0039]在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。
[0040]實(shí)施例一
[0041]請(qǐng)參閱圖1-6，本實(shí)施例提供了一種數(shù)控銑床，該數(shù)控銑床包括水平設(shè)置的操作平臺(tái)100，所述操作平臺(tái)100上安裝有清理槽200，所述清理槽200的槽深方向垂直于所述操作平臺(tái)100的臺(tái)面且朝向所述操作平臺(tái)100的底面延伸；
[0042]所述數(shù)控銑床還包括夾具300組件，所述夾具300組件包括相對(duì)間隔設(shè)置的兩個(gè)夾具300，所述兩個(gè)夾具300均位于所述清理槽200內(nèi)，且所述兩個(gè)夾具300安裝于所述操作平臺(tái)100 ;所述夾具300包括夾具主體105以及裝夾部101，所述裝夾部101位于所述夾具主體105的頂部，且所述夾具主體105固定連接所述夾具主體105 ;
[0043]所述數(shù)控銑床還包括銑刀400，所述銑刀400安裝在所述數(shù)控銑床的數(shù)控主軸500上，且所述銑刀400的軸線(xiàn)沿垂直于所述操作平臺(tái)100的臺(tái)面延伸。
[0044]該數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，加工制造方便，制造成本低；該實(shí)施例中未對(duì)銑床的銑頭部分、床身部分、進(jìn)給部分、升降臺(tái)部分進(jìn)行改進(jìn)，因此，為了避免敘述重復(fù)累贅，不進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明；該數(shù)控銑床在銑加工軸類(lèi)零件時(shí)，一次裝夾好之后，能夠?qū)α慵膬啥诉M(jìn)行加工，減少了裝夾的次數(shù)，提高了加工的精度，也提高了加工效率；同時(shí)，銑加工過(guò)程中有許多的銑肩，銑肩不易堵塞操作平臺(tái)100，便于清理，加工更加安全可靠。具體如下:
[0045]該數(shù)控銑床包括操作平臺(tái)100，操作平臺(tái)100上安裝有清理槽200，在銑加工過(guò)程中，銑肩直接落在清理槽200內(nèi)，不會(huì)四處散落，不會(huì)堵塞操作平臺(tái)100上的導(dǎo)軌槽；同時(shí)，銑肩堆積在清理槽200內(nèi)，銑肩的清理更加方便，清理槽200的內(nèi)壁光滑，銑肩不易卡緊在角落位置，清理時(shí)省時(shí)省力，不會(huì)影響加工效率。
[0046]實(shí)際加工制造時(shí)，清理槽200采用金屬材料制成，為了節(jié)省成本，采用不銹鋼材料制成，用不銹鋼板材焊接制成矩形槽，加工制造方便，焊接完成后，需要對(duì)焊縫進(jìn)行打磨，使整個(gè)清理槽200更加光滑，清理銑肩時(shí)，更加方便。清理槽200主要起盛裝銑肩的作用，銑肩即為加工過(guò)程中，工件上銑掉的部分，因此，清理槽200的槽壁的厚度為即可，進(jìn)一步節(jié)省了成本，在此，由于清理槽200的槽壁厚度較薄，采用建筑膠水直接將不銹鋼板材粘結(jié)固定即可，固定方式簡(jiǎn)單可靠，節(jié)省了成本。
[0047]為了便于鐵肩的清理，該實(shí)施例的優(yōu)選方案中，所述清理槽200的位于所述操作平臺(tái)100的寬度方向的至少一側(cè)設(shè)置有開(kāi)口 103，所述開(kāi)口 103的底邊位于所述清理槽200的槽底，即清理清理槽200內(nèi)的銑肩時(shí)，將銑肩集中在開(kāi)口 103處，從開(kāi)口 103處清理即可。為了便于銑肩從清理槽200的開(kāi)口 103處清理出來(lái)，開(kāi)口 103的高度與側(cè)壁的高度相同，SP開(kāi)口 103的底邊為側(cè)壁與槽底的交界線(xiàn)，沒(méi)有側(cè)壁阻擋銑肩。開(kāi)口 103加工為矩形口，清理時(shí)一般采用刷子，矩形口便于刷子的使用，且矩形口加工非常方便。
[0048]上述實(shí)施方式的優(yōu)選方案中，所述開(kāi)口 103處安裝有擋板104，所述擋板104轉(zhuǎn)動(dòng)連接所述清理槽200，在銑加工過(guò)程中，擋板104能夠擋住銑肩不從開(kāi)口 103處掉落，保證了工作空間的衛(wèi)生，便于銑肩集中處理。擋板104與清理槽200可以采用合頁(yè)連接，安裝方便。同時(shí)，為了便于清理，所述清理槽200與所述擋板104的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(xiàn)與平行于所述清理槽200的側(cè)壁與槽底的交線(xiàn)，即，轉(zhuǎn)動(dòng)軸設(shè)置在清理槽200的側(cè)壁與槽底的交線(xiàn)位置，擋板104打開(kāi)后，擋板104在重力作用下懸吊在清理槽200的槽底，不會(huì)影響銑肩的打掃。
[0049]工件在銑加工過(guò)程中或者銑加工完成后，需要進(jìn)行冷卻處理，因此，在所述清理槽200的槽底設(shè)置排污口 102，便于冷卻液的流出，且冷卻處理時(shí)，冷卻液匯集在清理槽200內(nèi)，不易到處流到，保證了工作平臺(tái)的衛(wèi)生。由于設(shè)置有開(kāi)口 103，為了防止冷卻液從開(kāi)口103處流出，所述擋板104上設(shè)置有密封裝置，擋板104關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，擋板104與開(kāi)口 103處的縫隙被密封裝置擋住，冷卻液不易流出。
[0050]為了便于軸類(lèi)或者管類(lèi)零件的加工，該數(shù)控銑床包括兩個(gè)夾具300，兩個(gè)夾具300相對(duì)設(shè)置，兩個(gè)夾具300上均設(shè)置有裝夾部101，實(shí)際加工時(shí)，將工件通過(guò)兩個(gè)夾具300的裝夾部101共同裝夾固定即可，兩個(gè)裝夾部101位于夾具主體105的頂部，工件裝夾在夾具300上時(shí)，工件的待加工位置留有足夠的空間供銑刀400加工，工件的兩端均可以進(jìn)行銑加工，不需要多次裝夾，銑加工操作更加方便快捷，省時(shí)省力。
[0051]該實(shí)施例的優(yōu)選方案中，所述裝夾部101設(shè)置為相互扣合的第一半圓環(huán)201以及第二半圓環(huán)202，所述第一半圓環(huán)201固定安裝于所述夾具主體105上，所述第一半圓環(huán)201的一端與所述第二半圓環(huán)202的一端活動(dòng)連接，所述第一半圓環(huán)201另一端與所述第二半圓環(huán)202的相應(yīng)的另一端通過(guò)螺栓連接。裝夾結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，能夠?qū)⑤S類(lèi)零件或者管類(lèi)零件夾緊固定在第一半圓環(huán)201與第二半圓環(huán)202之間，裝夾時(shí)，第一半圓環(huán)201與第二半圓環(huán)202的內(nèi)壁與零件的外表面緊密貼合在一起，裝夾效果好，加工時(shí)，零件不會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。同時(shí)，通過(guò)旋擰螺栓控制夾緊松緊度，操作簡(jiǎn)單快捷。
[0052]在實(shí)際加工時(shí)，所述第一半圓環(huán)201與所述第二半圓環(huán)202可以為一體結(jié)構(gòu)，即加工為一端斷開(kāi)的圓環(huán)結(jié)構(gòu)，在斷開(kāi)的一端通過(guò)螺栓連接，同樣能夠?qū)崿F(xiàn)零件的夾緊。
[0053]該實(shí)施例的優(yōu)選方案中，所述活動(dòng)連接為鉸鏈連接，只需要控制一端的松緊度即可固定或者取下工件，操作方便。
[0054]該實(shí)施例的優(yōu)選方案中，所述活動(dòng)連接為螺栓連接，當(dāng)