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      一種地暖管道槽成型組合模具的制造方法_4

      文檔序號:9514219閱讀:來源:國知局
      064]3)、當(dāng)導(dǎo)熱層I的厚度為0.4?0.5mm時,夾角Θ為8°?10°,下凹陷弧段301的直徑為13.7?14mm,上凹陷弧段302的直徑為13.2?13.5mm ;下凸起弧段201的直徑為12.7?13.2臟,上凸起弧段202的直徑為12.2?12.7臟。
      [0065]申請人根據(jù)大量的現(xiàn)場實驗總結(jié),針對加工上開口處直徑為14_、下部的最大直徑為16mm的倒“ Ω ”狀地暖管道槽101,上述I)?3)給出了不同厚度導(dǎo)熱層I (導(dǎo)熱層I為鋁板)的情況下,夾角Θ、上模本體下端的凸起部、成型塊3上部內(nèi)側(cè)面上弧形凹陷的具體尺寸范圍。
      [0066]具體本實施例中,導(dǎo)熱層I的厚度為0.3mm,夾角Θ為15°,下凹陷弧段301的直徑為13mm,上凹陷弧段302的直徑為12.5mm ;下凸起弧段201的直徑為12.4臟,上凸起弧段202的直徑為11.9mm。
      [0067]實施例4
      [0068]本實施例的地暖管道槽成型組合模具的制造方法,與實施例3基本相同,其不同之處在于:具體本實施例中調(diào)質(zhì)處理后模具的硬度為HRC45 ;導(dǎo)熱層I的厚度為0.4mm,夾角Θ為12°,下凹陷弧段301的直徑為13.6mm,上凹陷弧段302的直徑為13mm;下凸起弧段201的直徑為12.8mm,上凸起弧段202的直徑為12.2mm。
      [0069]實施例5
      [0070]本實施例的地暖管道槽成型組合模具的制造方法,與實施例3基本相同,其不同之處在于:導(dǎo)熱層I的厚度為0.5mm,夾角Θ為8°,下凹陷弧段301的直徑為14mm,上凹陷弧段302的直徑為13.5mm;下凸起弧段201的直徑為13mm,上凸起弧段202的直徑為12.5mmο
      [0071]以上示意性的對本發(fā)明及其實施方式進(jìn)行了描述,該描述沒有限制性,附圖中所示的也只是本發(fā)明的實施方式之一,實際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以,如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示,在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造宗旨的情況下,不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實施例,均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項】
      1.一種地暖管道槽成型組合模具的制造方法,其特征在于,包括以下步驟: 步驟(1)、下料; 步驟(2)、鍛造; 步驟(3)、粗加工; 步驟(4)、打孔; 步驟(5)、熱處理; 步驟¢)、精加工。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地暖管道槽成型組合模具的制造方法,其特征在于,步驟(5)中的熱處理工藝為調(diào)質(zhì)處理,調(diào)質(zhì)處理后模具的硬度為HRC40?45。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地暖管道槽成型組合模具的制造方法,其特征在于,其中,地暖管道槽成型組合模具的結(jié)構(gòu)為:所述地暖管道槽成型組合模具包括上模(2)、成型塊(3)、下模座(4)、螺栓(5)和壓簧(501),所述下模座(4)上開有U形槽,該U形槽內(nèi)左右對稱地設(shè)有兩個成型塊(3);所述下模座⑷的兩側(cè)對稱地設(shè)有側(cè)通孔(401),所述螺栓(5)穿過側(cè)通孔(401)與成型塊(3)螺紋連接,所述壓簧(501)套在螺栓(5)上,壓簧(501)的直徑大于側(cè)通孔(401)的內(nèi)徑;所述U形槽的底部中心位置處設(shè)有置物槽,該置物槽內(nèi)安裝有支撐彈簧(6),支撐彈簧(6)的高度大于置物槽的深度; 所述上模(2)包括上模本體,上模本體下端的中心位置設(shè)有倒“Ω”狀的凸起部,該凸起部由下凸起弧段(201)、上凸起弧段(202)自下而上依次組成,所述下凸起弧段(201)的直徑大于上凸起弧段(202)的直徑; 所述成型塊(3)的四周依次為內(nèi)側(cè)面、頂面(303)、外側(cè)面(304)和底面(305),成型塊(3)的上部內(nèi)側(cè)面上設(shè)有弧形凹陷,該弧形凹陷由下凹陷弧段(301)、上凹陷弧段(302)自下而上依次組成,所述下凹陷弧段(301)的直徑大于上凹陷弧段(302)的直徑; 所述U形槽的底部水平設(shè)置,U形槽的兩內(nèi)側(cè)壁均向外傾斜相同的角度,使得U形槽的某一內(nèi)側(cè)壁與垂直線的夾角為Θ,U形槽底部與內(nèi)側(cè)壁的連接處均采用圓弧過渡,該圓弧過渡處的直徑為A ;U形槽內(nèi)兩個成型塊(3)的內(nèi)側(cè)面相對設(shè)置,兩個成型塊(3)的底面(305)均被支撐彈簧(6)頂起,使得某一成型塊(3)的底面(305)與水平線的夾角為Θ,且成型塊(3)的頂面(303)與水平線平行,成型塊(3)的外側(cè)面(304)與U形槽的內(nèi)側(cè)壁相貼合;成型塊⑶的外側(cè)面(304)與底面(305)的連接處采用圓弧過渡,該圓弧過渡處的直徑同樣為A。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的地暖管道槽成型組合模具的制造方法,其特征在于,所述地暖管道槽成型組合模具用于在0.2?0.5mm厚度的導(dǎo)熱層(1)上開設(shè)地暖管道槽(101),所述導(dǎo)熱層(1)為鋁板,地暖管道槽(101)的上開口處直徑為14mm,地暖管道槽(101)下部的最大直徑為16_。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的地暖管道槽成型組合模具的制造方法,其特征在于, 1)、當(dāng)所述導(dǎo)熱層⑴的厚度為0.2?0.3mm時,下凹陷弧段(301)的直徑為12.5?13mm,上凹陷弧段(302)的直徑為12.2?12.5mm;下凸起弧段(201)的直徑為11.9?12.6mm,上凸起弧段(202)的直徑為11.6?12.1mm ; 2)、當(dāng)所述導(dǎo)熱層⑴的厚度為0.3?0.4mm時,下凹陷弧段(301)的直徑為13.4?13.6mm,上凹陷弧段(302)的直徑為12.7?13mm;下凸起弧段(201)的直徑為12.6?13mm,上凸起弧段(202)的直徑為11.9?12.4mm ; 3)、當(dāng)所述導(dǎo)熱層(1)的厚度為0.4?0.5mm時,下凹陷弧段(301)的直徑為13.7?14mm,上凹陷弧段(302)的直徑為13.2?13.5mm;下凸起弧段(201)的直徑為12.7?13.2mm,上凸起弧段(202)的直徑為12.2?12.7mm。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的地暖管道槽成型組合模具的制造方法,其特征在于,所述上模本體的下端左右對稱地設(shè)有向下凸出的壓平段(203),其中,某一壓平段(203)與水平線的夾角為Θ。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的地暖管道槽成型組合模具的制造方法,其特征在于, 1)、當(dāng)所述導(dǎo)熱層(1)的厚度為0.2?0.3mm時,所述夾角Θ為15°?20° ; 2)、當(dāng)所述導(dǎo)熱層(1)的厚度為0.3?0.4mm時,所述夾角Θ為12°?15° ; 3)、當(dāng)所述導(dǎo)熱層(1)的厚度為0.4?0.5mm時,所述夾角Θ為8。?10°。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的地暖管道槽成型組合模具的制造方法,其特征在于,所述成型塊(3)上部內(nèi)側(cè)面上設(shè)置的弧形凹陷其高度為16?16.5mm。9.根據(jù)權(quán)利要求3或5所述的地暖管道槽成型組合模具的制造方法,其特征在于,所述上模本體上端的一側(cè)設(shè)有夾持部(204),該夾持部(204)底部靠近上模本體上端中心位置的一側(cè)設(shè)有橫截面為四分之三圓的弧形槽;所述壓簧(501)的一端部抵在螺栓(5)的頭部,壓簧(501)端部與螺栓(5)頭部之間設(shè)有環(huán)形墊片。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種地暖管道槽成型組合模具的制造方法,涉及地暖管道槽專用成型組合模具領(lǐng)域。本發(fā)明包括以下步驟:步驟(1)、下料;步驟(2)、鍛造;步驟(3)、粗加工;步驟(4)、打孔;步驟(5)、熱處理;步驟(6)、精加工。其中,模具的結(jié)構(gòu)為:下模座上開有U形槽,該U形槽內(nèi)左右對稱地設(shè)有兩個成型塊;下模座的兩側(cè)對稱地設(shè)有側(cè)通孔,螺栓穿過側(cè)通孔與成型塊螺紋連接,壓簧套在螺栓上,壓簧的直徑大于側(cè)通孔的內(nèi)徑。U形槽的底部中心位置處設(shè)有置物槽,該置物槽內(nèi)安裝有支撐彈簧。本發(fā)明制造的模具實現(xiàn)了一次性精確、無褶皺地加工出地暖管道槽的功能,保證了地暖管道槽在長度方向上的尺寸一致性。
      【IPC分類】B21D37/10, B21D37/20
      【公開號】CN105268864
      【申請?zhí)枴緾N201510791400
      【發(fā)明人】劉道豹, 劉威, 劉發(fā)仙, 劉國慶
      【申請人】安徽省凌鋒冶金機械有限公司
      【公開日】2016年1月27日
      【申請日】2015年11月16日
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