直徑為 11.9 ?12.4mm ；
[0029]3)、當(dāng)所述導(dǎo)熱層的厚度為0.4?0.5mm時(shí)，下凹陷弧段的直徑為13.7?14mm，上凹陷弧段的直徑為13.2?13.5mm ;下凸起弧段的直徑為12.7?13.2mm，上凸起弧段的直徑為 12.2 ?12.7_。
[0030]作為本發(fā)明更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述上模本體的下端左右對(duì)稱地設(shè)有向下凸出的壓平段，其中，某一壓平段與水平線的夾角為Θ。
[0031]作為本發(fā)明更進(jìn)一步的改進(jìn)，
[0032]I)、當(dāng)所述導(dǎo)熱層的厚度為0.2?0.3mm時(shí)，所述夾角Θ為15°?20° ;
[0033]2)、當(dāng)所述導(dǎo)熱層的厚度為0.3?0.4mm時(shí)，所述夾角Θ為12°?15° ;
[0034]3)、當(dāng)所述導(dǎo)熱層的厚度為0.4?0.5mm時(shí)，所述夾角Θ為8°?10°。
[0035]作為本發(fā)明更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述成型塊上部?jī)?nèi)側(cè)面上設(shè)置的弧形凹陷其高度為16 ?16.5mmο
[0036]作為本發(fā)明更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述上模本體上端的一側(cè)設(shè)有夾持部，該夾持部底部靠近上模本體上端中心位置的一側(cè)設(shè)有橫截面為四分之三圓的弧形槽；所述壓簧的一端部抵在螺栓的頭部，壓簧端部與螺栓頭部之間設(shè)有環(huán)形墊片。
[0037]3.有益效果
[0038]采用本發(fā)明提供的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下顯著效果:
[0039](I)本發(fā)明中U形槽左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置的壓簧和U形槽底部中心位置設(shè)置的支撐彈簧在沖壓的過(guò)程中是相互配合的，通過(guò)壓簧和支撐彈簧的共同作用，能夠準(zhǔn)確地限制成型塊的轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡，尤其適合延展性不佳的鋁板沖壓，兩個(gè)成型塊被限制的運(yùn)動(dòng)軌跡能夠?qū)︿X板沖壓過(guò)程形成良好的緩沖，使得在鋁板上平緩、準(zhǔn)確地沖壓出地暖管道槽，防止現(xiàn)有技術(shù)中地暖管道槽在加工過(guò)程中容易出現(xiàn)褶皺的現(xiàn)象。
[0040](2)本發(fā)明中在下模座上開(kāi)U形槽，將兩個(gè)成型塊左右對(duì)稱地設(shè)置在U形槽內(nèi)，成型塊的外側(cè)面與U形槽的內(nèi)側(cè)壁相貼合，U形槽底部與內(nèi)側(cè)壁的連接處采用直徑為A的圓弧過(guò)渡，成型塊的外側(cè)面與底面的連接處同樣采用直徑為A的圓弧過(guò)渡，摒除了現(xiàn)有技術(shù)中成型塊鉸接在下模座上的設(shè)計(jì)，使得加工過(guò)程中形成的地暖管道槽具有較大的成型自由度，有效地減少了加工形成的地暖管道槽沿著長(zhǎng)度方向產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，確保了地暖管道槽在長(zhǎng)度方向上各個(gè)位置處的尺寸一致性。
【附圖說(shuō)明】
[0041]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)熱層的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0042]圖2為現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)熱層的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0043]圖3為本發(fā)明中地暖管道槽成型組合模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0044]不意圖中的標(biāo)號(hào)說(shuō)明:
[0045]1、導(dǎo)熱層；101、地暖管道槽；2、上模；201、下凸起弧段；202、上凸起弧段；203、壓平段；204、夾持部；3、成型塊；301、下凹陷弧段；302、上凹陷弧段；303、頂面；304、外側(cè)面;305、底面；4、下模座;401、側(cè)通孔;5、螺栓;501、壓簧;6、支撐彈簧。
【具體實(shí)施方式】
[0046]為進(jìn)一步了解本發(fā)明的內(nèi)容，結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)描述。
[0047]實(shí)施例1
[0048]參考圖1、圖2和圖3，本實(shí)施例的地暖管道槽成型組合模具，包括上模2、成型塊3、下模座4、螺栓5和壓簧501，下模座4上開(kāi)有U形槽，該U形槽內(nèi)左右對(duì)稱地設(shè)有兩個(gè)成型塊3 ;下模座4的兩側(cè)對(duì)稱地設(shè)有側(cè)通孔401，螺栓5穿過(guò)側(cè)通孔401與成型塊3螺紋連接，壓簧501套在螺栓5上，壓簧501的直徑大于側(cè)通孔401的內(nèi)徑，壓簧501的一端部抵在螺栓5的頭部，壓簧501的另一端部抵在側(cè)通孔401的外側(cè)，壓簧501端部與螺栓5頭部之間設(shè)有橡膠環(huán)形墊片，在上模2下壓的過(guò)程中，壓簧501處于壓縮的狀態(tài)，環(huán)形墊片的設(shè)置使得螺栓5與壓簧501之間的相互作用力在二者之間平緩均勻傳遞，壓簧501發(fā)生平緩的壓縮或恢復(fù)，提高了兩個(gè)成型塊3同步轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性，有利于提高地暖管道槽101的加工精度。U形槽的底部中心位置處設(shè)有置物槽，該置物槽內(nèi)安裝有支撐彈簧6，支撐彈簧6的高度大于置物槽的深度。上模2包括上模本體，上模本體下端的中心位置設(shè)有倒“ Ω ”狀的凸起部，該凸起部由下凸起弧段201、上凸起弧段202自下而上依次組成，下凸起弧段201的直徑大于上凸起弧段202的直徑。本實(shí)施例中，在凸起部的表面設(shè)有細(xì)微的防滑紋路，在沖壓過(guò)程中能夠使得地暖管道槽101內(nèi)表面也形成細(xì)微的防滑紋路，提高了地暖管道在地暖管道槽101內(nèi)的安裝牢固度。上模本體的下端左右對(duì)稱地設(shè)有向下凸出的壓平段203，其中，某一壓平段203與水平線的夾角為Θ。上模本體上端的一側(cè)設(shè)有夾持部204，該夾持部204底部靠近上模本體上端中心位置的一側(cè)設(shè)有橫截面為四分之三圓的弧形槽，夾持部204用于將上模本體固定在折彎?rùn)C(jī)的上刀架上，夾持部204底部的弧形槽用于將夾持部204與折彎?rùn)C(jī)的上刀架緊密接觸，防止上刀架與夾持部204底部壓緊接觸的部位因出現(xiàn)毛刺或鐵肩而使得夾持部204無(wú)法緊密牢固地固定在上刀架上的情況。
[0049]成型塊3的四周依次為內(nèi)側(cè)面、頂面303、外側(cè)面304和底面305，成型塊3的上部?jī)?nèi)側(cè)面上設(shè)有弧形凹陷，該弧形凹陷由下凹陷弧段301、上凹陷弧段302自下而上依次組成，下凹陷弧段301的直徑大于上凹陷弧段302的直徑。
[0050]U形槽的底部水平設(shè)置，U形槽的兩內(nèi)側(cè)壁均向外傾斜相同的角度，使得U形槽的某一內(nèi)側(cè)壁與垂直線的夾角為Θ，U形槽底部與內(nèi)側(cè)壁的連接處均采用圓弧過(guò)渡，該圓弧過(guò)渡處的直徑為A ;U形槽內(nèi)兩個(gè)成型塊3的內(nèi)側(cè)面相對(duì)設(shè)置，兩個(gè)成型塊3的底面305均被支撐彈簧6頂起，使得某一成型塊3的底面305與水平線的夾角為Θ，且成型塊3的頂面303與水平線平行，成型塊3的外側(cè)面304與U形槽的內(nèi)側(cè)壁相貼合；成型塊3的外側(cè)面304與底面305的連接處采用圓弧過(guò)渡，該圓弧過(guò)渡處的直徑同樣為A。本實(shí)施例中，地暖管道槽101沿著導(dǎo)熱層I的長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)，地暖管道槽101的長(zhǎng)度較長(zhǎng)，因此，如何使得地暖管道槽101在長(zhǎng)度方向上各個(gè)位置處的尺寸保持一致，是本實(shí)施例中需要重點(diǎn)考慮的技術(shù)問(wèn)題?，F(xiàn)有的沖壓模具中其成型塊往往直接鉸接在下模座4上，使得成型塊只能圍繞其鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，針對(duì)于加工精度要求不高的小金屬件是適合的，但是，本實(shí)施例中加工的地暖管道槽101沿著導(dǎo)熱層I的長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)，地暖管道槽101的長(zhǎng)度較長(zhǎng)，如果仍舊將成型3塊直接鉸接在下模座4上，會(huì)使得加工形成的地暖管道槽101沿著長(zhǎng)度方向容易產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力，在內(nèi)應(yīng)力作用下地暖管道槽101在長(zhǎng)度方向上各個(gè)位置處的尺寸發(fā)生變化，無(wú)法保證地暖管道槽101在長(zhǎng)度方向上各個(gè)位置處的尺寸一致性；本實(shí)施例針對(duì)上述不足，經(jīng)過(guò)多次實(shí)驗(yàn)總結(jié)發(fā)現(xiàn)，在下模座4上開(kāi)U形槽，將兩個(gè)成型塊3左右對(duì)稱地設(shè)置在U形槽內(nèi)，成型塊3的外側(cè)面304與U形槽的內(nèi)側(cè)壁相貼合，U形槽底部與內(nèi)側(cè)壁的連接處采用直徑為A的圓弧過(guò)渡，成型塊3的外側(cè)面304與底面305的連接處同樣采用直徑為A的圓弧過(guò)渡，摒除了現(xiàn)有技術(shù)中成型塊3鉸接在下模座4上的設(shè)計(jì)，使得加工過(guò)程中形成的地暖管道槽101具有較大的成型自由度，有效地減少了加工形成的地暖管道槽101沿著長(zhǎng)度方向產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，確保了地暖管道槽101在長(zhǎng)度方向上各個(gè)位置處的尺寸一致性。
[0051]利用本實(shí)施例的地暖管道槽成型組合模具進(jìn)行沖壓地暖管道槽，能夠有效地克服地暖管道槽在加工過(guò)程中出現(xiàn)的褶皺，由于本實(shí)施例中，壓簧501的一端部抵在螺栓5的頭部，壓簧501的另一端部抵在側(cè)通孔401的外側(cè)，因此在上模2下壓的過(guò)程中，壓簧501處于壓縮的狀態(tài)，能夠限制沖壓時(shí)成型塊3的轉(zhuǎn)動(dòng)角速度，更加重要的是，置物槽內(nèi)安裝有支撐彈簧6，兩個(gè)成型塊3的底面305均被支撐彈簧6頂起，支撐彈簧6使得兩個(gè)成型塊3整體受到一個(gè)向上較大的力，防止上模2下壓的時(shí)候一開(kāi)始就將導(dǎo)熱層I毛坯擠壓變形，使其表面出現(xiàn)褶皺，同時(shí)能夠防止剛沖壓時(shí)導(dǎo)熱層I毛坯開(kāi)口處先折彎的